專利名稱：樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合納濾膜的制備方法。
背景技術(shù)：
納濾是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型的壓力驅(qū)動(dòng)膜分離過(guò)程，是介于反滲透與超濾之間的一種膜分離技術(shù)，也是二十一世紀(jì)最有發(fā)展前途的高新技術(shù)之一。納濾膜具有納米級(jí)孔徑、操作壓力低、可簡(jiǎn)化傳統(tǒng)處理過(guò)程，對(duì)二價(jià)、多價(jià)離子和相對(duì)分子質(zhì)量在200以上的有機(jī)物和大的陰離子團(tuán)有較高的脫除率，且投資成本和操作、維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較低，是目前國(guó)內(nèi)外膜分離領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。目前市場(chǎng)上的納濾膜多為有機(jī)膜，由于有機(jī)聚合物多為疏水性材料，所制的有機(jī)膜水通量低，截留率小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明開發(fā)出一種樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，要解決有機(jī)膜水通量低，膜的截留率小的問(wèn)題，而提供的一種樹狀聚酰胺-胺(PAMAM) 包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法。本發(fā)明樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度0. 10%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理1小時(shí) M小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為乙醇、十二烷基磺酸鈉(SDS)、烷基苯磺酸鈉(ABS)、硬脂酸硫酸鈉、硬脂酸磺酸鈉、聚乙二醇 (PEG)或聚乙烯醇(PVA) ；二、配制質(zhì)量濃度為 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為0. 1 % 5. 0 %，納米粒子為納米SiO2、納米 TiO2或納米Al2O3 ；三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡0. 1 小時(shí) 12小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 2% 5. 0%的有機(jī)相中， 浸泡1分鐘 5分鐘后取出，得到聚合膜，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酸、多元酐、多元酰氯或多元磺酰氯，有機(jī)溶劑為正己烷、正庚烷、正辛烷、苯、氯苯、甲苯、乙苯、四氯化碳、三氯甲烷、N， N- 二甲基甲酰胺或N，N- 二甲基乙酰胺；四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為50°C 130°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為5分鐘 60分鐘，得到交聯(lián)膜；五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1分鐘 2分鐘，得到納濾膜。本發(fā)明利用樹狀支化分子的高密度的末端胺基基團(tuán)，分別與多元酸、多元酐、多元酰氯、多元磺酰氯等反應(yīng)，提高納濾膜的交聯(lián)度并將無(wú)機(jī)納米粒子引入有機(jī)聚合物體系中， 利用樹狀大分子聚酰胺-胺(PAMAM)內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的孔隙變化包埋活性納米粒子，制備具有有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合性能的納濾膜活性層，實(shí)現(xiàn)剛性無(wú)機(jī)納米粒子與有機(jī)聚合物的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而解決了有機(jī)膜水通量低，膜的截留率小的問(wèn)題。在壓力0. 下，納濾膜的水通量達(dá)到了 34L/m2 · h，與現(xiàn)有有機(jī)膜通量26. lL/m2 · h相比提高了 30. 3%. Na2SO4的脫除率達(dá)到了 90%，與現(xiàn)有有機(jī)膜對(duì)Na2SO4的脫除率64. 84%相比提高了 38. 8%。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式
，還包括各具體實(shí)施方式
間的任意組合。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度0. 10%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理1小時(shí) M小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜；二、配制質(zhì)量濃度為 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為0. 5. 0% ；三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡0. 1小時(shí) 12小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 2% 5. 0%的有機(jī)相中，浸泡1分鐘 5分鐘后取出，得到聚合膜；四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為50°C 130°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為5分鐘 60分鐘，得到交聯(lián)膜；五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1分鐘 2分鐘，得到納濾膜。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是步驟一中配制質(zhì)量濃度 2 %的親水試劑水溶液，其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是步驟一中將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理12小時(shí)后取出晾干，其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至三之一不同的是步驟一中親水試劑為乙醇、十二烷基磺酸鈉(SDS)、烷基苯磺酸鈉(ABS)、硬脂酸硫酸鈉、硬脂酸磺酸鈉、 聚乙二醇(PEG)或聚乙烯醇(PVA)，其它與具體實(shí)施方式
一至三之一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
二不同的是步驟二中配制質(zhì)量濃度為3%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
二不同的是步驟二中向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺 (PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為2. 5%，其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
五或六不同的是步驟二中納米粒子為納米SiO2、納米TiA或納米Ai2O3，其它與具體實(shí)施方式
五或六相同。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
五不同的是步驟三中將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡6小時(shí)后取出，其它與具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
五不同的是步驟三中浸泡于質(zhì)量濃度為3. 0 %的有機(jī)相中，浸泡3分鐘后取出，其它與具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
八或九不同的是步驟三中有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酸、多元酐、多元酰氯或多元磺酰氯，其它與具體實(shí)施方式
八或九相同。
具體實(shí)施方式
十一本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
八或九不同的是步驟三中有機(jī)溶劑為正己烷、正庚烷、正辛烷、苯、氯苯、甲苯、乙苯、四氯化碳、三氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺或N，N- 二甲基乙酰胺，其它與具體實(shí)施方式
八或九相同。
具體實(shí)施方式
十二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
九不同的是步驟四中烘箱溫度為 70 0C，其它與具體實(shí)施方式
九相同。
具體實(shí)施方式
十三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
九不同的是步驟四中交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為30分鐘，其它與具體實(shí)施方式
九相同。
具體實(shí)施方式
十四本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
十三不同的是步驟五中用去離子水清洗1. 5分鐘，其它與具體實(shí)施方式
十三相同。
具體實(shí)施方式
十五本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度2%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理8小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為乙醇。二、配制質(zhì)量濃度為1.5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺 (PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為1. 0%，納米粒子為納米SiO2。三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡0.5小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 5%的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酸，有機(jī)溶劑為正己烷，浸泡2分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為70°C， 交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為15分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1.1分鐘，得到納濾膜。本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為:34L/m2 · h，Na2SO4的脫除量為600mg/L，脫除率達(dá)到60%。
具體實(shí)施方式
十六本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度3%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理3小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為十二烷基磺酸鈉(SDS)。二、配制質(zhì)量濃度為2. 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為1.5%，納米粒子為納米Ti02。三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡5小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 5 %的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酐，有機(jī)溶劑為正庚烷，浸泡 2分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為80°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為30分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1. 2分鐘，得到納濾膜。本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為ML/m2 · h，Na2SO4的脫除量為850mg/L，脫除率達(dá)到85%。
具體實(shí)施方式
十七本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度4%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理4小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為烷基苯磺酸鈉(ABQ。二、配制質(zhì)量濃度為3. 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為2.5%，納米粒子為納米納米Al2O315三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡1小時(shí)后取出吸去多余水分， 然后浸泡于質(zhì)量濃度為3.0%的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酰氯，有機(jī)溶劑為正辛烷， 浸泡2分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為90°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為40分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1. 3分鐘，得到納濾膜。本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為27L/m2 · h，Na2SO4的脫除量為750mg/L，脫除率達(dá)到75%。
具體實(shí)施方式
十八本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度6%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理12小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為硬脂酸硫酸鈉。二、配制質(zhì)量濃度為4.0%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液， 向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為3.5%，納米粒子為納米Si02。三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡6小時(shí)后取出多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 8%的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元磺酰氯，有機(jī)溶劑為苯，浸泡2分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為100°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為45分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出， 用去離子水清洗1. 4分鐘，得到納濾膜。本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為12L/m2 · h，Na2SO4的脫除量為550mg/L，脫除率達(dá)到55%。
具體實(shí)施方式
十九本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度8%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理M小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為硬脂酸磺酸鈉。二、配制質(zhì)量濃度為2. 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液， 向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為4%，納米粒子為納米Ti02。三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡8小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為1.0%的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酸，有機(jī)溶劑為氯苯，浸泡4分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為110°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為30分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出， 用去離子水清洗1. 5分鐘，得到納濾膜。本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為20L/m2 · h，Na2SO4的脫除量為650mg/L，脫除率達(dá)到65%。
具體實(shí)施方式
二十本實(shí)施方式樹狀聚酰胺-胺(PAMAM)包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按照以下步驟進(jìn)行一、配制質(zhì)量濃度0. 2%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理5小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜，親水試劑為聚乙二醇(PEG)。二、配制質(zhì)量濃度為1. 5%的樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液， 向樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺(PAMAM)水溶液中的質(zhì)量濃度為0.5%，納米粒子為納米Al2O315三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡2小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 25%的有機(jī)相中，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酐，有機(jī)溶劑為甲苯，浸泡1分鐘后取出，得到聚合膜。四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為50°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為20分鐘，得到交聯(lián)膜。五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1. 5分鐘，得到納濾膜。 本實(shí)施方式得到的納濾膜在0. 6Mpa壓力下對(duì)質(zhì)量濃度為1000mg/L的Na2SO4溶液測(cè)試，其水通量為:34L/m2 · h，Na2SO4的脫除量為900mg/L，脫除率達(dá)到90%。
權(quán)利要求
1.樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法是按以下步驟進(jìn)行的一、配制質(zhì)量濃度0. 10%的親水試劑水溶液，將超濾膜浸泡在親水試劑水溶液中進(jìn)行親水化處理，處理1小時(shí) M小時(shí)后取出晾干，得到親水化超濾膜；二、配制質(zhì)量濃度為 5%的樹狀分子聚酰胺-胺水溶液，向樹狀分子聚酰胺-胺水溶液中添加無(wú)機(jī)納米粒子，使無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺水溶液中的質(zhì)量濃度為0. 5. 0% ；三、將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡0. 1小時(shí) 12小時(shí)后取出吸去多余水分，然后浸泡于質(zhì)量濃度為0. 2% 5. 0%的有機(jī)相中，浸泡1分鐘 5分鐘后取出，得到聚合膜，有機(jī)相的溶質(zhì)為多元酸、多元酐、多元酰氯或多元磺酰氯；四、將步驟三得到的聚合膜放入恒溫干燥箱中進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，烘箱溫度為50°C 130°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為5分鐘 60分鐘，得到交聯(lián)膜；五、將步驟四得到的交聯(lián)膜從烘箱中取出，用去離子水清洗1分鐘 2分鐘，得到納濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于步驟一中配制質(zhì)量濃度2%的親水試劑水溶液，親水化處理12小時(shí)后取出晾干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法， 其特征在于步驟一中親水試劑為乙醇、十二烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、硬脂酸硫酸鈉、硬脂酸磺酸鈉、聚乙二醇或聚乙烯醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于步驟二中配制質(zhì)量濃度為3%的樹狀分子聚酰胺-胺水溶液，無(wú)機(jī)納米粒子在樹狀分子聚酰胺-胺水溶液中的質(zhì)量濃度為2.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法， 其特征在于步驟二中納米粒子為納米SiO2、納米TiA或納米αι203。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于步驟三中將步驟一得到的親水化超濾膜置于步驟二所配的混合液中，浸泡6小時(shí)后取出，然后浸泡于質(zhì)量濃度為3. 0%的有機(jī)相中，浸泡3分鐘后取出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法， 其特征在于步驟三中有機(jī)溶劑為正己烷、正庚烷、正辛烷、苯、氯苯、甲苯、乙苯、四氯化碳、 三氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺或N，N-二甲基乙酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于步驟四中烘箱溫度為70°C，交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，其特征在于步驟五中用去離子水清洗1. 5分鐘。
全文摘要
樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法，它涉及復(fù)合納濾膜的制備方法。本發(fā)明要解決有機(jī)膜水通量低，膜的截留率小的問(wèn)題。樹狀聚酰胺-胺包埋無(wú)機(jī)納米粒子制備納濾膜的方法按以下步驟進(jìn)行一、親水化處理；二、配制含有無(wú)機(jī)納米粒子的樹狀分子聚酰胺-胺水溶液，配制有機(jī)相；三、界面聚合制備聚合膜；四、交聯(lián)反應(yīng)；五、清洗。本發(fā)明將無(wú)機(jī)納米粒子引入有機(jī)聚合物體系中，實(shí)現(xiàn)了剛性無(wú)機(jī)納米粒子與有機(jī)聚合物的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而解決了有機(jī)膜水通量低，膜的截留率小的問(wèn)題，尤其適用于復(fù)合納濾膜的制備領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D71/56GK102151490SQ201110031858
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者于水利, 衣雪松, 金麗梅 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)