專利名稱：超寬橡膠過(guò)濾帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超寬橡膠過(guò)濾帶，屬于超寬橡膠過(guò)濾帶結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超寬橡膠過(guò)濾帶也稱真空皮帶，是DU水平帶式真空過(guò)濾機(jī)、真空帶式洗漿機(jī)的關(guān)鍵部件。帶體表面有一排排橫向溝槽，溝槽中有一排排液孔，主要應(yīng)用于鉀肥、磷肥、氧化鋁、催化劑、煙氣脫硫等行業(yè)，對(duì)其產(chǎn)品起到加強(qiáng)過(guò)濾的作用。隨著帶式真空過(guò)濾機(jī)行業(yè)的發(fā)展壯大，一些窄幅的橡膠過(guò)濾帶也已滿足不了過(guò)濾機(jī)行業(yè)的需求，目前市面上還未出現(xiàn)能夠滿足行業(yè)需要的超寬橡膠過(guò)濾帶。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)捷，加工出的橡膠過(guò)濾帶超過(guò)3. 5米，能夠最大化的滿足生產(chǎn)需要的超寬橡膠過(guò)濾帶。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的超寬橡膠過(guò)濾帶，其特殊之處在于采用兩個(gè)帶坯拼接而成，包括第一帶芯I、第二帶芯2，第一帶芯I的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯2的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯I相反，從而使兩個(gè)帶芯通過(guò)缺口可以搭接在一起，兩個(gè)帶芯的上、下表面均鋪設(shè)有上覆蓋膠、下覆蓋膠，壓實(shí)后形成帶坯，第一帶芯I缺口旁的下覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯2的缺口旁的上覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯2的上覆蓋膠坡面處與第一帶芯I的上覆蓋膠之間、第二帶芯2的下覆蓋膠與第一帶芯I的下覆蓋膠坡面處均填充有用于使兩個(gè)帶坯緊密連接在一起的膠體結(jié)構(gòu)7。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝流程簡(jiǎn)捷，采用拼接及硫化工藝，將兩個(gè)帶芯緊密的連接在一起，從而增加了帶芯的寬度，帶芯寬度可達(dá)3. 5-4. 8米，并實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，滿足了生產(chǎn)要求，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。

圖I :本實(shí)用新型超寬橡膠過(guò)濾帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型超寬橡膠過(guò)濾帶第一帶坯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實(shí)用新型超寬橡膠過(guò)濾帶第二帶坯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 :對(duì)齊步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)施例的超寬橡膠過(guò)濾帶，采用兩個(gè)帶坯拼接而成，包括第一帶芯I、第二帶芯2，第一帶芯I寬度彡3. 4m，第二帶芯寬度彡I. 6m，第一帶芯I的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有第一方型缺口 3-1，另一側(cè)設(shè)有第一邊膠4-1，第二帶芯2的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有第二方型缺口
3-2，另一側(cè)設(shè)有第二邊膠4-2，第二帶芯2的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯I相反，從而使兩個(gè)帶坯通過(guò)缺口可以搭接在一起，兩個(gè)帶芯的缺口寬度均為50毫米，第一帶芯I的下表面貼有第一下覆蓋膠5-1、上表面覆蓋有第一上覆蓋膠6-1，壓實(shí)后形成帶坯；第二帶芯2的上表面貼有第二上覆蓋膠6-2、下表面覆蓋有第二下覆蓋膠5-2，壓實(shí)后形成帶坯，第一帶芯I缺口旁的第一下覆蓋膠5-1處呈坡面狀，第二帶芯2的缺口旁的第二上覆蓋膠6-2處呈坡面狀，第二帶芯2的第二上覆蓋膠6-2坡面處與第一帶芯I的第一上覆蓋膠6-1之間、第二帶芯2的第二下覆蓋膠5-2與第一帶芯I的第一下覆蓋膠5-1坡面處均填充有用于使兩個(gè)帶坯緊密連接在一起的膠體結(jié)構(gòu)7。本實(shí)施例的超寬橡膠過(guò)濾帶的加工方法，包括以下步驟I、帶坯設(shè)計(jì) 包括第一帶芯I、第二帶芯2，第一帶芯I的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型的缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯2的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯I相反，第一帶芯I寬度(3. 4m，第二帶芯2寬度彡I. 6m，第一帶芯I、第二帶芯2的缺口寬度相同，均為50mm ；2、帶坯成型在第一帶芯I、第二帶芯2的方型缺口底面分別粘貼50毫米寬隔離材料，隔離材料可以選用玻璃紙，隔離材料的表面貼有2毫米厚的墊片，第一帶芯I的整個(gè)下表面及墊片處鋪設(shè)有下覆蓋膠、整個(gè)上表面鋪設(shè)有上覆蓋膠，鋪設(shè)完成后壓實(shí)，形成第一帶坯；第二帶芯2的整個(gè)上表面及墊片處鋪設(shè)有上覆蓋膠、整個(gè)下表面鋪設(shè)有下覆蓋膠，鋪設(shè)完成后壓實(shí)，形成第二帶還，兩個(gè)帶還的厚度均為38mm ；其中，上覆蓋膠、下覆蓋膠、邊膠是將天然橡膠、丁苯膠、乙丙橡膠中的任意一種膠料壓延而成；3、帶坯硫化將成型后的第一帶坯置于1#硫化機(jī)(3500mmX6000mm)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在140-150攝氏度、壓力10-14MPa、硫化60-70分鐘，帶坯的方型缺口一側(cè)置于硫化機(jī)的一側(cè)硫化熱板上，硫化時(shí)保證該側(cè)硫化熱板不受熱，從而使帶芯的方型缺口處為生帶坯；將成型后的第二帶坯置于2#硫化機(jī)(1700mmX8500mm)內(nèi)進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在140-150攝氏度、壓力10-14MPa、硫化60-70分鐘，帶坯的方型缺口一側(cè)置于硫化機(jī)的一側(cè)硫化熱板上，硫化時(shí)保證該側(cè)硫化熱板不受熱，從而使帶坯的方型缺口處為生帶芯；為了防止帶坯污染，兩個(gè)帶坯的方型缺口一側(cè)在硫化前均隔離布包裹，硫化完成后，將硫化前所包裹的隔離布去除，換用新的隔離布包裹；4、帶坯處理將第一帶芯I方型缺口處的下覆蓋膠、墊片、隔離材料去除，并將缺口旁的下覆蓋膠割出一個(gè)坡面，將第二帶芯2方型缺口處的上覆蓋膠、隔離材料、墊片去除，并將缺口旁的上覆蓋膠割出一個(gè)坡面；5、帶坯拼接將第一帶坯、第二帶坯置于拼接臺(tái)上擺平，將兩個(gè)帶坯的缺口處搭接到一起，由于第一帶芯I缺口旁邊的下覆蓋膠處、第二帶芯2缺口旁的上覆蓋膠處均設(shè)有坡面，因此，可以向兩個(gè)坡面內(nèi)填膠，所填膠料是由丁苯膠和天然橡膠等膠料單獨(dú)或混合而成，從而使兩個(gè)帶坯能夠緊密連接在一起，將帶坯送至硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行拼接，拼接時(shí)硫化壓力控制在10-14MPa、溫度140-160攝氏度、時(shí)間70-90分鐘；為了使膠料能在拼接前更好的流動(dòng)開，步驟5)中所述拼接步驟之前還需要進(jìn)行兩次跑膠，第一次跑膠時(shí)將硫化機(jī)內(nèi)的溫度控制在140-150攝氏度、壓力10-14MPa，時(shí)間
O.5-1. 5分鐘，一次跑膠后將填膠部位的氣泡扎破，缺膠位置填平，再進(jìn)行第二次跑膠，第二次跑膠的溫度、壓力、時(shí)間參數(shù)與第一次跑膠相同，將填膠處的氣泡扎破、缺膠位置填平；為了使兩個(gè)帶坯的缺口處能整齊的搭接在一起并且保證每一批次的拼接寬度一致，步驟5中還包括帶坯對(duì)齊步驟，即將兩個(gè)帶坯的缺口處對(duì)齊搭接在一起，由于硫化機(jī)的地基是在地底下的，硫化平板與地面在一條水平線上，因此在地面上沿著硫化平板一側(cè)畫出一條水平的地面基準(zhǔn)線8，然后將第二帶坯的長(zhǎng)度方向一側(cè)抵于該基準(zhǔn)線處，在第一帶坯、第二帶坯的長(zhǎng)度方向上分別畫出兩條與地面基準(zhǔn)線相平行的第一拼接寬度線9-1、第二 拼接寬度線9-2，只要保證每次的拼接寬度線間的距離相同，拼接寬度線與地面基準(zhǔn)線8相平行，即可實(shí)現(xiàn)每一批次的帶坯拼接寬度一致。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于第一帶芯I與第二帶芯2等寬，兩幅帶芯寬度均^ 3. 4m。步驟3帶坯硫化成型時(shí)，將兩個(gè)帶芯均置于本公司1#硫化機(jī)(3500_X 6000mm)內(nèi)進(jìn)行硫化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝流程簡(jiǎn)捷，采用拼接及硫化工藝，將兩個(gè)帶芯緊密的連接在一起，從而增加了帶芯的寬度，帶芯寬度可達(dá)3. 5-4. 8米，并實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，滿足了生產(chǎn)要求，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。
權(quán)利要求1.超寬橡膠過(guò)濾帶，其特征在于采用兩個(gè)帶坯拼接而成，包括第一帶芯(I)、第二帶芯(2)，第一帶芯(I)的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯(2)的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯(I)相反，兩個(gè)帶芯的上、下表面均鋪設(shè)有上覆蓋膠、下覆蓋膠，壓實(shí)后形成帶坯，第一帶芯(I)缺口旁的下覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯(2)的缺口旁的上覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯(2)的上覆蓋膠坡面處與第一帶芯(I)的上覆蓋膠之間、第二帶芯(2)的下覆蓋膠與第一帶芯(I)的下覆蓋膠坡面處均填充有用于使兩個(gè)帶坯緊密連接在一起的膠體結(jié)構(gòu)(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超寬橡膠過(guò)濾帶，屬于超寬橡膠過(guò)濾帶結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括第一帶芯、第二帶芯，第一帶芯的長(zhǎng)度方向一側(cè)貫穿有方型缺口，另一側(cè)設(shè)有邊膠，第二帶芯的缺口位置及邊膠位置與第一帶芯相反，兩個(gè)帶芯的上、下表面均鋪設(shè)有上覆蓋膠、下覆蓋膠，壓實(shí)后形成帶坯，第一帶芯缺口旁的下覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯的缺口旁的上覆蓋膠處呈坡面狀，第二帶芯的上覆蓋膠坡面處與第一帶芯的上覆蓋膠之間、第二帶芯的下覆蓋膠與第一帶芯的下覆蓋膠坡面處均填充有用于使兩個(gè)帶坯緊密連接在一起的膠體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)捷，加工出的橡膠過(guò)濾帶超過(guò)3.5米，能夠最大化的滿足生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B01D33/056GK202555048SQ20122015893
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者洪志強(qiáng), 李艷, 李玲, 張?zhí)炝?申請(qǐng)人:煙臺(tái)桑尼橡膠有限公司