專利名稱：混拌機的制作方法
混拌機
所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種混拌機，尤其涉及一種具有高效低耗的簡化結(jié)構(gòu)以控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量的混拌機。
背景技術(shù)：
近年來，隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，為應(yīng)不同需求，例如強化物品的韌性、強度、延展性等，可將具有不同特性的材料混拌后再應(yīng)用于不同制程。以微奈(納)米材料的混拌方式而言，其將粉狀或液狀的微奈(納)米材料放入一混拌機的容置杯內(nèi)，并由馬達(dá)使容置杯高速轉(zhuǎn)動，相對使容置杯內(nèi)的微奈(納)米材料產(chǎn)生混拌的效果。此外，為了使容置杯內(nèi)的微奈(納)米材料可獲得質(zhì)量良好的混拌效果，目前的混拌機設(shè)計成使容置杯可具有公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的速度控制功能，而混拌機即可依照欲混拌的微奈 (納)米材料的種類與特性以適合的公轉(zhuǎn)速度與自轉(zhuǎn)速度控制容置杯的轉(zhuǎn)動。然而，傳統(tǒng)的欲使容置杯可具有公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的速度控制功能，混拌機必須使用多個馬達(dá)、齒輪與傳動皮帶的傳動結(jié)構(gòu)等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，前述的傳動結(jié)構(gòu)亦容易造成傳動能量損耗問題，相對使混拌效能及質(zhì)量降低，因而效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種混拌機，包括一馬達(dá)、一齒輪模塊、 一載板、復(fù)數(shù)個容置杯及一制動器；其中，馬達(dá)包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，齒輪模塊包括一上部齒輪及一下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個承載部；復(fù)數(shù)個容置杯的數(shù)量對應(yīng)于復(fù)數(shù)個承載部的數(shù)量，且每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部，每一容置杯分別包括一轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪嚙合于上部齒輪并相對于上部齒輪傾斜一角度；制動器連動于下部轉(zhuǎn)輪。上述齒輪模塊的下部轉(zhuǎn)輪可為一下部齒輪。上述齒輪模塊的上部齒輪具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒，每一容置杯的轉(zhuǎn)動齒輪具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒，每一第一傾斜齒相對于上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對于轉(zhuǎn)動齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，且第一傾斜角度與第二傾斜角度銜接形成轉(zhuǎn)動齒輪相對于上部齒輪的傾斜角度。例如，轉(zhuǎn)動齒輪相對于上部齒輪可傾斜22. 5度，第一傾斜角度與第二傾斜角度可分別相對于縱向傾斜11. 25度。上述的齒輪模塊可包括復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪，該復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪的數(shù)量倍數(shù)于復(fù)數(shù)個容置杯的數(shù)量(例如一倍、二倍等，如復(fù)數(shù)個容置杯的數(shù)量為二個，則轉(zhuǎn)向齒輪可為二個、 四個等)，且復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪平均嚙合于復(fù)數(shù)個容置杯的轉(zhuǎn)動齒輪與上部齒輪之間。上述的齒輪模塊的上部齒輪具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒，每一容置杯的轉(zhuǎn)動齒輪具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒，每一轉(zhuǎn)向齒輪具有復(fù)數(shù)個第三傾斜齒，每一第一傾斜齒相對于上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對于轉(zhuǎn)動齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，每一第三傾斜齒相對于轉(zhuǎn)向齒輪縱向傾斜一第三傾斜角度，且第一傾斜角度、第二傾斜角度與第三傾斜角度銜接形成轉(zhuǎn)動齒輪相對于上部齒輪的傾斜角度。例如，轉(zhuǎn)動齒輪相對于上部齒輪傾斜45度，且第一傾斜角度、第二傾斜角度與第三傾斜角度分別相對于其各自齒輪(上部齒輪、上部齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪)的縱向傾斜11. 25度。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)僅以馬達(dá)、齒輪與制動器的立體直接傳動方式即可達(dá)到混拌速度的控制效果，結(jié)構(gòu)上極為簡單，零件使用量少，成本相對可降低；以齒輪做為傳動方式亦不易產(chǎn)生傳動能量損耗之問題，相對混拌效能、混拌質(zhì)量皆可提升；另外，以容置杯的轉(zhuǎn)動齒輪相對于上部齒輪傾斜一角度之設(shè)計，可更加提升混拌效能，降低能量損耗。本發(fā)明可以高效低耗的簡化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量。

圖1為本發(fā)明第一較佳具體實施例的立體圖。圖2為本發(fā)明第一較佳具體實施例的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明第一較佳具體實施例的齒輪放大示意圖。圖4為本發(fā)明第二較佳具體實施例的立體圖。圖5為本發(fā)明第二較佳具體實施例的側(cè)視圖。圖6為本發(fā)明第二較佳具體實施例的齒輪放大示意圖。圖7為本發(fā)明第三較佳具體實施例的立體圖。其中，1、混拌機，11、馬達(dá)，111、轉(zhuǎn)軸，12、齒輪模塊，121、上部齒輪，122、下部轉(zhuǎn)輪， 123、第一傾斜齒，13、載板，131、承載部，14、容置杯，141、轉(zhuǎn)動齒輪，142、第二傾斜齒，15、制動器，151、制動齒輪，21、齒輪模塊，211、轉(zhuǎn)向齒輪，212、上部齒輪，213、第一傾斜齒，214、 第三傾斜齒，22、容置杯，221、轉(zhuǎn)動齒輪，222、第二傾斜齒，31、載板，311、承載部，32、馬達(dá)， 321、轉(zhuǎn)軸，33、容置杯，A、角度，B、角度，al、第一傾斜角度，a2、第二傾斜角度，a3、第一傾斜角度，a4、第二傾斜角度，a5、第三傾斜角度實施方式實施例一如圖1、圖2，其中圖1為本發(fā)明第一較佳具體實施例的立體圖，圖2系為本發(fā)明第一較佳具體實施例的側(cè)視圖。圖中顯示有一混拌機1，此混拌機1包括一馬達(dá)11、一齒輪模塊12、一載板13、復(fù)數(shù)個容置杯14以及一制動器15。其中，馬達(dá)11包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸111 ；齒輪模塊12橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸111 但不隨轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動，且齒輪模塊12包括一上部齒輪121及一下部轉(zhuǎn)輪122 ；載板13設(shè)置于轉(zhuǎn)軸111并隨轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動，且載板13環(huán)繞轉(zhuǎn)軸111以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個承載部131 ； 復(fù)數(shù)個容置杯14的數(shù)量對應(yīng)于復(fù)數(shù)個承載部131的數(shù)量，且每一容置杯14分別樞設(shè)于每一承載部131，每一容置杯14并分別包括一轉(zhuǎn)動齒輪141，此轉(zhuǎn)動齒輪141嚙合于上部齒輪 121并相對于上部齒輪121傾斜一角度A ；制動器15連動于下部轉(zhuǎn)輪122。本實施例中，齒輪模塊12的下部轉(zhuǎn)輪122為一下部齒輪；復(fù)數(shù)個承載部131與復(fù)數(shù)個容置杯14的數(shù)量分別為二 ；制動器15為一電磁制動器，且制動器15包括嚙合連動于下部轉(zhuǎn)輪122(下部齒輪)的一制動齒輪151。
上述的制動器亦可為馬達(dá)制動器、油壓制動器等。上述的制動器亦可由制動齒輪以外的機械組件達(dá)成制動效果，例如制動皮帶、制動煉條、摩擦輪等。例如，制動器15可具有一摩擦輪，其與亦可為摩擦輪的下部轉(zhuǎn)輪122接觸連動，藉由摩擦力產(chǎn)生制動效果；又例如制動器15可具有一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪具有一 V型槽，下部轉(zhuǎn)輪122亦具有一 V型槽，并再于其之間環(huán)繞制動皮帶而達(dá)成制動效果。如圖1至圖3，其中圖3為本發(fā)明第一較佳具體實施例的齒輪放大示意圖。上述齒輪模塊12的上部齒輪121與每一容置杯14的轉(zhuǎn)動齒輪141除了于實際設(shè)計上可能會產(chǎn)生尺寸大小不一外，其等之間具有相同的齒輪構(gòu)造，故以下以圖3綜合表示。齒輪模塊12的上部齒輪121具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒123，每一容置杯14的轉(zhuǎn)動齒輪141具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒142，每一第一傾斜齒123相對于上部齒輪121縱向傾斜一第一傾斜角度al，每一第二傾斜齒142相對于轉(zhuǎn)動齒輪141縱向傾斜一第二傾斜角度a2，且第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2銜接形成轉(zhuǎn)動齒輪141相對于上部齒輪121傾斜的角度A。本實施例中，第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2分別為角度A的一半，由圖可知，角度A為22. 5度，且第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2分別為11. 25度。另外，在設(shè)計上亦可使第一傾斜角度al與第二傾斜角度a2的合計角度為22. 5度即可。通過上述結(jié)構(gòu)，可以高效低耗的簡化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量。混拌機1作動時，馬達(dá)11可以公轉(zhuǎn)方式帶動載板13及容置杯14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪 141則環(huán)繞齒輪模塊12的上部齒輪121轉(zhuǎn)動，此時，可控制制動器15的作動而產(chǎn)生兩種狀況，其一，當(dāng)控制制動器15作動時，制動器15的制動齒輪151會制動齒輪模塊12的下部轉(zhuǎn)輪122 (下部齒輪)而使齒輪模塊12無法轉(zhuǎn)動，此時，容置杯14以其轉(zhuǎn)動齒輪141環(huán)繞齒輪模塊12的上部齒輪121轉(zhuǎn)動，且容置杯14產(chǎn)生自轉(zhuǎn)效果；其二，當(dāng)制動器15未作動時， 齒輪模塊12處于可轉(zhuǎn)動狀態(tài)，此時，在容置杯14的轉(zhuǎn)動齒輪141環(huán)繞本身可轉(zhuǎn)動的上部齒輪121的情況下，容置杯14即不會產(chǎn)生自轉(zhuǎn)效果。由上述可知，上述的結(jié)構(gòu)僅以馬達(dá)11、齒輪(齒輪模塊12、轉(zhuǎn)動齒輪141)與制動器15的立體直接傳動方式即可達(dá)到混拌容置杯14內(nèi)的材料(圖未示，例如奈(納)米材料)時混拌速度的控制效果(例如公轉(zhuǎn)加上自轉(zhuǎn)或是僅有公轉(zhuǎn)而無自轉(zhuǎn))，故結(jié)構(gòu)上極為簡單(不需如傳統(tǒng)混拌機皆使用傳動皮帶，且不需使用多個馬達(dá))，零件使用量少，成本相對可降低；再者，以齒輪(齒輪模塊12、轉(zhuǎn)動齒輪141)做為傳動方式亦不易產(chǎn)生傳動能量損耗的問題，相對混拌效能、混拌質(zhì)量皆可提升；另外，以容置杯14的轉(zhuǎn)動齒輪141相對于齒輪模塊12之上部齒輪121傾斜一角度A的設(shè)計，可更加提升混拌效能，降低能量損耗。實施例二如圖4至圖5，其中圖4為本發(fā)明第二較佳具體實施例的立體圖，圖5為本發(fā)明第二較佳具體實施例的側(cè)視圖。本實施例中，其主要結(jié)構(gòu)皆與上述第一較佳具體實施例(實施例一)相同，唯差別在于另外再使用復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪211。齒輪模塊21包括復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪211，該復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪211的數(shù)量對應(yīng)于復(fù)數(shù)個容置杯22的數(shù)量(圖中顯示轉(zhuǎn)向齒輪211與容置杯22的數(shù)量分別為二)，且每一轉(zhuǎn)向齒輪211分別嚙合于每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221與上部齒輪212之間。如圖6，其中圖6為本發(fā)明第二較佳具體實施例的齒輪放大示意圖。上述齒輪模塊21的上部齒輪212、轉(zhuǎn)向齒輪211與每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221 除了于實際設(shè)計上可能會產(chǎn)生尺寸大小不一外，其等之間具有相同的齒輪構(gòu)造，以下以圖6 綜合表示之(相同于圖3所顯示的構(gòu)造)。齒輪模塊21的上部齒輪212具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒213，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒222，齒輪模塊21的每一轉(zhuǎn)向齒輪211具有復(fù)數(shù)個第三傾斜齒214，每一第一傾斜齒213相對于上部齒輪212縱向傾斜一第一傾斜角度a3，每一第二傾斜齒222相對于轉(zhuǎn)動齒輪221縱向傾斜一第二傾斜角度a4，每一第三傾斜齒214相對于轉(zhuǎn)向齒輪211縱向傾斜一第三傾斜角度a5，且第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5銜接形成轉(zhuǎn)動齒輪221相對于上部齒輪212傾斜的角度B。本實施例中，角度B為45度，且第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5分別為11. 25度。在設(shè)計上亦可使第一傾斜角度a3、第二傾斜角度a4與第三傾斜角度a5的合計角度為45度即可。利用本實施例所述的結(jié)構(gòu)同樣可達(dá)成上述第一較佳具體實施例(實施例一)所述的各種功效。上述每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221與齒輪模塊21的上部齒輪212之間并不以設(shè)置一個轉(zhuǎn)向齒輪211為限，例如，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221與齒輪模塊21的上部齒輪 212之間亦可設(shè)置二個或以上的轉(zhuǎn)向齒輪211。當(dāng)僅設(shè)置一個轉(zhuǎn)向齒輪211時，整體設(shè)備可較為輕量化。又，每一容置杯22的轉(zhuǎn)動齒輪221相對于齒輪模塊21的上部齒輪212傾斜之角度亦可由設(shè)置不同數(shù)量的轉(zhuǎn)向齒輪211而變化。實施例三如圖7，其為本發(fā)明第三較佳具體實施例的立體圖，且于本實施例中，其主要結(jié)構(gòu)皆與上述第二較佳具體實施例(實施例二)相同，唯差別在于載板31環(huán)繞馬達(dá)32的轉(zhuǎn)軸 321以等角度設(shè)置有三個承載部311，且三個容置杯33分別對應(yīng)樞設(shè)于三個承載部311。利用本實施例所述的結(jié)構(gòu)，即增加承載部311與容置杯33的數(shù)量，同樣可達(dá)成上述各較佳具體實施例所述的各種功效。
權(quán)利要求
1.一種混拌機，其特征在于包括一馬達(dá)、一齒輪模塊、一載板、復(fù)數(shù)個容置杯及一制動器；其中，馬達(dá)包括縱向延伸的一轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，齒輪模塊包括一上部齒輪及一下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個承載部；復(fù)數(shù)個容置杯的數(shù)量對應(yīng)于復(fù)數(shù)個承載部的數(shù)量，且每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部，每一容置杯分別包括一轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪嚙合于上部齒輪并相對于上部齒輪傾斜一角度；制動器連動于下部轉(zhuǎn)輪。
2.如權(quán)利要求1所述的混拌機，其特征在于下部轉(zhuǎn)輪為一下部齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述的混拌機，其特征在于上部齒輪具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒，每一容置杯之該轉(zhuǎn)動齒輪具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒，每一第一傾斜齒相對于該上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對于該轉(zhuǎn)動齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，且該第一傾斜角度與該第二傾斜角度銜接形成該角度。
4.如權(quán)利要求3所述的混拌機，其特征在于第一傾斜角度與該第二傾斜角度分別為該角度之一半。
5.如權(quán)利要求1所述的混拌機，其特征在于齒輪模塊包括復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪，該復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪之?dāng)?shù)量系倍數(shù)于該復(fù)數(shù)個容置杯之?dāng)?shù)量，且該復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)向齒輪系平均嚙合于該復(fù)數(shù)個容置杯之該轉(zhuǎn)動齒輪與該上部齒輪之間。
6.如權(quán)利要求5所述的混拌機，其特征在于上部齒輪具有復(fù)數(shù)個第一傾斜齒，每一容置杯之該轉(zhuǎn)動齒輪具有復(fù)數(shù)個第二傾斜齒，每一轉(zhuǎn)向齒輪具有復(fù)數(shù)個第三傾斜齒，每一第一傾斜齒相對于該上部齒輪縱向傾斜一第一傾斜角度，每一第二傾斜齒相對于該轉(zhuǎn)動齒輪縱向傾斜一第二傾斜角度，每一第三傾斜齒相對于該轉(zhuǎn)向齒輪縱向傾斜一第三傾斜角度， 且該第一傾斜角度、該第二傾斜角度與該第三傾斜角度銜接形成該角度。
7.如權(quán)利要求1所述的混拌機，其特征在于復(fù)數(shù)個承載部與該復(fù)數(shù)個容置杯之?dāng)?shù)量系分別為二。
8.如權(quán)利要求1所述的混拌機，其特征在于制動器包括一制動齒輪，該下部轉(zhuǎn)輪系為一下部齒輪，且該制動齒輪系嚙合連動于該下部齒輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混拌機，包括馬達(dá)、齒輪模塊、載板、復(fù)數(shù)個容置杯及制動器。馬達(dá)包括縱向延伸的轉(zhuǎn)軸；齒輪模塊橫向同軸套置于轉(zhuǎn)軸但不隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，齒輪模塊包括上部齒輪及下部轉(zhuǎn)輪；載板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，載板環(huán)繞轉(zhuǎn)軸以等角度設(shè)置有復(fù)數(shù)個承載部；容置杯的數(shù)量對應(yīng)于承載部的數(shù)量，每一容置杯分別樞設(shè)于每一承載部并分別包括轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪嚙合于上部齒輪并相對于上部齒輪傾斜一角度；制動器連動于下部轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明可以高效低耗的簡化結(jié)構(gòu)控制混拌速度并可以提升混拌效能及質(zhì)量。
文檔編號B01F9/02GK102389735SQ20111023343
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者鄭文誠 申請人:鄭文誠