專利名稱：一種三聚氰胺尾氣的凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)中尾氣的凈化技術(shù)，尤其涉及一種三聚氰胺尾氣的凈化方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)、外三聚氰胺企業(yè)制造三聚氰胺的基本原理是一定壓力和溫度條件下，使尿素完成縮聚反應(yīng)生成三聚氰胺，同時(shí)噸產(chǎn)品副產(chǎn)2000NM3左右、NH3與(X)2的體積比為2/1的尾氣，國內(nèi)的兩步法和氣相淬冷一步法生產(chǎn)技術(shù)其尾氣壓力都在0. 3MPa以下，根據(jù)各個(gè)廠家的資源和聯(lián)產(chǎn)條件，該尾氣被用來生產(chǎn)氨水、液氨、碳酸氫銨、硝銨、尿素、氯化銨和復(fù)合肥等產(chǎn)品。
在聯(lián)產(chǎn)上述某些產(chǎn)品時(shí)，由于尾氣壓力較低，需要壓縮機(jī)將其提至某一壓力之后才能滿足生產(chǎn)條件。由于尾氣中夾帶少量三聚氰胺、硅膠粉、霧狀液尿等雜質(zhì)，使尾氣在加壓過程中造成活門、缸體、翅片等位置出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞等現(xiàn)象，需要經(jīng)常進(jìn)行停產(chǎn)清理，影響生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前行業(yè)內(nèi)對此尾氣的利用是直接進(jìn)入壓縮機(jī)或生產(chǎn)系統(tǒng)，未對該尾氣進(jìn)行凈化處理。
若在尾氣壓縮機(jī)前設(shè)置機(jī)械過濾裝置，往往投資較大，且溫度高，泥狀沉淀物不宜清洗和再生。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種三聚氰胺尾氣的凈化方法，是在三聚氰胺尾氣壓縮機(jī)前設(shè)置惰性液體洗滌塔，利用液體的粘性和裹帶效應(yīng)，通過氣液充分的接觸，將尾氣中的液、 固狀雜質(zhì)捕集下來，然后再利用其比重的不一樣在塔底實(shí)現(xiàn)液體分層、固體沉降、清液分離。分離再生后的惰性洗液循環(huán)使用。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，來自三聚氰胺系統(tǒng)的尾氣導(dǎo)入惰性液體洗滌塔，在塔內(nèi)設(shè)置的多層塔板上，與塔頂下來的惰性液充分接觸，被洗滌的尾氣在分離器內(nèi)除掉少量霧狀的洗液后，送壓縮機(jī)加壓至生產(chǎn)所需壓力后進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)；洗滌塔內(nèi)完成洗氣任務(wù)的洗液進(jìn)入洗塔下部，通過下部設(shè)置的沉降、分離功能使洗滌液得到再生，被分離出的雜質(zhì)從下部排出，如此循環(huán)進(jìn)行。
所述惰性氣洗滌液為石蠟油、液體石蠟、生物油、導(dǎo)熱油的一種或幾種。
本發(fā)明的有益效果
1、由于氣、液充分接觸，氣體凈化率高，即使有極微量霧沫夾帶，由于惰性液的潤滑作用也不會造成壓縮機(jī)結(jié)皮和堵塞?？捎行p少設(shè)備清理次數(shù)和事故停車。
2、由于洗滌液的惰性特點(diǎn)，洗滌塔、分離器、洗液泵、管路、閥門等對設(shè)備材質(zhì)要求不高，可保證洗滌過程有一個(gè)較小的投資。
3、尾氣洗滌后所夾帶的極微量洗液霧沫對過流管路、設(shè)備起防腐作用，在到達(dá)下游工序時(shí)可利用甲銨液或碳銨液等洗滌、分離、回收。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，三聚氰胺尾氣在0. 3IMPa, 140°C左右進(jìn)入惰性液體洗滌塔下部，在塔內(nèi)設(shè)置的多層塔板上，與塔頂下來的惰性液充分接觸，被洗滌的尾氣在分離器內(nèi)除掉少量霧狀的洗液后，在0. 3MPa, 140°C條件下，送入壓縮機(jī)入口，經(jīng)壓縮機(jī)加壓至生產(chǎn)所需壓力后進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)。
洗液進(jìn)入洗塔下部后，通過下部設(shè)置的沉降、分離功能使洗滌液得到再生，雜質(zhì)從下部分離排出，清液經(jīng)洗滌泵加壓在0. 35MPa, 140°C條件下進(jìn)入惰性液體洗滌塔上部完成對三聚氰胺尾氣的洗滌、分離。
權(quán)利要求
1.一種三聚氰胺尾氣的凈化方法，其特征在于來自三聚氰胺系統(tǒng)的尾氣導(dǎo)入惰性液洗滌塔，在塔內(nèi)設(shè)置的多層塔板上，與塔頂下來的惰性液體充分接觸，被洗滌的尾氣在分離器內(nèi)除掉少量霧狀的洗液后，送壓縮機(jī)加壓至生產(chǎn)所需壓力后進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)；洗滌塔內(nèi)完成洗氣任務(wù)的洗液進(jìn)入洗塔下部，通過下部設(shè)置的沉降、分離功能使洗滌液得到再生，被分離出的雜質(zhì)從下部排出，如此循環(huán)進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三聚氰胺尾氣的凈化方法，其特征在于所述惰性洗滌液為石蠟油、液體石蠟、生物油、導(dǎo)熱油的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三聚氰胺尾氣的凈化方法，來自三聚氰胺系統(tǒng)的尾氣導(dǎo)入惰性液洗滌塔，在塔內(nèi)設(shè)置的多層塔板上，與塔頂下來的惰性液體充分接觸，被洗滌的尾氣在分離器內(nèi)除掉少量霧狀的洗液后，送壓縮機(jī)加壓至生產(chǎn)所需壓力后進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)；洗滌塔內(nèi)完成洗氣任務(wù)的洗液進(jìn)入洗塔下部，通過下部設(shè)置的沉降、分離功能使洗滌液得到再生，被分離出的雜質(zhì)從下部排出，如此循環(huán)進(jìn)行。具有氣、液充分接觸，氣體凈化率高的優(yōu)點(diǎn)，不會造成壓縮機(jī)結(jié)皮和堵塞，可有效減少設(shè)備清理次數(shù)和事故停車。
文檔編號B01D47/14GK102489095SQ20111035893
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李東田, 李日升 申請人:山東省舜天化工集團(tuán)有限公司