一種利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用含氰尾氣聯(lián)合生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的利用合成氫氰酸生產(chǎn)含量達99%以上的液體氫氰酸均采用水吸收精餾裝置來完成。該裝置在吸收精餾過程中，由于合成氣中存在大量惰性氣體，氫氰酸氣體在尾氣中存在一定分壓，因而吸收不能完全，在吸收后的尾氣中會夾帶少量的氫氰酸氣體，這些夾帶的氫氰酸氣體隨尾氣的焚燒而損失掉，沒能得到充分利用，不僅造成以氫氰酸算為原料的產(chǎn)品生產(chǎn)成本上升，也對環(huán)境造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，利用化學(xué)吸收不可逆的特點，采用裝有丙酮連氮和水的氰化塔逆流吸收尾氣中的氫氰酸，解決了現(xiàn)有技術(shù)氫氰酸利用率較低的不足，同時循環(huán)利用處理過程中產(chǎn)生的丙酮連氮和水，節(jié)約了處理成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:包括氰化塔、料液泵、結(jié)晶釜、過濾機；氰化塔的塔釜進料口與含氰尾氣管道相連，丙酮連氮進料管、水管道經(jīng)料液泵與氰化塔的塔頂進料口相連，氰化塔的塔頂進料口處設(shè)有氰化塔進料閥，氰化塔內(nèi)設(shè)有用于噴淋丙酮連氮、水的液體分布器，塔內(nèi)裝有用于強化氣液傳質(zhì)的規(guī)整填料；規(guī)整填料與常用的散堆填料相比具有傳質(zhì)效率高、填料層壓降低的優(yōu)點。氰化塔的底部出口經(jīng)料液泵與結(jié)晶釜進料口相連，結(jié)晶釜進料口處設(shè)有結(jié)晶釜進料閥，結(jié)晶釜的出料口經(jīng)開關(guān)閥與過濾機相連；過濾機的出液口經(jīng)閥與料液泵相連；來實現(xiàn)丙酮連氮、水的循環(huán)利用。氰化塔的塔頂設(shè)有用于排出吸收后剩余的氣體的排氣管。
[0005]所述丙酮連氮進料管、水管道與料液泵的第一進口相連，進料管、水管道上裝有閥門。
[0006]所述氰化塔的底部出口經(jīng)閥門與料液泵的第二進口相連。
[0007]所述料液泵的出口管道分別與氰化塔的塔頂進料口、結(jié)晶釜進料口相連。
[0008]所述氰化塔塔頂內(nèi)部裝有液體分布器。
[0009]所述結(jié)晶釜上連有電機，結(jié)晶釜內(nèi)裝有攪拌器，電機經(jīng)減速機與攪拌器相連。作用是攪拌釜體內(nèi)的物料，使之均勻混合傳質(zhì)傳熱。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型節(jié)約了蒸汽、冷凍等能源，尾氣采用內(nèi)裝丙酮連氮的氰化塔使尾氣中的氫氰酸得到完全吸收，使生產(chǎn)二異丁腈肼的成本下降，氫氰酸利用率提升，且生產(chǎn)過程安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1中，含氰尾氣管道與氰化塔I的塔釜進料口相連，管道與氰化塔I之間加閥門控制開關(guān)及流量。氰化塔I底部出口用管道與料液泵2的進口端相連，同時料液泵進口端留丙酮連氮進料管和進水管，管道上各設(shè)一個閥門控制開關(guān)。料液泵2出口管道分別與氰化塔的塔頂進料口和結(jié)晶釜3進料口相連，并設(shè)閥門控制開關(guān)。結(jié)晶釜3底閥出料口管線與過濾機相連。
[0013]具體過程是這樣的:先打開料液泵2至氰化塔I塔頂進料口的閥門，關(guān)閉料液泵2至結(jié)晶釜3的進料閥。通過料液泵2將丙酮連氮和水通過管道轉(zhuǎn)入氰化塔I的塔釜并循環(huán)噴淋。含氰尾氣通過管道從氰化塔I逆流進入，通過含氰尾氣閥門調(diào)節(jié)進氣流量大小。通過料液泵2將預(yù)先裝入塔釜的丙酮連氮和水從氰化塔I塔頂噴淋循環(huán)，經(jīng)過填料層在塔內(nèi)逆流吸收尾氣中的氫氰酸，采用氣相色譜檢測丙酮連氮的轉(zhuǎn)化率。含氰尾氣經(jīng)吸收后剩余的氣體從氰化塔塔頂排出。在氰化塔I中丙酮連氮的轉(zhuǎn)化率達到99%以上時，關(guān)閉含氰尾氣進料閥門和塔頂料液進口閥門，打開結(jié)晶釜3進料閥。用料液泵2將氰化塔I中含二異丁腈肼的料液轉(zhuǎn)入結(jié)晶釜3，通過冷凍水降溫結(jié)晶，使二異丁腈肼結(jié)晶析出，結(jié)晶料液過濾機4過濾得到二異丁腈肼結(jié)晶，濾液通過料液泵循環(huán)至氰化塔I。在氰化塔I轉(zhuǎn)料完畢后，用料液泵2將新鮮的丙酮連氮和濾液通過相應(yīng)的管道轉(zhuǎn)入氰化塔I塔釜，過濾二異丁腈肼產(chǎn)品時會有水份附著在結(jié)晶體表面，致濾液量逐漸減少以至于不足以補充氰化塔I的水，用料液泵2將新鮮的水轉(zhuǎn)入氰化塔使氰化塔內(nèi)的水量保持穩(wěn)定，準備進行下一循環(huán)吸收。
[0014]丙酮連氮是屬于消耗性的物料，與氫氰酸反應(yīng)后幾乎定量轉(zhuǎn)化為二異丁腈肼，結(jié)晶釜3內(nèi)的料液經(jīng)過充分結(jié)晶后過濾得到二異丁腈肼固體產(chǎn)品，用于生產(chǎn)后續(xù)產(chǎn)品。濾液主要成分是水，還有微量的丙酮連氮和溶于水的二異丁腈肼，循環(huán)到氰化塔I的目的是減少廢水處理量和最終的廢水排放量。但對于降低丙酮連氮的消耗量作用不明顯。例如濾液循環(huán)使用10次后排放，則需要處理的廢水減少為直接處理的十分之一，減排的效果明顯，但對應(yīng)的丙酮連氮的消耗量僅僅下降不足1%。
【主權(quán)項】
1.一種利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:包括氰化塔(1)、料液泵(2)、結(jié)晶釜(3)、過濾機(4)； 氰化塔(I)的塔釜進料口與含氰尾氣管道相連，丙酮連氮進料管、水管道經(jīng)料液泵(2 )與氰化塔的塔頂進料口相連，氰化塔的塔頂進料口處設(shè)有氰化塔進料閥，氰化塔內(nèi)設(shè)有用于噴淋丙酮連氮、水的液體分布器，塔內(nèi)裝有用于強化氣液傳質(zhì)的規(guī)整填料； 氰化塔(I)的底部出口經(jīng)料液泵(2 )與結(jié)晶釜(3 )進料口相連，結(jié)晶釜(3 )進料口處設(shè)有結(jié)晶釜進料閥，結(jié)晶釜(3)的出料口經(jīng)開關(guān)閥與過濾機(4)相連；過濾機(4)的出液口經(jīng)閥與料液泵相連； 氰化塔(I)的塔頂設(shè)有用于排出吸收后剩余的氣體的排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:所述丙酮連氮進料管、水管道經(jīng)管道與料液泵(2 )的第一進口相連，進料管、水管道上裝有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:所述氰化塔(I)的底部出口經(jīng)閥門與料液泵(2 )的第二進口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:所述料液泵(2)的出口管道分別與氰化塔的塔頂進料口、結(jié)晶釜(3)進料口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:所述氰化塔(I)塔頂內(nèi)部裝有液體分布器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，其特征在于:所述結(jié)晶釜(3)上連有電機，結(jié)晶釜(3)內(nèi)裝有攪拌器，電機經(jīng)減速機與攪拌器相連。
【專利摘要】一種利用含氰尾氣生產(chǎn)二異丁腈肼的裝置，包括氰化塔、料液泵、結(jié)晶釜、過濾機；氰化塔的塔釜進料口與含氰尾氣管道相連，丙酮連氮進料管、水管道經(jīng)料液泵與氰化塔的塔頂進料口相連，氰化塔的塔頂進料口處設(shè)有氰化塔進料閥，氰化塔內(nèi)設(shè)有用于噴淋丙酮連氮、水的液體分布器，塔內(nèi)裝有規(guī)整填料；氰化塔的底部出口經(jīng)料液泵與結(jié)晶釜進料口相連，結(jié)晶釜進料口處設(shè)有結(jié)晶釜進料閥，結(jié)晶釜的出料口經(jīng)開關(guān)閥與過濾機相連；過濾機的出液口經(jīng)閥與料液泵相連；氰化塔的塔頂設(shè)有用于排出吸收后剩余的氣體的排氣管。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)氫氰酸利用率較低的不足，同時循環(huán)利用處理過程中產(chǎn)生的丙酮連氮和水，節(jié)約了處理成本，且生產(chǎn)過程安全環(huán)保。
【IPC分類】C07C255-66, C07C253-00
【公開號】CN204342708
【申請?zhí)枴緾N201420704166
【發(fā)明人】劉海艷, 王友仁, 楊卓華, 詹勇
【申請人】棗陽市金鹿化工有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月21日