專利名稱：一種新型高剪切混合乳化泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混合乳化裝置，具體是指一種適用于固體和液體、液體和液體混合乳化的新型高剪切混合乳化泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)外常用乳化器主要有四種類型膠體磨、均化器、靜態(tài)混合器和自行設(shè)計(jì)機(jī)械類。但現(xiàn)有乳化設(shè)備存在大量缺點(diǎn)，如膠體磨沒有冷卻水的結(jié)構(gòu)，容易造成定子和轉(zhuǎn)子咬死，安全性受很大影響；均化器通過高壓流體突然失壓而膨脹和高速沖擊碰撞進(jìn)行混合乳化，因此能源利用率極低；靜態(tài)混合器主動性太差，一定要選對型號，才能處理低粘度的液體；攪拌器現(xiàn)有總體循環(huán)量低，線速度小等缺點(diǎn)，而且在攪拌器內(nèi)有死角。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于固體和液體、液體和液體混合乳化的新型高剪切混合乳化機(jī)械。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的它的整體結(jié)構(gòu)固定在底座上，底座上面剛性連接著三相異步電動機(jī)、冷卻結(jié)構(gòu)、“s”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、定子結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子由三相異步電動機(jī)帶動、中間有機(jī)械密封、冷卻結(jié)構(gòu)部分、冷卻結(jié)構(gòu)確保該機(jī)械在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下機(jī)封裝置的安全性，冷卻腔結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子之間用機(jī)械密封進(jìn)行密封，在冷卻結(jié)構(gòu)的前面裝有轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與定子結(jié)構(gòu)。新型高剪切混合乳化泵中心處為進(jìn)料口，出料口為旋開式出料口，進(jìn)料方向與軸線重合，轉(zhuǎn)向從驅(qū)動向泵頭端方向看為順時(shí)方向。其中(I)定子結(jié)構(gòu)由三層封閉式定子頭和一個(gè)定子套組成，進(jìn)料口在與軸中心處重合，出料口為旋開式出料口，三層定子由不同的定子頭組成，里層為封閉式長孔定子頭，中層為封閉式圓孔定子頭，外面的為封閉式網(wǎng)孔定子頭，物料進(jìn)口放在中心處吸料，出料口為旋開式設(shè)計(jì)，從而減小出料口損失，便于物料的流動。(2)轉(zhuǎn)子由內(nèi)而外的3層不同的“S”型刀片結(jié)構(gòu)組成，在相同的徑向尺寸下，可加大了剪切刃口長度；根據(jù)處理介質(zhì)的不同，一般采用4-8個(gè)剪切刃，從而確保其切斷介質(zhì)時(shí)的狀態(tài)是點(diǎn)接觸而非線接觸，將所需的剪切力逐漸輸出，避免剪切力的較大幅度波動。同時(shí)將每層刀片與定子間的間隙設(shè)計(jì)為
0.12-0. 08mm,并確保轉(zhuǎn)定子連接后定轉(zhuǎn)子平均直徑比d/D>0. 97?！癝”型刀片加快了液體的出料速度和液體撞擊定子的動能，提高了剪切力。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)俯視圖圖2定子結(jié)構(gòu)正視圖圖3長孔定子頭正視圖[0011]圖4圓孔定子頭正視圖圖5網(wǎng)孔定子頭正視圖圖6轉(zhuǎn)子正視圖圖7整體圖(一)圖8整體圖(二)。
具體實(shí)施方式
一種新型高剪切混合乳化泵，包括由三相異步電動機(jī)、冷卻結(jié)構(gòu)(8)、“s”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、定子結(jié)構(gòu)。定子結(jié)構(gòu)分別是由長孔定子頭(11)、圓孔定子頭(12)、網(wǎng)孔定子頭(13)和一個(gè)定子殼(10)組成，“s”型三層轉(zhuǎn)子裝置是在轉(zhuǎn)子盤(6)上固定著三層“S”型刀片(5)， 刀片之間分別留有長孔定子頭位置(2)、圓孔定子頭位置(3)、網(wǎng)孔定子頭位置(4)，設(shè)在底座上的冷卻結(jié)構(gòu)(8 )通過裝有機(jī)械密封的主軸與兩端的三相異步電動機(jī)、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接，而轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)通過與定子殼(10)上的法蘭進(jìn)行螺母連接。冷卻結(jié)構(gòu)(8)上的冷卻管(7)確保冷卻水的循環(huán)。其特征是，在三相異步電動機(jī)的作用下使轉(zhuǎn)子盤(6)上固定著的三層“S”型刀片
(5)高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生自吸能力讓物料從進(jìn)料口( I)上進(jìn)料，在三層“S”型刀片(5)的帶動下強(qiáng)行通過長孔定子頭(11)、圓孔定子頭(12)、網(wǎng)孔定子頭(13)并從定子結(jié)構(gòu)上的出料口(9)出料。而冷卻結(jié)構(gòu)(8)確保了機(jī)械密封的安全溫度。實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)生產(chǎn)，腔內(nèi)無死角，安全高效。
權(quán)利要求1.一種新型高剪切混合乳化泵，其特征是由三相異步電動機(jī)、冷卻結(jié)構(gòu)、“S”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、定子結(jié)構(gòu)、底座五部分構(gòu)成；所述三相異步電動機(jī)、冷卻結(jié)構(gòu)、“S”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、定子結(jié)構(gòu)連接在底座上端；所述“S”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)右端與冷卻結(jié)構(gòu)連接，冷卻結(jié)構(gòu)右端與三相異步電動機(jī)連接，“S”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)左端與定子結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型高剪切混合乳化泵，其特征是定子結(jié)構(gòu)分別是有三層封閉式定子孔的長孔定子頭、圓孔定子頭、網(wǎng)孔定子頭和一個(gè)定子殼組成，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是在轉(zhuǎn)子盤上固定著三層“S”型刀片，刀片之間分別留有長孔定子頭位置、圓孔定子頭位置、網(wǎng)孔定子頭位置，同時(shí)將每層刀片與定子間的間隙設(shè)計(jì)為0. 12-0. 08mm，并確保轉(zhuǎn)定子連接后定轉(zhuǎn)子平均直徑比d/D>0. 97，設(shè)在底座上的冷卻結(jié)構(gòu)通過機(jī)械密封與兩端的三相異步電動機(jī)、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接，而轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)通過與定子殼上的法蘭進(jìn)行螺母連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型高剪切混合乳化泵，包括三相異步電動機(jī)、冷卻結(jié)構(gòu)、“s”型三層轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、定子結(jié)構(gòu)，其特有的轉(zhuǎn)定子結(jié)構(gòu)確保了不同的物料的傳送、混合、乳化、粉碎合為一體，使得乳化泵能一次性完成物料的乳化工作；增設(shè)了兩層特有的作業(yè)盤，其特殊的結(jié)構(gòu)使乳化泵具有縮短乳化時(shí)間的優(yōu)勢；旋開式的定子頭也是新型高剪切混合乳化泵的技術(shù)特點(diǎn)。同時(shí)乳化泵的腔體內(nèi)無死角，物料能完全被乳化，實(shí)現(xiàn)了高安全性、低能耗。
文檔編號B01F5/12GK202497832SQ20112046552
公開日2012年10月24日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者張?jiān)迄i, 武永樂, 毛棟程 申請人:燕山大學(xué)