專利名稱：壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)濾板，具體是一種復(fù)合硫化橡膠的壓濾機(jī)濾板，廣泛 用于氯堿、化工、冶金、陶瓷、輕工、礦業(yè)、精細(xì)化工等行業(yè)處理工業(yè)廢液及原料生產(chǎn)過程中 固液分離。
背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是進(jìn)行固液分離的關(guān)鍵設(shè)備，能有效凈化環(huán)境、保護(hù)生態(tài)平衡。傳統(tǒng)壓濾機(jī) 濾板的缺點(diǎn)有過濾面采用圓弧條形凸肩胳支撐濾布，與濾布接觸面大，過濾速度慢，且濾 板中進(jìn)料時(shí)由于條形凸肩胳使物料不易擴(kuò)散，濾液排出速度慢，泥餅的含水率高；濾板掛耳 采用圓軸、尼龍滾輪，在拉板過程中濾板容易脫軌；濾板過濾面無支撐凸臺(tái)，在壓濾過程中 受力易變形。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固、不 變形，使用壽命長，密封性能好，壓濾效果好的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，主 要包括鋼板骨架，鋼板骨架由鋼板兩表面的周邊焊接圓鋼而成，鋼板骨架的圓鋼上和鋼板 表面均復(fù)合有硫化橡膠層形成濾板，其技術(shù)特點(diǎn)是所述鋼板骨架的圓鋼上復(fù)合硫化橡膠層 形成濾板邊框，鋼板的正、反表面復(fù)合硫化橡膠層形成濾板壓濾面，所述壓濾面設(shè)有通孔狀 的進(jìn)料孔，進(jìn)料孔設(shè)置于濾板過濾面的上部或中部或下部位置；濾板的上均勻設(shè)有若干個(gè) 小凸臺(tái)和多個(gè)支撐凸臺(tái)，小凸臺(tái)呈圓臺(tái)或橢圓凸臺(tái)或圓柱形，小凸臺(tái)直徑為6-12mm，高度為 4-8mm;支撐凸臺(tái)呈圓臺(tái)或橢圓凸臺(tái)或圓柱形，支撐凸臺(tái)均勻?qū)ΨQ設(shè)置于濾板正反過濾面中 間位置；濾板的正、反壓濾面底角兩側(cè)邊上均設(shè)有使正、反壓濾面相通的出液口，濾板的濾 板邊框底角處均設(shè)有連通出液口的出液通道。濾板裝入壓濾機(jī)后，相鄰兩濾板間的復(fù)合硫 化橡膠邊框?qū)?yīng)密合使兩濾板的壓濾面形成濾室，小凸臺(tái)支撐濾布使小凸臺(tái)之間形成相互 連通的通道，物料由濾板的進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，固體顆粒被濾布截留在濾室內(nèi)，液體則穿過濾 布順著壓濾面的小凸臺(tái)間的通道流向壓濾面出液口，經(jīng)出液通道排出壓濾機(jī)；相鄰兩濾板 的支撐凸臺(tái)相互支撐，避免濾板變形。進(jìn)一步地，所述出液通道包括輸出通孔和兩只出液管，輸出通孔設(shè)置于濾板邊框 的底角處，兩只出液管的一端均連通輸出通孔，出液管的另一端分別連通出液口 ；或所述出 液通道包括出液管，出液管設(shè)置于濾板邊框底角內(nèi)，出液管一端分別連通出液口，另一端連 通外部排水。再進(jìn)一步地，所述濾板兩邊分別設(shè)有掛耳，掛耳下端面設(shè)有向下的開口，一掛耳的 開口呈矩形，另一掛耳的開口呈梯形。濾板兩邊掛耳下端面開口形狀與主梁形狀對(duì)應(yīng)分別 呈不同的矩形和梯形，濾板安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)時(shí)無偏移。本實(shí)用新型的有益效果包括濾板采用優(yōu)質(zhì)鋼板骨架，骨架四周采用的圓鋼焊接加強(qiáng)過濾面、密封面的強(qiáng)度，濾板的濾過面采用φ 10、高5mm園錐臺(tái)支撐濾布；在過濾過程 中，小凸臺(tái)與濾布接觸面小，過濾時(shí)水路暢通無阻，過濾速度快。濾板兩側(cè)過濾面上均布支 撐凸臺(tái)，保證濾板在壓緊后，在過濾高壓 的情況下能互相支撐不變形。能在工作壓力下反復(fù) 經(jīng)受壓緊、松開、再壓緊、再松開操作，比灰鑄鐵板、聚丙烯板彈性好，不容易斷裂，。濾板的 掛耳采用鑄鋼的方軸焊接在濾板兩側(cè)帶有V形槽限位，保證濾板整齊劃一。復(fù)合橡膠板根 據(jù)用戶處理物料的不同，采用不同的橡膠工藝配方，進(jìn)行混煉改性后與鋼板骨架經(jīng)過模壓 成型。在處理各種物料能達(dá)到比原有濾板處理濾餅厚薄均等，密封性能更好，強(qiáng)度高，過濾 效率高，濾室容積大，使用壽命長，濾板骨架可反復(fù)復(fù)膠循環(huán)利用，綜合維護(hù)成本低。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的B-B結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖中鋼板1，圓鋼2，濾板邊框3，壓濾面4，進(jìn)料孔5，小凸臺(tái)6，支撐凸臺(tái)7，出液 口 8、81，出液管9、91，輸出通孔10，掛耳11，矩形開口 12，梯形開口 13，硫化橡膠層14，出液 管15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一圖1-3所示，壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板主要包括鋼板1、圓鋼2和硫化橡膠層14，鋼板1 正反表面周邊焊接圓鋼2而成濾板的鋼板骨架，鋼板1正反表面和圓鋼2上均復(fù)合有硫化 橡膠層12分別形成壓濾面4和濾板邊框3，濾板邊框3的兩邊均設(shè)有掛耳11，一邊掛耳的下 端面開有矩形開口 12，另一掛耳的下端面開有梯形開口 13 ；壓濾面4設(shè)有通孔狀的進(jìn)料孔 5，進(jìn)料孔5位于濾板中間位置上部或中部或下部，濾板壓濾面正反兩面上均勻設(shè)有若干個(gè) 小凸臺(tái)6和多個(gè)支撐凸臺(tái)7，小凸臺(tái)6呈圓臺(tái)或橢圓凸臺(tái)或圓柱形，小凸臺(tái)直徑為6-12mm， 高度為4-8mm，支撐凸臺(tái)7呈圓臺(tái)或橢圓凸臺(tái)或圓柱形且均勻?qū)ΨQ設(shè)置于濾板過濾面中間 位置；壓濾面4底部底角的兩側(cè)邊均設(shè)有連通正反壓濾面的出液口 8、81，濾板邊框3底部 底角處均設(shè)有輸出通孔10，輸出通孔10分別經(jīng)出液管9、91連通出液口 8、81。壓濾機(jī)的過濾機(jī)構(gòu)由多個(gè)濾板和濾布組成，濾板的正反表面覆蓋濾布，濾布上設(shè) 有與濾板進(jìn)料孔、出液孔對(duì)應(yīng)的通孔。當(dāng)濾板裝入壓濾機(jī)時(shí)，相鄰兩濾板間的濾板邊框?qū)?應(yīng)密合使兩濾板的壓濾面形成濾室，相鄰兩濾板的支撐凸臺(tái)相互支撐；在壓濾工作時(shí)，物料 由濾板的進(jìn)料孔進(jìn)入濾室，固體顆粒被濾布截留在濾室內(nèi)，液體穿過濾布順著壓濾面的小 凸臺(tái)間的通道流向壓濾面出液口 8、81，由壓濾面豎直方向側(cè)邊的液體經(jīng)出液口 8由出液管 9排向輸出通孔10，由壓濾面底邊方向側(cè)邊的液體經(jīng)出液口 81由出液管91排向輸出通孔 10，所有濾板的輸出通孔10在濾板壓合后相互連通集中向外排出液體。實(shí)施例二圖4所示，壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板的壓濾面4出液口 8，81經(jīng)設(shè)置于濾板邊框3內(nèi)的
出液管15直接向外排出液體，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求一種壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，主要包括鋼板骨架，鋼板骨架由鋼板(1)兩表面的周邊焊接圓鋼(2)而成，鋼板骨架的圓鋼上和鋼板表面均復(fù)合有硫化橡膠層形成濾板，其特征在于所述鋼板骨架的圓鋼(2)上復(fù)合硫化橡膠層形成濾板邊框(3)，鋼板的正、反表面復(fù)合硫化橡膠層形成濾板壓濾面(4)，所述壓濾面設(shè)有通孔狀的進(jìn)料孔(5)，濾板上均勻設(shè)有若干個(gè)小凸臺(tái)(6)和多個(gè)支撐凸臺(tái)(7)，濾板的正、反壓濾面底角兩側(cè)邊上均設(shè)有使正、反壓濾面相通的出液口(8，81)，濾板的濾板邊框底角處均設(shè)有連通出液口的出液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述小凸臺(tái)(6)呈圓臺(tái)或 橢圓凸臺(tái)或圓柱形，小凸臺(tái)直徑為6-12mm，高度為4_8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述支撐凸臺(tái)(7)呈圓臺(tái) 或橢圓凸臺(tái)或圓柱形，支撐凸臺(tái)均勻?qū)ΨQ設(shè)置于濾板正反過濾面中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述進(jìn)料孔(5)設(shè)置于濾 板過濾面的上部或中部或下部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述出液通道包括輸出通 孔(10)和出液管(9，91)，輸出通孔設(shè)置于濾板邊框(3)的底角處，出液管(9，91)的一端均 連通輸出通孔，出液管(9，91)的另一端分別連通出液口(8，81)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述出液通道包括出液管 (15)，出液管(15)設(shè)置于濾板邊框(3)底角內(nèi)，出液管一端分別連通出液口(8，81)，另一端 連通外部排水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，其特征是所述濾板兩邊分別設(shè)有掛 耳(11)，掛耳下端面設(shè)有向下的開口，一掛耳下端面為矩形開口(12)，另一掛耳下端面為 梯形開口(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)復(fù)合橡膠濾板，主要包括鋼板骨架，鋼板骨架由鋼板兩表面的周邊焊接圓鋼而成，鋼板骨架的圓鋼上和鋼板表面均復(fù)合有硫化橡膠層形成濾板，所述鋼板骨架的圓鋼上復(fù)合硫化橡膠層形成濾板邊框，鋼板的正、反表面復(fù)合硫化橡膠層形成濾板壓濾面，所述壓濾面設(shè)有通孔狀的進(jìn)料孔，濾板的上均勻設(shè)有若干個(gè)小凸臺(tái)和多個(gè)支撐凸臺(tái)，濾板的正、反壓濾面底角兩側(cè)邊上均設(shè)有使正、反壓濾面相通的出液口，濾板的濾板邊框底角處均設(shè)有連通出液口的出液通道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固、不變形，使用壽命長，密封性能好，壓濾效果好，濾板骨架可反復(fù)復(fù)膠循環(huán)利用，綜合維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201768413SQ20102025749
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者汪立虎, 汪統(tǒng)華, 陳懷兵 申請(qǐng)人:江蘇蘇東化工機(jī)械有限公司