油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油水分離裝置，涉及一種分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁開有若干凹槽，箱體內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板和第二擋水板，將箱體內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱體上均設(shè)置有出渣口，所述第二腔室內(nèi)設(shè)置有出水管，所述出水管下端懸置于第二腔室內(nèi)，上端穿過箱體頂部并固定；第一擋水板上設(shè)置有倒置的U形管，所述U形管的兩直管分別懸置于第一腔室和第二腔室內(nèi)；箱體與第一腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進液管，箱體與第三腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價低，油性溶劑回收量大，運行成本低，具有很好的實用性。
【專利說明】油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離裝置，尤其涉及一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶多酚加工中，生產(chǎn)后的油性溶劑中含有少量水及茶渣，需要通過油水分離器對其進行分離處理，分離后的溶劑可以重新回收利用?，F(xiàn)有的常規(guī)油水分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要借助外力進行分離，造價高，運行成本高，且油性溶劑回收量少，造成生產(chǎn)成本增加，不適合茶多酚生產(chǎn)中油性溶劑回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種油水分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，造價低，油性溶劑回收量大，運行成本低，具有很好的實用性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種油水分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁開有若干凹槽，箱體內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板和第二擋水板，將箱體內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱體上均設(shè)置有出渣口，所述第二腔室內(nèi)設(shè)置有出水管，所述出水管下端懸置于第二腔室內(nèi)，上端穿過箱體頂部并固定；第一擋水板上設(shè)置有倒置的U形管，所述U形管的兩直管分別懸置于第一腔室和第二腔室內(nèi)；箱體與第一腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進液管，箱體與第三腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口。
[0005]作為優(yōu)選，所述U形管懸置于第一腔室的直管底端設(shè)置有V形擋渣罩；所述箱體底部設(shè)置有橡膠墊。
[0006]作為優(yōu)選，所述出水管底端設(shè)置有V形擋渣罩，所述橡膠墊采用聚氨酯橡膠制成；出渣口上可拆卸連接有排渣蓋。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，不需要增加外力，利用油水及茶渣的比重進行分離，水通過出水管分離出，茶渣通過出渣口排出，溶劑通過出油口充分回收利用，其油性溶劑回收量大，運行時不需要增加外力，運行成本低，具有很好的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、箱體；2、進液管；3、U形管；4、出水管；5、出油口 ；6、V形擋渣罩；7、第一擋水板；8、第二擋水板；10、第一腔室；11、第二腔室；12、第三腔室；13、橡膠墊。
【具體實施方式】
[0010]作為本發(fā)明的一種實施方式，如圖1所示，一種油水分離裝置，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)壁開有若干凹槽，增加液體與本箱體I內(nèi)壁的接觸面積。在本實施例中，作為優(yōu)選，所述箱體I底部設(shè)置有橡膠墊13，方便本發(fā)明的放置。作為優(yōu)選，所述橡膠墊13采用聚氨酯橡膠制成，耐磨性好，使用壽命長。箱體I內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板7和第二擋水板8，將箱體I內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室10、第二腔室11和第三腔室12三部分，每部分的箱體I上均設(shè)置有出渣口，作為優(yōu)選，出渣口上可拆卸連接有排渣蓋。所述第二腔室11內(nèi)設(shè)置有出水管4，所述出水管4下端懸置于第二腔室11內(nèi)，上端穿過箱體I頂部并固定；第一擋水板7上設(shè)置有倒置的U形管3，所述U形管3的兩直管分別懸置于第一腔室10和第二腔室11內(nèi)；箱體I與第一腔室10對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進液管2，箱體I與第三腔室12對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口 5。
[0011]在本實施例中，作為優(yōu)選，所述U形管3懸置于第一腔室10的直管底端設(shè)置有V形擋渣罩6，可以防止沉降于箱體I底部的茶渣進入U形管3。所述出水管4底端設(shè)置有V形擋渣罩6，可以防止沉降于箱體I底部的茶渣進入出水管4。
[0012]工作時，混合液體通過進液管2進入箱體I的第一腔室10，通過重力作用，水與油性溶劑分層，同時茶渣沉降于箱體I底部，油性溶劑通過第一擋水板7頂部進入第二腔室11，第二腔室11注滿后，油性溶劑進入第三腔室12，然后通過出油口 3回收利用。少量水分在第一腔室10分離后，利用虹吸遠離，通過倒置的U形管3進入第二腔室11，然后經(jīng)由出水管4流出。沉降的茶渣通過出渣口排出。
[0013]以上對本發(fā)明所提供的一種油水分離裝置進行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。對本發(fā)明的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體內(nèi)壁開有若干凹槽，箱體內(nèi)部豎直間隔設(shè)置有第一擋水板和第二擋水板，將箱體內(nèi)腔分為上部連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱體上均設(shè)置有出渣口，所述第二腔室內(nèi)設(shè)置有出水管，所述出水管下端懸置于第二腔室內(nèi)，上端穿過箱體頂部并固定；第一擋水板上設(shè)置有倒置的U形管，所述U形管的兩直管分別懸置于第一腔室和第二腔室內(nèi)；箱體與第一腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有進液管，箱體與第三腔室對應(yīng)的側(cè)壁設(shè)置有出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于:所述U形管懸置于第一腔室的直管底端設(shè)置有V形擋渣罩；所述箱體底部設(shè)置有橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離裝置，其特征在于:所述出水管底端設(shè)置有V形擋渣罩，所述橡膠墊采用聚氨酯橡膠制成；出渣口上可拆卸連接有排渣蓋。
【文檔編號】B01D17/028GK103845925SQ201210517604
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月6日
【發(fā)明者】夏云能 申請人:夏云能