專利名稱：一種高干度過濾機及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高干度過濾機及方法。
背景技術(shù)：
壓濾機的主要功能是要使固體液體混合物分離開來。現(xiàn)有的壓濾機主要有傳統(tǒng)板框式(或稱箱式)和帶式之分，板框式壓濾機需要人工操作，勞動強度大，不能承受較大壓力，容易爆框。帶式壓濾機通過濾帶與滾子或壓力帶間的壓力，使濾帶上的固液混合物過濾，雖然過濾是連續(xù)的，但因濾帶兩邊是開放的，所以過濾壓力不能太高，以免待過濾物料從濾帶兩邊擠出，因而過濾后固液體分離不理想。以上兩種設(shè)備分離后含水率高達80%，這種污泥還要進行再處理，處理費用極高，污泥污染環(huán)境無法處置，由于含水率較高，蒸發(fā)的氣味污染大氣，機械操作過程中過濾后的濾餅難以脫離過濾布。對于液體是終極產(chǎn)品的生產(chǎn)行業(yè)(如造酒、制藥)使其提高產(chǎn)量，減少浪費。反之，對于固體是終極產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)(如 洗煤，通過高壓過濾)減少浪費，杜污染絕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高干度過濾機及方法，自動化程度高，能夠承受一定的壓力，各個機械部件都能正常工作，過濾后的濾餅含水率突破60% (國際公認的障礙線)，可達到40%以下，大大地提高了泥餅的含固率，同時大大提高液體產(chǎn)品的產(chǎn)量，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本發(fā)明的其中一種形式是一種高干度過濾機，包括缸體、液壓缸和兩個橫梁結(jié)合件，所述兩個橫梁結(jié)合件的底部分別焊接有若干腳箱結(jié)合件，兩個橫梁結(jié)合件的頂部靠近兩端處均設(shè)有側(cè)箱結(jié)合件，側(cè)箱結(jié)合件的底部分別焊接在所述兩個橫梁結(jié)合件上，兩個橫梁結(jié)合件上靠近中部均設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方設(shè)有缸體，缸體的外表面上設(shè)有若干進水口， 進水口連接進水管道，缸體的左端面設(shè)有出水口，缸體的底部靠近右端處設(shè)有托桿件，缸體的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干缸體支座結(jié)合件，缸體支座結(jié)合件的底部均通過輪子設(shè)置在導(dǎo)軌上，缸體左側(cè)的固定活塞通過焊接與左側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件連接，缸體右側(cè)的活動活塞連接液壓缸的液壓桿，液壓缸設(shè)置在右側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件上。所述側(cè)箱結(jié)合件之間通過四根無縫鋼管連接。所述缸體的內(nèi)部軸向均勻分布有若干相互連接的圓形濾板，圓形濾板上呈圓周均勻分布有與所述出水口對應(yīng)的四個孔，孔的內(nèi)壁上分別均勻分布有四個馬鞍槽，馬鞍槽分別連接設(shè)置在圓形濾板內(nèi)部的流水斜孔，所述孔內(nèi)均設(shè)有中空的縮接連接裝置，縮接連接裝置包括第一縮接結(jié)合件、第二縮接結(jié)合件和第三縮接結(jié)合件，第一縮接結(jié)合件的中心孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一縮接結(jié)合件通過螺紋連接第二縮接結(jié)合件，第二縮接結(jié)合件的外壁上均勻分布有與馬鞍槽相對應(yīng)的引水孔，縮接結(jié)合件的內(nèi)壁上活動連接第三縮接結(jié)合件，第三縮接結(jié)合件的外壁上靠近右端處設(shè)有與第一縮接結(jié)合件的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
所述圓形濾板的外表面上由里向外依次包裹有濾網(wǎng)和濾布，相鄰兩圓形濾板之間均通過相鄰第一縮接結(jié)合件的內(nèi)螺紋與第三縮接結(jié)合件的外螺紋螺紋連接。本發(fā)明的其中一種形式是一種高干度過濾方法，包括以下步驟
1)將固液混合物進水管道和進水口送入缸體內(nèi)；
2)經(jīng)過步驟1)送料達到固體含量可以壓縮的時候，關(guān)閉進水管道的進水閥，啟動液壓缸，壓縮圓形濾板與圓形濾板之間的固液混合物，由于液體的流動性好，液體通過濾布、濾網(wǎng)和圓形濾板上的流水斜孔進入到馬鞍槽內(nèi)，通過馬鞍槽進入到縮接連接裝置內(nèi)，而相鄰圓形濾板上的縮接連接裝置又相互連接在一起，縮接連接裝置只接受來自圓形濾板內(nèi)過濾好的水，再通過縮接連接裝置把過濾好的水通過出水口送出缸體外；過濾后的固體留在圓形濾板與圓形濾板之間；
3)經(jīng)過步驟2)處理后的固體留在缸體內(nèi)，在進行第二次壓縮之前，需要去除圓形濾板與圓形濾板之間的固體，采用相對運動的原理，缸體內(nèi)部的圓形濾板不動，缸體退后；
4)經(jīng)過步驟3)處理后的圓形濾板處于缸體的外部，啟動液壓缸，液壓缸的液壓桿開始反方向作用活動活塞，拉開圓形濾板與圓形濾板之間的間隙，泥餅會自動的掉落；徹底地完成固液分離過程，此時完成一個周期。本發(fā)明的有益效果為
1)提高了固體存留物的含固率和液體產(chǎn)品的產(chǎn)量，本發(fā)明過濾機可將含固率1-5%的固液混合物直接注入該設(shè)備，設(shè)備出口就變成了含水率只有40%以下的固體存留物；
2)本發(fā)明過濾機可配置PLC，實現(xiàn)全自動化控制，節(jié)約大量的人工成本，由于采用液壓裝置作為動力，間隙性工作，能耗極低；
3)固體存留物含水率低，確保了環(huán)境的凈化，便于運輸處置，同時也達到了減量化的目的(含水率80%干化到含水率40%，減量一半)和減排的目的；
4)在固體或液體為終極產(chǎn)品的行業(yè)中(包括污水處理、洗煤殘液處理、制藥、制酒等行業(yè))，由于擠壓后，固體顆粒間間隙極小，不利于微生物生長，所以也達到了無害化的目的。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例所述的一種高干度過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖3是本發(fā)明實施例所述的一種高干度過濾機的缸體及內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例所述的一種高干度過濾機的缸體內(nèi)部的圓形濾板連接結(jié)構(gòu)示意
圖5是本發(fā)明實施例所述的縮接連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明實施例所述的缸體的使用狀態(tài)之一參考圖。圖中
1、缸體；2、液壓缸；3、橫梁結(jié)合件；4、腳箱結(jié)合件；5、側(cè)箱結(jié)合件；6、導(dǎo)軌；7、進水口 ； 8、出水口 ；9、缸體支座結(jié)合件；10、輪子；11、無縫鋼管；12、圓形濾板；13、孔；14、馬鞍槽； 15、流水斜孔；16、縮接連接裝置；1601、第一縮接結(jié)合件；1602、第二縮接結(jié)合件；1603、第三縮接結(jié)合件；1604、中心孔；1605、引水孔；17、托桿件。
具體實施例方式如圖1-6所示，本發(fā)明實施例所述的本發(fā)明的一種形式是一種高干度過濾機，包括缸體1、液壓缸2和兩個橫梁結(jié)合件3，所述兩個橫梁結(jié)合件3的底部分別焊接有若干腳箱結(jié)合件4，兩個橫梁結(jié)合件3的頂部靠近兩端處均設(shè)有側(cè)箱結(jié)合件5，側(cè)箱結(jié)合件5的底部分別焊接在所述兩個橫梁結(jié)合件3上，兩個橫梁結(jié)合件3上靠近中部均設(shè)有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌 6的上方設(shè)有缸體1，缸體1的外表面上設(shè)有若干進水口 7，進水口 7連接進水管道，缸體1 的左端面設(shè)有出水口 8，缸體1的底部靠近右端處設(shè)有托桿件17，缸體1的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干缸體支座結(jié)合件9，缸體支座結(jié)合件9的底部均通過輪子10設(shè)置在導(dǎo)軌6上，缸體1 左側(cè)的固定活塞通過焊接與左側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件5連接，缸體1右側(cè)的活動活塞連接液壓缸2 的液壓桿，液壓缸2設(shè)置在右側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件5上。所述側(cè)箱結(jié)合件5之間通過四根無縫鋼管11連接。所述缸體1的內(nèi)部軸向均勻分布有若干相互連接的圓形濾板12，圓形濾板12上呈圓周均勻分布有與所述出水口 8對應(yīng)的四個孔13，孔13的內(nèi)壁上分別均勻分布有四個馬鞍槽14，馬鞍槽14分別連接設(shè)置在圓形濾板12內(nèi)部的流水斜孔15，所述孔13內(nèi)均設(shè)有中空的縮接連接裝置16，縮接連接裝置16包括第一縮接結(jié)合件1601、第二縮接結(jié)合件1602和第三縮接結(jié)合件1603，第一縮接結(jié)合件1601的中心孔1604的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一縮接結(jié)合件1601通過螺紋連接第二縮接結(jié)合件1602，第二縮接結(jié)合件1602的外壁上均勻分布有與馬鞍槽14相對應(yīng)的引水孔1605，縮接結(jié)合件1602的內(nèi)壁上活動連接第三縮接結(jié)合件 1603，第三縮接結(jié)合件1603的外壁上靠近右端處設(shè)有與第一縮接結(jié)合件1601的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。所述圓形濾板12的外表面上由里向外依次包裹有濾網(wǎng)和濾布，相鄰兩圓形濾板 12之間均通過相鄰第一縮接結(jié)合件1601的內(nèi)螺紋與第三縮接結(jié)合件1603的外螺紋螺紋連接。本發(fā)明的其中一種形式是一種高干度過濾方法，包括以下步驟
1)將固液混合物通過進水管道和進水口7送入缸體1內(nèi)(在工作狀態(tài)時，出水口 8的閥門總是處于導(dǎo)通狀態(tài))；
2)經(jīng)過步驟1)送料達到固體含量可以壓縮的時候，關(guān)閉進水管道的進水閥，啟動液壓缸2，壓縮圓形濾板12與圓形濾板12之間的固液混合物，由于液體的流動性好，液體通過濾布、濾網(wǎng)和圓形濾板12上的流水斜孔15進入到馬鞍槽14內(nèi)，通過馬鞍槽14進入到縮接連接裝置16內(nèi)，而相鄰圓形濾板12上的縮接連接裝置16又相互連接在一起，縮接連接裝置 16只接受來自圓形濾板12內(nèi)過濾好的水，再通過縮接連接裝置16把過濾好的水通過出水口 8送出缸體1外，過濾后的固體留在圓形濾板12與圓形濾板12之間；
3)經(jīng)過步驟2)處理后的固體留在缸體1內(nèi)，在進行第二次壓縮之前，需要去除圓形濾板12與圓形濾板12之間的固體，采用相對運動的原理，缸體1內(nèi)部的圓形濾板12不動，缸體1退后；
4)經(jīng)過步驟3)處理后的圓形濾板12處于缸體1的外部，啟動液壓缸2，液壓缸2的液壓桿開始反方向作用缸體1的活動活塞，拉開圓形濾板12與圓形濾板12之間的間隙，泥餅會自動的掉落；徹底地完成固液分離過程，此時完成一個周期。
本發(fā)明主要具有以下特點1、反向過濾功能，反向過濾是相對板框過濾機而言，板框式過濾機是將泥漿注入布袋內(nèi)，水向過濾袋外泄漏，而本發(fā)明是將泥漿注入時停止在過濾袋外部，水向過濾袋和圓形濾板內(nèi)泄漏，然后通過縮接連接裝置的中空部分導(dǎo)出缸體。2、 縮接連接裝置功能，可連接每塊圓形濾板，穩(wěn)定圓形濾板的相對位置；圓形濾板間距伸縮時，縮接連接裝置可以把液壓缸壓縮的長度消化掉；回拉時成為連接件，承受拉力；中空的縮接連接裝置能將水傳遞出缸體外。3、雙向活塞和缸體移動設(shè)計和功能，雙向活塞主要是為缸體移動而設(shè)計的，固定活塞功能是密封缸體的一端，缸體移動時，固定活塞相對位置不變，使圓形濾板全部暴露，便于完成回拉卸固體存留物，缸體移動設(shè)計完全是為了暴露圓形濾板，完成回拉卸泥餅動作。4、圓形濾板全部裝入能夠承受壓力的缸體內(nèi)的設(shè)計，該設(shè)計是利用密閉缸體內(nèi)液體壓強各處相等的原理，能夠在缸體內(nèi)保壓，同時，圓形濾板外包裹的濾布在保壓的情形下，過濾效率增高，圓形濾板托住濾布時，濾布或膜受到了很好的保護，不會爆框或破膜(板框式過濾機經(jīng)常出現(xiàn))。本發(fā)明通過上面的實施例進行舉例說明，但是，本發(fā)明并不限于這里所描述的特殊實例和實施方案。任何本領(lǐng)域中的技術(shù)人員很容易在不脫離分發(fā)明精神和范圍的情況下進行進一步的改進和完善，因此分發(fā)明只受到本發(fā)明權(quán)利要求的內(nèi)容和范圍的限制，其意圖涵蓋所有包括在由附錄權(quán)利要求所限定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的備選方案和等同方案。
權(quán)利要求
1.一種高干度過濾機，包括缸體(1)、液壓缸(2)和兩個橫梁結(jié)合件(3)，其特征在于 所述兩個橫梁結(jié)合件(3)的底部分別焊接有若干腳箱結(jié)合件(4)，兩個橫梁結(jié)合件(3)的頂部靠近兩端處均設(shè)有側(cè)箱結(jié)合件(5)，側(cè)箱結(jié)合件(5)的底部分別焊接在所述兩個橫梁結(jié)合件(3)上，兩個橫梁結(jié)合件(3)上靠近中部均設(shè)有導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)的上方設(shè)有缸體(1)， 缸體(1)的外表面上設(shè)有若干進水口( 7 )，進水口( 7 )連接進水管道，缸體(1)的左端面設(shè)有出水口(8)，缸體(1)的底部靠近右端處設(shè)有托桿件(17)，缸體(1)的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干缸體支座結(jié)合件(9)，缸體支座結(jié)合件(9)的底部均通過輪子(10)設(shè)置在導(dǎo)軌(6)上，缸體(1)左側(cè)的固定活塞通過焊接與左側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件(5)連接，缸體(1)右側(cè)的活動活塞連接液壓缸(2)的液壓桿，液壓缸(2)設(shè)置在右側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高干度過濾機，其特征在于所述缸體(1)的內(nèi)部軸向均勻分布有若干相互連接的圓形濾板(12)，圓形濾板(12)上呈圓周均勻分布有與所述出水口(8) 對應(yīng)的四個孔(13)，孔(13)的內(nèi)壁上分別均勻分布有四個馬鞍槽(14)，馬鞍槽(14)分別連接設(shè)置在圓形濾板(12)內(nèi)部的流水斜孔(15)，所述孔(13)內(nèi)均設(shè)有中空的縮接連接裝置 (16)，縮接連接裝置(16)包括第一縮接結(jié)合件(1601 )、第二縮接結(jié)合件(1602)和第三縮接結(jié)合件(1603)，第一縮接結(jié)合件(1601)的中心孔(1604)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，第一縮接結(jié)合件(1601)通過螺紋連接第二縮接結(jié)合件(1602)，第二縮接結(jié)合件(1602)的外壁上均勻分布有與馬鞍槽(14)相對應(yīng)的引水孔(1605)，縮接結(jié)合件1602的內(nèi)壁上活動連接第三縮接結(jié)合件1603，第三縮接結(jié)合件1603的外壁上靠近右端處設(shè)有與第一縮接結(jié)合件(1601) 的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高干度過濾機，其特征在于所述側(cè)箱結(jié)合件(5)之間還通過四根無縫鋼管(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高干度過濾機，其特征在于所述圓形濾板(12)的外表面上由里向外依次包裹有濾網(wǎng)和濾布，相鄰兩圓形濾板(12)之間均通過相鄰第一縮接結(jié)合件 (1601)的內(nèi)螺紋與第三縮接結(jié)合件(1603)的外螺紋螺紋連接。
5.一種高干度過濾方法，其特征在于，包括以下步驟1)將固液混合物通過進水管道和進水口送入缸體內(nèi)；2)經(jīng)過步驟1)送料達到固體含量可以壓縮的時候，關(guān)閉進水管道的進水閥，啟動液壓缸，壓縮圓形濾板與圓形濾板之間的固液混合物，液體通過濾布、濾網(wǎng)和圓形濾板上的流水斜孔進入到馬鞍槽內(nèi)，通過馬鞍槽進入到縮接連接裝置內(nèi)，而相鄰圓形濾板上的縮接連接裝置又相互連接在一起，縮接連接裝置只接受來自圓形濾板內(nèi)過濾好的水，再通過縮接連接裝置把過濾好的水通過出水口送出缸體外；過濾后的固體留在圓形濾板與圓形濾板之間；3)經(jīng)過步驟2)處理后的固體留在缸體內(nèi)，在進行第二次壓縮之前，需要去除圓形濾板與圓形濾板之間的固體，缸體內(nèi)部的圓形濾板不動，缸體退后；4)經(jīng)過步驟3)處理后的圓形濾板處于缸體的外部，啟動液壓缸，液壓缸的液壓桿開始反方向作用缸體的活動活塞，拉開圓形濾板與圓形濾板之間的間隙，泥餅會自動的掉落；徹底地完成固液分離過程，此時完成一個周期。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高干度過濾機及方法，所述高干度過濾機，包括缸體、液壓缸和兩個橫梁結(jié)合件，所述兩個橫梁結(jié)合件的底部分別焊接有若干腳箱結(jié)合件，兩個橫梁結(jié)合件的頂部靠近兩端處均設(shè)有側(cè)箱結(jié)合件，側(cè)箱結(jié)合件的底部分別焊接在所述兩個橫梁結(jié)合件上，兩個橫梁結(jié)合件上靠近中部均設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方設(shè)有缸體，缸體的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干缸體支座結(jié)合件，缸體支座結(jié)合件的底部均通過輪子設(shè)置在導(dǎo)軌上，缸體左側(cè)的固定活塞通過焊接與左側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件連接，缸體右側(cè)的活動活塞連接液壓缸的液壓桿。本發(fā)明的有益效果為提高了泥餅的含固率，自動化程度極高，能耗極低；泥餅含水率低，便于運輸處置，同時也達到了干化的目的和減排、無害化的目的。
文檔編號B01D25/12GK102247720SQ20111007867
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者朱德海, 陳莉莉 申請人:揚州永泰環(huán)?？萍加邢薰? 朱德海, 陳莉莉