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粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法

文檔序號(hào):5035319閱讀:415來源:國知局
專利名稱:粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及國際專利分類B65B包裝物料的物理、裝置或設(shè)備或者BOlD分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有印刷技術(shù)中,整筒的膠水在倉庫放置一段時(shí)間后,因膠水中粘劑等成分因溫濕度環(huán)境影響,發(fā)生輕微的化學(xué)作用,產(chǎn)生氣泡,或者是在膠水生產(chǎn)后存在一些氣泡,這些氣泡直接影響到了膠水的粘性,影響粘合效果,導(dǎo)致粘合不牢的情況發(fā)生,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了很大隱患。經(jīng)常會(huì)有客戶投訴開膠,但經(jīng)過仔細(xì)查看都是有膠水的,但膠水有明顯的不勻、濃度不夠的情況,在噴膠系統(tǒng)中,膠水通過中壓氣流引導(dǎo)膠水上升到導(dǎo)管中,經(jīng)過噴頭噴出到產(chǎn)品粘合位置,由于氣泡的存在直接影響到了噴槍中的膠量,氣泡導(dǎo)致噴膠量異常,同時(shí),一般噴膠形狀為點(diǎn)狀,形成中心膠量大周圍膠量小的圓形,如附圖3所示,無泡膠水中物料均質(zhì)表面張力均勻單一噴點(diǎn)8呈現(xiàn)圓點(diǎn)形狀,在經(jīng)過噴膠設(shè)備均勻涂布后,無泡膠水也由于均勻的結(jié)合力形成無氣泡的均布表面,反之,有泡膠水噴點(diǎn)9中由于含有被膠膜包裹氣泡在靜止使無法釋放,最終形成的噴點(diǎn)不規(guī)則呈殘缺點(diǎn),噴膠涂布后的膠面也就布滿含氣泡空洞。對(duì)此現(xiàn)有改進(jìn)技術(shù)主要分兩類給出,其中一類采用化學(xué)消泡技術(shù),這一技術(shù)也在其它行業(yè)被普遍應(yīng)用;比如:而一般在制膠工藝中也會(huì)采用前述的添加消泡劑技術(shù),如中國專利申請(qǐng)201010178793 —種膠原蛋白凝膠及其制備方法。膠原蛋白凝膠含有膠原蛋白及抗菌劑,抗菌劑為殼聚糖和納米銀中的至少一種;還包含防腐劑、基質(zhì)、分散劑、成膜劑和水,Ig凝膠中含有膠原蛋白0.5-8.0mg,抗菌劑0.001-15mg,防腐劑l_50mg,基質(zhì)10_50mg,分散劑50-100mg,成膜劑1-10mg,其余為蒸懼水。中國專利申請(qǐng)201210081822提供了關(guān)于軟包裝領(lǐng)域中水性塑料印刷油墨粘結(jié)劑的制備方法,包括玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)在0 45°C的丙烯酸酯共聚物乳液(A)的制備方法和Tg在65 125°C的透明硬乳液⑶的制備方法,以及將A: B按=1 4: 2 6混合后的形成水性塑料印刷油墨粘結(jié)劑的制備方法。其中在乳液聚合過程中加入了一種既有乳化功能,但在后續(xù)的干燥過程又可提供潤濕、消泡功能的表面活性劑,另外,在兩種乳液的配混過程中還使用少量的水性丙烯酸酯樹脂作為分散劑或乳化劑。這也勢必增加了膠產(chǎn)品成本,同時(shí),也增加了膠粘劑本身性能和品質(zhì)出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象的可能。另一類技術(shù)基本采用攪拌方式進(jìn)行預(yù)處理消泡,然后上線應(yīng)用,可參考技術(shù)包括一些已公開的專利申請(qǐng),例如:專利申請(qǐng)?zhí)?00710192625公開了一種物理消泡器,包括有電機(jī)(9)、主軸(8)、葉輪(5)、排氣口 (6),其特征在于:還具有導(dǎo)流內(nèi)筒(3)和導(dǎo)流外筒(4),所述導(dǎo)流內(nèi)筒(3)和導(dǎo)流外筒(4)之間構(gòu)成一個(gè)捕集室(12);所述葉輪(5)為同軸雙層結(jié)構(gòu),下葉輪(13)位于導(dǎo)流內(nèi)筒⑶內(nèi),上葉輪(15)位于導(dǎo)流外筒⑷內(nèi)。
又如,專利申請(qǐng)?zhí)?01120187469消泡裝置,包括動(dòng)力裝置、旋轉(zhuǎn)軸和消泡器,旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動(dòng)力裝置,另一端與消泡器固定連接;該動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)軸并帶動(dòng)所述消泡器共同一體轉(zhuǎn)動(dòng)。該消泡裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),支撐板靠剪切力將部分氣泡打碎,部分沒有被打碎的氣泡隨消泡裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力作用下被甩出,而后與罐內(nèi)壁相撞,在撞擊過程中其余氣泡破碎,成為液體沿罐壁回流到溶液中。201120338041油劑消泡裝置,適用于各種化纖滌綸短纖的浸油槽、油浴槽,水浴牽伸槽的消泡,設(shè)置在化纖油浴牽伸設(shè)備的油浴槽上并與安裝在油劑輸送管道上的油劑循環(huán)泵連通,其特征在于:該油劑消泡裝置包括分配管道、減壓閥、過濾器和噴嘴構(gòu)成,分配管道與油劑循環(huán)泵的出口油劑循環(huán)管路連通,分配管道環(huán)繞油浴槽上沿口四周布置,且在分配管道上均布有多個(gè)噴嘴。具備消除波動(dòng)的油劑產(chǎn)生的大量泡沫的功能。一般在印刷作業(yè)生產(chǎn)前,生產(chǎn)人員因各種原因,在使用膠類粘合劑之前不能完成對(duì)桶裝膠水技術(shù)處理,而即使做簡單不均勻攪拌,甚至還會(huì)產(chǎn)生更多的氣泡。粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡技術(shù)較少公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法,依據(jù)獨(dú)特的噴膠點(diǎn)探測判斷在線對(duì)粘合噴膠進(jìn)行物理消泡。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的措施在于:在粘合噴膠上機(jī)前,進(jìn)行噴膠測試;或者在生產(chǎn)進(jìn)行中進(jìn)行在線檢測;通過檢測頭進(jìn)行噴膠點(diǎn)探測,對(duì)噴膠點(diǎn)水量采用水分檢測系統(tǒng)以水量評(píng)估為基礎(chǔ)進(jìn)行消泡判斷,如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡,直至再通過噴膠點(diǎn)探測和消泡判斷含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,通過采用與在線自動(dòng)探測噴膠點(diǎn)形狀控制啟停粘合噴膠在線物理方法消泡,不需多余添加消泡劑和攪拌等消泡預(yù)處理工序,工藝簡潔緊湊,節(jié)能安全環(huán)保,運(yùn)行可靠,技改成本低,操作維護(hù)簡便,符合自動(dòng)化在線作業(yè)規(guī)范,消泡效率高,可支持高質(zhì)量粘合,并降低對(duì)粘合噴膠前期品質(zhì)的依賴性。


圖1是本發(fā)明的消泡方法流程結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的消泡方法設(shè)備工作結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明中的無泡膠水噴點(diǎn)和有泡膠水噴點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記包括:膠罐1,電機(jī)2,中控裝置3,水分檢測系統(tǒng)4,檢測頭5,噴膠后傳輸裝置6,振搖傳動(dòng)裝置7,無泡膠水噴點(diǎn)8,有泡膠水噴點(diǎn)9。
具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明。如附圖1所示,在粘合噴膠更新或印刷作業(yè)上機(jī)前,進(jìn)行噴膠測試;或者在生產(chǎn)進(jìn)行中進(jìn)行在線檢測;通過檢測頭進(jìn)行噴膠點(diǎn)探測,對(duì)噴膠點(diǎn)水量采用水分檢測系統(tǒng)以噴膠點(diǎn)水量評(píng)估為基礎(chǔ)進(jìn)行消泡判斷,如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡,直至再通過噴膠點(diǎn)探測和消泡判斷含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡。前述中,如附圖2所示,實(shí)現(xiàn)工藝的設(shè)備包括膠罐1、電機(jī)2、中控裝置3、水分檢測系統(tǒng)4、檢測頭5和振搖傳動(dòng)裝置7,其中,電機(jī)2為伺服電機(jī)。膠罐I固定裝置上通過振搖傳動(dòng)裝置7連接安裝電機(jī)2,電機(jī)2連接中控裝置3,中控裝置3與水分檢測系統(tǒng)4連接,水分檢測系統(tǒng)4連接檢測頭5,檢測頭5安裝在噴膠后傳輸裝置6線上。前述中,如附圖3所示,安裝在噴膠后傳輸裝置6線上的檢測頭5探測噴膠點(diǎn),將測、得圖像以水量方式傳遞給水分檢測系統(tǒng)4 ;水分檢測系統(tǒng)4對(duì)噴膠點(diǎn)水量采用水分檢測系統(tǒng)以噴膠點(diǎn)水量評(píng)估為基礎(chǔ)進(jìn)行消泡判斷,無泡膠水中物料均質(zhì)表面張力均勻單一噴點(diǎn)8呈現(xiàn)圓點(diǎn)形狀,在經(jīng)過噴膠設(shè)備均勻涂布后,無泡膠水也由于均勻的結(jié)合力形成無氣泡的均布表面,反之,有泡膠水噴點(diǎn)9中由于含有被膠膜包裹氣泡在靜止使無法釋放,最終形成的噴點(diǎn)不規(guī)則呈殘缺點(diǎn),噴膠涂布后的膠面也就布滿含氣泡空洞;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡。本發(fā)明中,去泡原理為利用地球弓丨力和浮力概念,氣泡振動(dòng)后在液體中上浮,而去泡方法采用物理振動(dòng)形式,通過電流轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,設(shè)定頻率和振幅,把膠水放在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng),在振動(dòng)和搖晃過程中,達(dá)到去除膠水中氣泡的目的,經(jīng)過處理后的氣泡量明顯減少。本發(fā)明中消泡技術(shù)原理簡單,操作容易,成本低,對(duì)提高噴膠質(zhì)量有明顯的效果。經(jīng)過本發(fā)明在線消泡技術(shù)處理,膠水質(zhì)量明顯均勻,且由于采用物理作用,不影響膠水粘性,可以放心使用。在以上實(shí)施例中,未及敘述的涉及實(shí)施的其他必要技術(shù)等采用現(xiàn)有技術(shù),不再依次列舉詳述。
權(quán)利要求
1.粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法,其特征是:在粘合噴膠上機(jī)正式開始前,進(jìn)行噴膠測試;或者在生產(chǎn)進(jìn)行中進(jìn)行在線檢測;通過檢測頭進(jìn)行噴膠點(diǎn)探測,對(duì)噴膠點(diǎn)水量采用水分檢測系統(tǒng)以噴膠點(diǎn)水量評(píng)估為基礎(chǔ)進(jìn)行消泡判斷,如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡,直至再通過噴膠點(diǎn)探測和消泡判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡。
2.如權(quán)利要求1所述的粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡設(shè)備,其特征在于,包括膠罐(I)、電機(jī)(2)、中控裝置(3)、水分檢測系統(tǒng)(4)、檢測頭(5)和振搖傳動(dòng)裝置(7),其中,電機(jī)⑵為伺服電機(jī);膠罐⑴固定裝置上通過振搖傳動(dòng)裝置(7)連接安裝電機(jī)(2),電機(jī)(2)連接中控裝置(3),中控裝置(3)與水分檢測系統(tǒng)⑷連接,水分檢測系統(tǒng)⑷連接檢測頭(5),檢測頭(5)安裝在噴膠后傳輸裝置(6)線上。
3.如權(quán)利要求2所述的粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡設(shè)備的使用方法,其特征在于,安裝在噴膠后傳輸裝置(6)線上的檢測頭(5)探測噴膠點(diǎn),將測的膠點(diǎn)水量傳遞給水分檢測系統(tǒng)(4);水分檢測系統(tǒng)(4)對(duì)噴膠點(diǎn)水量進(jìn)行消泡判斷,無泡膠水中物料均質(zhì)表面張力均勻單一噴點(diǎn)(8)呈現(xiàn)均勻分布,在經(jīng)過噴膠設(shè)備均勻噴涂后,無泡膠水也由于均勻的結(jié)合力形成無氣泡的均布表面,反之,有泡膠水噴點(diǎn)(9)中由于含有被膠膜包裹氣泡在靜止使無法釋放,最終形成的噴點(diǎn)不規(guī)則呈殘缺點(diǎn),噴膠涂布后的膠面也就布滿含氣泡空洞;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡。
全文摘要
粘合噴膠在線自動(dòng)檢測和消泡方法,在粘合噴膠作業(yè)上機(jī)前,進(jìn)行噴膠測試;或者在生產(chǎn)進(jìn)行中進(jìn)行在線檢測;通過檢測頭進(jìn)行噴膠點(diǎn)探測,對(duì)噴膠點(diǎn)膠量采用水分檢測系統(tǒng)以噴膠點(diǎn)水量評(píng)估為基礎(chǔ)進(jìn)行消泡判斷,如果判斷粘合噴膠含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡;如果噴膠點(diǎn)水量判斷粘合噴膠含泡超標(biāo),啟動(dòng)消泡,進(jìn)而啟動(dòng)在線物理消泡,直至再通過噴膠點(diǎn)探測和消泡判斷含泡未測出或低于標(biāo)準(zhǔn),不用去泡。也可以通過觀察膠水氣泡視覺直接判斷。工藝簡潔緊湊,節(jié)能安全環(huán)保,運(yùn)行可靠,技改成本低,操作維護(hù)簡便,符合自動(dòng)化在線作業(yè)規(guī)范,消泡效率高不影響膠水質(zhì)量,可支持高質(zhì)量粘合,并降低對(duì)粘合噴膠前期品質(zhì)的依賴性。
文檔編號(hào)B01D19/02GK103105481SQ20121059361
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者尚慶昌, 周廣偉, 謝躍華, 孫玉鑫 申請(qǐng)人:上海九星印刷包裝有限公司
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