專利名稱：一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種溶液制備自動(dòng)裝置，尤其涉及ー種防止粉料受潮、一體化自動(dòng)的易潮解有毒粉末溶液制備裝置。
背景技術(shù)：
易潮解或有毒粉料，如高錳酸鉀，應(yīng)用廣泛，常制備成溶液使用。目前投加裝置，多數(shù)都以人工上料為主，給料倉中的粉末直接會(huì)與空氣接觸迅速吸收水份凝固結(jié)塊，在許多使用案例中我們發(fā)現(xiàn)，如高錳酸鉀受潮結(jié)塊會(huì)影響粉料投加的精度和效率。高錳酸鉀粉末或顆粒易受潮，實(shí)驗(yàn)顯示，高錳酸鉀粉末在露天情況下放置I天左右，表面粉末就會(huì)受潮結(jié) 塊凝固，很容易在給料機(jī)出口處堵塞，而吸過錳酸鉀粉末的吸管，在2小時(shí)左右，管內(nèi)就會(huì)集滿水珠，管壁上的粉末變紫紅色；一旦受潮結(jié)塊，下料時(shí)就會(huì)在給料機(jī)進(jìn)ロ處產(chǎn)生堵塞， 難以下料，或因受潮粉末變顆粒，硬度很高，顆粒進(jìn)入給料機(jī)后，與給料螺旋產(chǎn)生硬摩擦，導(dǎo)致給料機(jī)部件嚴(yán)重磨損，影響給料機(jī)使用壽命以及給料精度；另外，常規(guī)的高錳酸鉀的投加都是以人工上料的方式進(jìn)行，操作煩瑣，而且人體接觸粉末對(duì)身體產(chǎn)生一定的傷害，工作效率低。為了保證粉末的干燥，通常都選用帶有攪拌功能的給料機(jī)，通過加熱的方式來去除粉末中帶有的水份，但加熱時(shí)溫度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致有些粉末的分解而產(chǎn)生危險(xiǎn)，如高錳酸鉀受熱產(chǎn)生氧氣與ニ氧化錳容易引起爆炸。所以，以這種方式來實(shí)現(xiàn)對(duì)此類粉末的除濕不能從根本上解決問題。如授權(quán)公告號(hào)為CN201198456Y，名稱為全自動(dòng)高錳酸鉀溶液投加裝置的中國實(shí)用新型專利，其包括溶解箱，溶解箱上部ー側(cè)設(shè)有進(jìn)水口和溢流ロ，溶解箱頂部設(shè)有加料ロ，溶解箱底部ー側(cè)設(shè)有出渣ロ，溶解箱另ー側(cè)下部設(shè)有出液ロ，溶解箱下部出液ロ通過出液管道連通著溶液箱，出液管道上設(shè)有出液電磁閥，位于溶液箱內(nèi)的出液管道ロ出設(shè)有浮球閥，溶液箱外側(cè)壁上部設(shè)有計(jì)量泵，計(jì)量泵的進(jìn)液ロ通過計(jì)量泵進(jìn)液管連通著溶液箱。但該裝置只實(shí)現(xiàn)了高錳酸鉀粉末投入到溶解箱后溶液制備的自動(dòng)化功能，在將高錳酸鉀粉末加到加料口上的粉末投加泵內(nèi)的過程還是由人工操作，這就使得工作人員身體可能接觸到粉末，從而造成傷害。另外，粉末加入到投加泵內(nèi)是不密封的，很容易受潮，從而造成進(jìn)料機(jī)堵塞、進(jìn)料機(jī)磨損、影響使用壽命的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了粉末制備成溶液的過程中，粉末容易受潮結(jié)塊，堵塞給料機(jī)入ロ，導(dǎo)致給料機(jī)磨損的問題，提供了一種密閉的、防止粉末受潮的易潮解有毒粉末溶液制備裝置。本實(shí)用新型的另ー種發(fā)明目的是解決了一般溶液制備裝置都是人工操作上料，エ作效率低，且工作人員身體容易接觸粉末，對(duì)工作人員造成傷害的問題，提供了一種自動(dòng)上料、提高工作效率的易潮解有毒粉末溶液制備裝置。[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，包括通過連接管相連通的制備罐和存儲(chǔ)罐，所述制備罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，制備罐頂上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，在進(jìn)水口上設(shè)有進(jìn)水控制閥，在進(jìn)料口上連接有給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有給料倉，所述存儲(chǔ)罐底部設(shè)有出液口，其特征在于在所述給料倉為密封倉體，在給料倉上設(shè)有上料機(jī)，所述上料機(jī)的輸入端上連接有上料管，在上料管的前端上設(shè)置有切斷閥。本實(shí)用新型在普通的粉末溶液制備裝置的基礎(chǔ)上增加了由上料機(jī)、上料管構(gòu)成的自動(dòng)上料裝置，由以往的人工上料改變成了自動(dòng)上料，操作簡單，提高了工作效率，且避免了因工作人員身體接觸到粉末，對(duì)身體造成的傷害的問題。而且該自動(dòng)上料裝置為密閉的結(jié)構(gòu)，該給料倉為密封倉，給料倉上與給料機(jī)是密封連接，在上料管前端設(shè)有切斷閥；上料結(jié)束后關(guān)閉切斷閥，使得整個(gè)自動(dòng)上料裝置內(nèi)形成密閉的空間，防止了潮氣進(jìn)入上料管和給料倉，這樣就保持了粉料的干燥，使得不會(huì)堵塞管路，不必安裝任何加熱除濕裝置，節(jié)約了成本。密封結(jié)構(gòu)同時(shí)也防止了粉料擴(kuò)散污染環(huán)境。本實(shí)用新型還可以適用于其它粉料制備成溶液的應(yīng)用場合，如將石灰粉、粉末活 性炭、尿素制備成溶液或懸濁液。作為一種優(yōu)選方案，所述切斷閥為電磁閥，所述上料機(jī)與切斷閥控制連接。該切斷閥受上料機(jī)控制，切斷閥與上料機(jī)同步工作，在上料機(jī)工作時(shí)，打開切斷閥，在上料機(jī)結(jié)束工作，同時(shí)也關(guān)閉切斷閥。這樣可以保證上料管密封的狀態(tài)。作為一種優(yōu)選方案，在所述給料倉內(nèi)壁靠近出口處安裝有振動(dòng)裝置。該振動(dòng)裝置會(huì)定時(shí)工作，振動(dòng)裝置使得給料倉內(nèi)的粉末落料更順暢。作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌裝置包括伸入到制備罐內(nèi)的攪拌葉片和設(shè)置在制備罐上的攪拌電機(jī)，攪拌葉片通過攪拌軸與攪拌電機(jī)連接。攪拌裝置對(duì)粉末和水進(jìn)行均勻攪拌使得配置成溶液。作為一種優(yōu)選方案，在連接制備罐和存儲(chǔ)罐的連接管上設(shè)置有離心泵，所述連接管一端連接在制備罐的側(cè)壁上，另一端連接至存儲(chǔ)罐的頂端。制備罐內(nèi)的溶液通過連接管抽至到存儲(chǔ)罐內(nèi)，這樣制備罐和存儲(chǔ)罐在空間上不用上下安裝，可以并排安裝，使得安裝更方便，對(duì)安裝環(huán)境要求更低。作為一種優(yōu)選方案，在所述制備罐和存儲(chǔ)罐內(nèi)都安裝有液位計(jì)，該液位計(jì)包括上液位計(jì)和下液位計(jì)。上液位計(jì)和下液位計(jì)分別檢測上液位和下液位。在制備罐內(nèi)，液位計(jì)與進(jìn)水控制閥和給料機(jī)控制相連，當(dāng)溶液液位低到設(shè)定的下液位時(shí)，下液位機(jī)發(fā)送信號(hào)給進(jìn)水控制閥和給料機(jī)，進(jìn)水口進(jìn)水控制閥打開，同時(shí)給料機(jī)投入設(shè)定量的粉料，當(dāng)進(jìn)水至高液位，高液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給進(jìn)水控制閥，進(jìn)水控制閥關(guān)閉。在存儲(chǔ)罐內(nèi)，液位計(jì)與離心泵控制連接，當(dāng)溶液液位低于設(shè)定的下液位時(shí)，下液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給離心泵，通過離心泵將制備罐內(nèi)的液體補(bǔ)充到存儲(chǔ)罐內(nèi)，直至高液位時(shí)，高液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給離心泵，離心泵停止動(dòng)作。作為一種優(yōu)選方案，所述存儲(chǔ)罐的出液口通過管路連接至投放點(diǎn)，在管路上設(shè)置有計(jì)量泵。使得溶液能精確的加入到投放點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.自動(dòng)上料，代替了人工上料，提高了工作效率，避免了工作人員身體接觸粉末從而對(duì)身體造成傷害的問題；2.保證了上料管路和給料倉的密封性，防止了粉末受潮，保證了給料機(jī)使用壽命及給料精度，制備的溶液濃度得到保障。
圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。I-攪拌電機(jī)2-投料控制閥3-給料倉4-上料機(jī)5-振動(dòng)裝置6-給料機(jī)7_切斷閥8-離心泵9-制備罐10-存儲(chǔ)罐11-計(jì)量泵12-上料管13-攪拌葉片14-連接管。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的說明。實(shí)施例本實(shí)施例ー種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，如圖I所示，包括設(shè)置在同一平臺(tái)上的制備罐9和存儲(chǔ)罐10，制備罐和存儲(chǔ)罐之間通過連接管14相連通，該連接管一端連接在制備te下部的側(cè)壁上，另一端連接在存儲(chǔ)te的頂部，在連接管上設(shè)直有尚心栗。在制備罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，該攪拌裝置包括伸入到制備罐內(nèi)的攪拌葉片和安裝在制備罐上部的攪拌電機(jī)1，攪拌葉片位于制備罐中央的位置，攪拌葉片通過攪拌軸與攪拌電機(jī)的輸出端連接。在制備罐頂部設(shè)有進(jìn)水ロ和進(jìn)料ロ，該進(jìn)水ロ連接供水裝置，在進(jìn)水ロ上設(shè)有進(jìn)水控制閥。在制備罐上安裝有給料機(jī)6，給料機(jī)出口與制備罐進(jìn)料ロ相連，該給料機(jī)包括控制給料的投料控制閥2。在存儲(chǔ)罐10底部設(shè)置有出液ロ，出液ロ與計(jì)量泵輸入端連接，計(jì)量泵輸出端連接至投放點(diǎn)。在制備罐和存儲(chǔ)罐內(nèi)都設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)又包括上液位計(jì)和下液位計(jì)，制備罐內(nèi)的上、下液位計(jì)與進(jìn)水控制閥和給料機(jī)控制連接，存儲(chǔ)罐內(nèi)的上、下液位計(jì)與離心泵控制連接。在給料機(jī)上安裝有密閉的給料倉3，在給料倉內(nèi)壁靠近與給料機(jī)連接處安裝有振動(dòng)裝置5。在給料倉3上密封連接有上料機(jī)4，該上料機(jī)為真空上料機(jī)，上料機(jī)的輸入端上連接有上料管12，該上料管長度根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，使得上料管可以伸入到粉末防止桶或罐內(nèi)就可以，在上料管的前端上安裝有切斷閥7，該切斷閥與上料機(jī)控制連接。本實(shí)施例的工作過程為上料時(shí)，將上料管放入到粉末放置桶內(nèi)，開啟上料機(jī)，同時(shí)上料機(jī)開啟發(fā)送信號(hào)給切斷閥，切斷閥打開，開始上料，上料機(jī)按照設(shè)定的程序定時(shí)卸料到給料倉，并進(jìn)行濾芯反吹；在上料完成后，關(guān)閉上料機(jī)，上料機(jī)發(fā)送關(guān)閉信號(hào)到切斷閥，切斷閥關(guān)閉。使得上料管和給料倉形成密封。制備溶液時(shí)，在制備罐內(nèi)，液當(dāng)溶液液位低到設(shè)定的下液位時(shí)，下液位機(jī)發(fā)送信號(hào)給進(jìn)水控制閥和給料機(jī)，進(jìn)水口進(jìn)水控制閥打開，同時(shí)給料機(jī)投入設(shè)定量的粉料，當(dāng)進(jìn)水至高液位，高液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給進(jìn)水控制閥，進(jìn)水控制閥關(guān)閉。在存儲(chǔ)罐內(nèi)，當(dāng)溶液液位低于設(shè)定的下液位時(shí)，下液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給離心泵，通過離心泵將制備罐內(nèi)的液體補(bǔ)充到存儲(chǔ)罐內(nèi)，直至高液位時(shí)，高液位計(jì)發(fā)送信號(hào)給離心泵，離心泵停止動(dòng)作。通過以上過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料，保證了管路和給料倉的密封性，防止了粉料受潮影響工作。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。、[0023]盡管本文較多地使用了制備罐、存儲(chǔ)罐、給料機(jī)、上料機(jī)等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，包括通過連接管相連通的制備罐和存儲(chǔ)罐，所述制備罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，制備罐頂上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，在進(jìn)水口上設(shè)有進(jìn)水控制閥，在進(jìn)料口上連接有給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有給料倉，所述存儲(chǔ)罐底部設(shè)有出液口，其特征在于在所述給料倉(3)為密封倉體，在給料倉上設(shè)有上料機(jī)(4)，所述上料機(jī)的輸入端上連接有上料管(12)，在上料管的前端上設(shè)置有切斷閥(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是所述切斷閥(7)為電磁閥，所述上料機(jī)(4)與切斷閥控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是在所述給料倉(3)內(nèi)壁靠近出口處安裝有振動(dòng)裝置(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是所述攪拌裝置包括伸入到制備罐內(nèi)的攪拌葉片(13)和設(shè)置在制備罐上的攪拌電機(jī)(1)，攪拌葉片通過攪拌軸與攪拌電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是在連接制備罐(9)和存儲(chǔ)罐(10)的連接管(14)上設(shè)置有離心泵(8)，所述連接管一端連接在制備罐的側(cè)壁上，另一端連接至存儲(chǔ)罐的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是在所述制備罐(9)和存儲(chǔ)罐(10)內(nèi)都安裝有液位計(jì)，該液位計(jì)包括上液位計(jì)和下液位計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是所述存儲(chǔ)罐(10)的出液口通過管路連接至投放點(diǎn)，在管路上設(shè)置有計(jì)量泵(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置，其特征是所述存儲(chǔ)罐(10)的出液口通過管路連接至投放點(diǎn)，在管路上設(shè)置有計(jì)量泵(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易潮解有毒粉末溶液制備裝置。主要解決了粉末制備成溶液的過程中，粉末容易受潮結(jié)塊，堵塞給料機(jī)入口，導(dǎo)致給料機(jī)磨損，以及人工上料，工作效率低、危害性大的問題。裝置包括通過連接管相連通的制備罐和存儲(chǔ)罐，制備罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，制備罐頂上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，在進(jìn)水口上設(shè)有進(jìn)水控制閥，在進(jìn)料口上連接有給料機(jī)，給料機(jī)上設(shè)有給料倉，存儲(chǔ)罐底部設(shè)有出液口，在所述給料倉為密封倉體，在給料倉上設(shè)有上料機(jī)，上料機(jī)的輸入端上連接有上料管，在上料管的前端上設(shè)置有切斷閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)上料，避免了粉末對(duì)操作人員身體造成傷害保證了上料管路和給料倉的密封性，防止了粉末受潮。
文檔編號(hào)B01F1/00GK202527086SQ20122006083
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者卓未龍, 周勇, 王志宏, 胡海峰, 花發(fā)奇 申請(qǐng)人:浙江卓錦工程技術(shù)有限公司