專利名稱：用于吸附式干燥機(jī)的四通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸附式干燥機(jī)的部件，具體是涉及一種用于吸附式干燥機(jī)的四通閥。
背景技術(shù)：
吸附式干燥機(jī)綜合了變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作)，在較高溫度低蒸汽分壓下解析(再生)，即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。設(shè)備一般制成雙罐形式，在程序控制器的控制下，兩罐交替工作，一罐吸附水分，另一罐解析再生，連續(xù)循環(huán)的工作。由于現(xiàn)有技術(shù)中閥件結(jié)構(gòu)的不足，兩個罐底部的進(jìn)氣管道連接較為復(fù)雜，在管道上需要安裝至少四個氣閥來滿足兩罐交替工作的進(jìn)氣和排氣需求，一來生產(chǎn)成本高，安裝維護(hù)也不方便，二來部件連接復(fù)雜，性能欠穩(wěn)定。本申請人于2009年5 月31日申請過“用于吸附式干燥機(jī)的四通閥”(專利號200920121419. 7)，該四通閥可以取代現(xiàn)有技術(shù)中連接吸附式干燥機(jī)兩個罐底部的進(jìn)氣管道以及管道上的至少四個氣閥，能夠滿足兩罐交替工作的進(jìn)氣和排氣的需求，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件動作配合較多，長時間運(yùn)行后難免會發(fā)生動作不穩(wěn)定的現(xiàn)象，故障維護(hù)也很麻煩。本申請人經(jīng)過不斷改進(jìn)，發(fā)明了本專利結(jié)構(gòu)，大大簡化了四通閥的結(jié)構(gòu)形式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種用于吸附式干燥機(jī)的四通閥。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，包括閥體，閥體上面設(shè)置閥蓋，閥體的腔體內(nèi)設(shè)置閥球，所述閥體一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口法蘭，與進(jìn)氣口法蘭相對的另一側(cè)設(shè)置廢氣出口法蘭，另外兩側(cè)分別設(shè)置前出氣口法蘭和后出氣口法蘭，所述閥球與各個法蘭的內(nèi)端口分別構(gòu)成密封副；所述閥球的四側(cè)分別開設(shè)有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，且第一通道口與第四通道口的交界處向閥球腔體內(nèi)延伸至第二通道口與第三通道口的交界處構(gòu)成隔板，隔板使得僅第一通道口與第三通道口相導(dǎo)通、第二通道口與第四通道口相導(dǎo)通。作為優(yōu)選，所述各個法蘭的內(nèi)端口處均設(shè)有密封鋼環(huán)，密封鋼環(huán)的內(nèi)端口呈球面狀，且在其內(nèi)端口處設(shè)有四氟密封環(huán)，四氟密封環(huán)與閥球構(gòu)成密封副，密封鋼環(huán)的外端口與各個法蘭之間設(shè)有補(bǔ)償彈簧。裝配完畢后，在補(bǔ)償彈簧的作用下，四氟密封環(huán)與閥球構(gòu)成了第一道密封，四氟材料耐磨，適用于頻繁啟閉的密封場合，隨著四氟密封環(huán)被磨損補(bǔ)償彈簧不斷向內(nèi)推頂密封鋼環(huán)，使四氟密封環(huán)和閥球始終保持密封狀態(tài)；當(dāng)四氟密封環(huán)被磨損完或發(fā)生火災(zāi)四氟密封環(huán)被完全燒毀時，補(bǔ)償彈簧向內(nèi)推頂密封鋼環(huán)使其與閥球形成金屬密封，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有自動補(bǔ)償和防火功能。作為優(yōu)選，所述閥球的上面設(shè)有閥桿，閥桿的底端設(shè)置在閥球頂端的槽體內(nèi)，閥桿的上端穿過閥蓋，且閥桿下部設(shè)有一臺肩，臺肩卡置在閥蓋的內(nèi)端口處。一旦密封副發(fā)生泄漏，具有一定壓力的介質(zhì)沖進(jìn)閥體內(nèi)腔，閥桿也承受該壓力，設(shè)置的臺肩結(jié)構(gòu)可以防止閥桿在受到內(nèi)腔介質(zhì)壓力時沖出而造成傷害事故。作為優(yōu)選，所述廢氣出口法蘭外端連接有廢氣出口閥。開始工作時，吸附式干燥機(jī)的兩個罐內(nèi)尚未產(chǎn)生多余廢氣，可以通過廢氣出口閥將閥體的廢氣出口關(guān)閉，避免外界空氣進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的兩個罐內(nèi)，影響其正常工作。本發(fā)明以其簡單合理的結(jié)構(gòu)，取代了現(xiàn)有技術(shù)中連接吸附式干燥機(jī)兩個罐底部的進(jìn)氣管道以及管道上的至少四個氣閥，本發(fā)明設(shè)計極為巧妙，通過閥球四個通道口的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)?shù)谝煌ǖ揽谶B通進(jìn)氣口法蘭時，第三通道口經(jīng)后出氣口法蘭連通到一個罐，第四通道口經(jīng)前出氣口法蘭連通到另一個罐，第二通道口經(jīng)廢氣出口法蘭連通到大氣；當(dāng)?shù)谒耐ǖ揽谶B通進(jìn)氣口法蘭時，第二通道口經(jīng)前出氣口法蘭連通到一個罐，第一通道口經(jīng)后出氣口法蘭連通到另一個罐，第三通道口經(jīng)廢氣出口法蘭連通到大氣，滿足了兩罐交替工作的進(jìn)氣和排氣需求，只需要將前后出氣口法蘭分別連接到兩罐即可，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)形式簡單，設(shè)計合理，安裝維護(hù)也很方便，且動作穩(wěn)定性能大大提高。


圖1是本發(fā)明的一種豎向截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一種橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明閥球的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明密封鋼環(huán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例參看圖1和圖2，本發(fā)明是在閥體1上面設(shè)置閥蓋14，閥體1的腔體內(nèi)設(shè)置閥球2，閥體1 一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口法蘭3，與進(jìn)氣口法蘭3相對的另一側(cè)設(shè)置廢氣出口法蘭 4，另外兩側(cè)分別設(shè)置前出氣口法蘭5和后出氣口法蘭6，各個法蘭的內(nèi)端口處均設(shè)有密封鋼環(huán)10，參看圖7，密封鋼環(huán)10的內(nèi)端口呈球面狀，且在其內(nèi)端口處設(shè)有四氟密封環(huán)12，四氟密封環(huán)12與閥球2構(gòu)成密封副，密封鋼環(huán)10的外端口與各個法蘭之間設(shè)有補(bǔ)償彈簧11。 裝配完畢后，在補(bǔ)償彈簧11的作用下，四氟密封環(huán)12與閥球2構(gòu)成了第一道密封，四氟材料耐磨，適用于頻繁啟閉的密封場合，隨著四氟密封環(huán)12被磨損補(bǔ)償彈簧11不斷向內(nèi)推頂密封鋼環(huán)10，待四氟密封環(huán)12被磨損完時或是發(fā)生火災(zāi)四氟密封環(huán)被燒毀時由密封鋼環(huán) 10的內(nèi)端口與閥球2構(gòu)成金屬密封，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有自動補(bǔ)償和防火功能。參看圖3、 圖4、圖5和圖6，閥球2的四側(cè)分別開設(shè)有第一通道口 21、第二通道口 22、第三通道口 23、 第四通道口 24，且第一通道口 21與第四通道口 M的交界處向閥球2腔體內(nèi)延伸至第二通道口 22與第三通道口 23的交界處構(gòu)成了隔板25，隔板25使得僅第一通道口 21與第三通道口 23相導(dǎo)通、第二通道口 22與第四通道口對相導(dǎo)通。閥球2的上面設(shè)有閥桿7，閥桿7的底端設(shè)置在閥球2頂端的槽體9內(nèi)，閥桿7的上端穿過閥蓋14，且閥桿7下部設(shè)有一臺肩 8，臺肩8卡置在閥蓋14的內(nèi)端口處，一旦密封副發(fā)生泄漏，具有一定壓力的介質(zhì)沖進(jìn)閥體 1的內(nèi)腔，閥桿7也承受該壓力，設(shè)置的臺肩結(jié)構(gòu)可以防止閥桿在受到內(nèi)腔介質(zhì)壓力時沖出而造成傷害事故。廢氣出口法蘭4外端連接有廢氣出口閥13，開始工作時吸附式干燥機(jī)的兩個罐內(nèi)尚未產(chǎn)生多余廢氣，可以通過廢氣出口閥13將閥體1的廢氣出口關(guān)閉，避免外界空氣進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的兩個罐內(nèi)，影響其正常工作。本發(fā)明工作過程是這樣的當(dāng)?shù)谝煌ǖ揽?21連通進(jìn)氣口法蘭3時，第三通道口 23 經(jīng)后出氣口法蘭6連通到一個罐，氣體經(jīng)進(jìn)氣口法蘭3、第一通道口 21、第三通道口 23、后出氣口法蘭6進(jìn)入該罐進(jìn)行干燥處理；同時，第四通道口 M經(jīng)前出氣口法蘭5連通到另一個罐，該罐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)前出氣口法蘭5、第四通道口 24、第二通道口 22、廢氣出口法蘭4、廢氣出口閥13排放出去。當(dāng)?shù)谒耐ǖ揽?M連通進(jìn)氣口法蘭3時，第二通道口 22經(jīng)前出氣口法蘭5連通到一個罐，氣體經(jīng)進(jìn)氣口法蘭3、第四通道口 24、第二通道口 22、前出氣口法蘭5 進(jìn)入該罐進(jìn)行干燥處理；同時，第一通道口 21經(jīng)后出氣口法蘭6連通到另一個罐，該罐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)后出氣口法蘭6、第一通道口 21、第三通道口 23、廢氣出口法蘭4、廢氣出口閥13 排放出去。如此交替連續(xù)循環(huán)的工作，閥球的轉(zhuǎn)動可以使用控制系統(tǒng)驅(qū)動閥桿來完成。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，包括閥體(1)，閥體(1)上面設(shè)置閥蓋(14)，閥體 (1)的腔體內(nèi)設(shè)置閥球O)，其特征在于所述閥體(1) 一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口法蘭(3)，與進(jìn)氣口法蘭C3)相對的另一側(cè)設(shè)置廢氣出口法蘭G)，另外兩側(cè)分別設(shè)置前出氣口法蘭( 和后出氣口法蘭(6)，所述閥球O)與各個法蘭的內(nèi)端口分別構(gòu)成密封副；所述閥球( 的四側(cè)分別開設(shè)有第一通道口(21)、第二通道口(22)、第三通道口(23)、 第四通道口(M)，且第一通道口與第四通道口 04)的交界處向閥球(2)腔體內(nèi)延伸至第二通道口 0 與第三通道口的交界處構(gòu)成隔板(25)，隔板0 使得僅第一通道口 與第三通道口 03)相導(dǎo)通、第二通道口 02)與第四通道口 04)相導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，其特征在于所述各個法蘭的內(nèi)端口處均設(shè)有密封鋼環(huán)(10)，密封鋼環(huán)(10)的內(nèi)端口呈球面狀，且在其內(nèi)端口處設(shè)有四氟密封環(huán)(12)，四氟密封環(huán)(12)與閥球(2)構(gòu)成密封副，密封鋼環(huán)(10)的外端口與各個法蘭之間設(shè)有補(bǔ)償彈簧(U)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，其特征在于所述閥球(2) 的上面設(shè)有閥桿(7)，閥桿(7)的底端設(shè)置在閥球(2)頂端的槽體(9)內(nèi)，閥桿(7)的上端穿過閥蓋(14)，且閥桿(7)下部設(shè)有一臺肩(8)，臺肩(8)卡置在閥蓋(14)的內(nèi)端口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，其特征在于所述廢氣出口法蘭(4)外端連接有廢氣出口閥(13)。
全文摘要
一種用于吸附式干燥機(jī)的四通閥，閥體上面設(shè)置閥蓋，閥體的腔體內(nèi)設(shè)置閥球，閥體一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口法蘭，與進(jìn)氣口法蘭相對的另一側(cè)設(shè)置廢氣出口法蘭，另外兩側(cè)分別設(shè)置前出氣口法蘭和后出氣口法蘭，閥球與各個法蘭的內(nèi)端口分別構(gòu)成密封副；閥球的四側(cè)分別開設(shè)有第一通道口、第二通道口、第三通道口、第四通道口，且第一通道口與第四通道口的交界處向閥球腔體內(nèi)延伸至第二通道口與第三通道口的交界處構(gòu)成隔板，隔板使得僅第一通道口與第三通道口相導(dǎo)通、第二通道口與第四通道口相導(dǎo)通。本發(fā)明通過閥球四個通道口的結(jié)構(gòu)形式滿足兩罐交替工作的進(jìn)氣和排氣需求，只需要將前后出氣口法蘭分別連接到兩罐即可，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B01D53/04GK102207210SQ20111007774
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者卓開挺 申請人:卓開挺