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分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置的制作方法

文檔序號(hào):4987217閱讀:307來源:國知局
專利名稱:分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,特別涉及一種分段式粗顆 粒分離機(jī)下軸承裝置。
背景技術(shù)
在轉(zhuǎn)爐煙氣濕法除塵廢水中的粗顆粒雜質(zhì)對(duì)煉鋼生產(chǎn)、水處理設(shè)備運(yùn)行和維修保 養(yǎng)等帶來很多困難,如斜板沉淀池濾布垮塌、輸泥泵葉輪磨損和軸封泄漏嚴(yán)重、輸泥管道堵 塞、閥門損壞快等。目前越來越多的鋼廠將顆粒分離裝置廣泛地應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水 處理中,對(duì)懸浮物去除、水質(zhì)穩(wěn)定、污泥脫水等方面充分發(fā)揮作用,它具有沉淀效果好、運(yùn)行 費(fèi)用低、環(huán)境污染少、節(jié)約水資源等很多優(yōu)點(diǎn)。但粗顆粒分離機(jī)螺旋軸的下軸承裝置由于粗 顆粒物介入導(dǎo)致使用壽命短,檢修工作量大;螺旋軸軸向密封磨損快,泄漏大,污染周邊環(huán) 境,影響環(huán)保。我們通過對(duì)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)情況的深入了解和分析,提出了一種直聯(lián)分段式粗 顆粒分離機(jī)下軸承及密封裝置。CN200420047558. 7《粗顆粒分離裝置》介紹了一種轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵洗滌水處理中粗 顆粒的分離裝置,該裝置主要包括粗顆粒分離機(jī)、粗顆粒分離槽、粗顆粒料倉及支撐結(jié)構(gòu)。 粗顆粒分離機(jī)的上部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī)為螺紋連接,下部支撐采用水中軸承體。該設(shè) 備采用的是水下軸承的技術(shù),整個(gè)下軸承裝置置于粗顆粒分離機(jī)分離槽內(nèi)部水中,而本實(shí) 用新型則是將整個(gè)軸承裝置外置于粗顆粒分離槽槽壁的外部,并通過法蘭與分離槽直接相 連。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,需要解決的技術(shù) 問題是(1)解決粗顆粒分離機(jī)中粗顆粒物沿軸封進(jìn)入軸承與下傳動(dòng)軸的摩擦副中引起軸 與軸承磨損;(2)確保下傳動(dòng)軸的軸向密封不產(chǎn)生外泄漏。因?yàn)槿绻诸w粒物如果大量介 入軸與軸承的摩擦副,將引起軸承與軸磨損,使螺旋體回轉(zhuǎn)精度變差,產(chǎn)生振動(dòng)等故障。如 果軸封外泄,污水(一般呈堿性)將腐蝕周圍設(shè)備,污染周邊環(huán)境。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,與粗顆粒分離 機(jī)本體直接相連,采用前段和后段四氟套來支承粗顆粒分離機(jī)下傳動(dòng)軸,前段和后段四氟 套外裝有前段和后段四氟套支撐體,前段四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室連接端法蘭 上,后段四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室隔板上,在前段和后段軸承室上分別設(shè)有進(jìn) 水口和排水口。前段四氟套外表車有螺旋槽,前段四氟套通過鎖緊螺母軸向固定,后段四氟套通 過緊定螺釘軸向固定。進(jìn)水口外接壓力水,壓力水一方面沿螺旋溝槽進(jìn)入粗顆粒分離槽,防止分離槽內(nèi) 鐵屑等雜物進(jìn)入軸承室,另一方面分別對(duì)兩四氟套進(jìn)行沖洗、冷卻、潤滑。整個(gè)裝置因此本 裝置兼有粗顆粒分離機(jī)下螺旋軸軸向密封的作用。本實(shí)用新型的有益效果(1)針對(duì)粗顆粒物容易進(jìn)入軸與軸承摩擦副的特點(diǎn),下傳動(dòng)軸支承裝置采用分段設(shè)計(jì),段與段之間留有較大的中空部分,用以容納沿螺旋槽進(jìn)入 的粗顆粒物,并用外接水對(duì)四氟套沖洗潤滑冷卻,這是保證整個(gè)裝置具有較長使用壽命的 關(guān)鍵。(2)下傳動(dòng)軸的軸向密封沒有采用傳統(tǒng)的填料密封或機(jī)械密封,整個(gè)裝置成一密閉容 器,因此,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保設(shè)計(jì)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)示意圖。圖中1-端蓋,2-進(jìn)水口,3-后段四氟套支撐體,4-下傳動(dòng)軸,5-鎖緊螺母,6-前 段四氟套,7-粗顆粒分離機(jī)本體,8-前段四氟套支撐體,9-后段四氟套,10-緊定螺釘, 11-排水口,12-法蘭,13-隔板,14-粗顆粒分離機(jī)螺旋軸下端法蘭。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,與粗顆粒分離機(jī)本體7直接相 連,采用前段四氟套6和后段四氟套9來支承粗顆粒分離機(jī)下傳動(dòng)軸4,前段和后段四氟套 外裝有前段四氟套支撐體8和后段四氟套支撐體3,前段四氟套支撐體8通過螺栓固定在法 蘭12上,后段四氟套支撐體3通過螺栓固定在軸承室隔板13上,在前段和后段軸承室上分 別設(shè)有進(jìn)水口 2和排水口 11。軸承室尾部以端蓋1密閉。本裝置整體通過法蘭12實(shí)現(xiàn)粗顆粒分離機(jī)本體的連接、定位。帶法蘭的下傳動(dòng)軸 4通過其上的法蘭與粗顆粒分離機(jī)螺旋軸下端法蘭14相連,同時(shí)受兩段相間的四氟套(即 滑動(dòng)軸承)承托,其中靠近連接法蘭端的前段四氟套6外表車有螺旋槽,螺旋槽一方面將來 自外部的沖洗水導(dǎo)入,對(duì)該滑動(dòng)軸承進(jìn)行沖洗、潤滑、冷卻,同時(shí)減小粗顆粒物進(jìn)入對(duì)傳動(dòng) 軸與滑動(dòng)軸承之間。在兩段四氟套之間有一個(gè)很大的空間可容納通過螺旋槽進(jìn)入軸承室的 粗顆粒物。接自上部進(jìn)水口 2的外部沖洗水將絕大部分粗顆粒物從下部排水口 11沖走,這 樣能確保后段四氟套的使用壽命。前段四氟套通過鎖緊螺母5軸向固定,后段四氟套通過 緊定螺釘10軸向固定。本裝置的主要易損件是兩段四氟套和帶法蘭的下傳動(dòng)軸,材料易得,加工容易,價(jià) 格便宜。本裝置使用的關(guān)鍵是保證外部沖洗水的水壓略大于粗顆粒分離槽內(nèi)水壓,保持沖 洗水進(jìn)出水管路暢通。本裝置的工作特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格便宜、使用環(huán)保,使用 壽命長。
權(quán)利要求1.一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,其特征是下軸承裝置與粗顆粒分離機(jī)本體直 接相連,采用前段和后段四氟套來支承粗顆粒分離機(jī)下傳動(dòng)軸,前段和后段四氟套外裝有 前段和后段四氟套支撐體,前段四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室連接端法蘭上,后段 四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室隔板上,在前段和后段軸承室上分別設(shè)有進(jìn)水口和排 水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,其特征是前段四氟套通過 鎖緊螺母軸向固定,后段四氟套通過緊定螺釘軸向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,其特征是前段四氟套外表 車有螺旋槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,特別涉及一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置。主要解決粗顆粒分離機(jī)中粗顆粒物沿軸封進(jìn)入軸承與下傳動(dòng)軸的摩擦副中引起軸與軸承磨損以及下傳動(dòng)軸的軸向密封不好的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種分段式粗顆粒分離機(jī)下軸承裝置,與粗顆粒分離機(jī)本體直接相連,采用前段和后段四氟套來支承粗顆粒分離機(jī)下傳動(dòng)軸,前段和后段四氟套外裝有前段和后段四氟套支撐體,前段四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室連接端法蘭上,后段四氟套支撐體通過螺栓固定在軸承室隔板上,在前段和后段軸承室上分別設(shè)有進(jìn)水口和排水口。本實(shí)用新型主要用于粗顆粒分離機(jī)。
文檔編號(hào)B01D21/00GK201862295SQ20102057383
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者朱注潮, 杜士慶, 杜鵬 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司
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