專利名稱：具有槽紋閉合結(jié)構(gòu)的z-介質(zhì)、方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有閉合槽紋的ζ-介質(zhì)，其中所述ζ-介質(zhì)可被用于形成過濾元件以 供過濾流體。本發(fā)明還涉及用于閉合過濾介質(zhì)的槽紋的過濾介質(zhì)包、過濾元件、方法。
背景技術(shù)：
流體流(例如空氣和液體)中攜帶有雜質(zhì)物質(zhì)。在很多情況，希望從流體流中過 濾出一些或全部雜質(zhì)物質(zhì)。例如，流向機(jī)動(dòng)車輛或發(fā)電設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流、流向燃?xì)鉁u 輪系統(tǒng)的氣流和流向各種燃燒爐的空氣流中攜帶有應(yīng)當(dāng)被過濾掉的顆粒雜質(zhì)。此外，發(fā)動(dòng) 機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)或燃料系統(tǒng)中的液流可能攜帶應(yīng)當(dāng)被過濾掉的雜質(zhì)。對(duì)于 所述系統(tǒng)，優(yōu)選從流體中除去選定的雜質(zhì)物質(zhì)(或降低雜質(zhì)在流體中的含量水平)。已經(jīng)開 發(fā)了用于減少雜質(zhì)的多種流體過濾(空氣或液體過濾)裝置。不過，總體而言還在尋求繼 續(xù)的改進(jìn)。Z-介質(zhì)一般是指一種類型的槽紋過濾介質(zhì)元件，其中流體在介質(zhì)元件的第一面進(jìn) 入槽紋并從介質(zhì)元件的第二面流出槽紋。一般，ζ-介質(zhì)上的面設(shè)置在介質(zhì)的相對(duì)端上。流 體通過一個(gè)面上的開口槽紋進(jìn)入并通過另一面上的開口槽紋流出。在第一面和第二面之間 的某些點(diǎn)，流體從一個(gè)槽紋穿過到另一個(gè)槽紋以便進(jìn)行過濾。早期形式的ζ-介質(zhì)通常被稱為波紋介質(zhì)，這是因?yàn)榻橘|(zhì)的表征采自波紋狀箱紙 板行業(yè)。不過，波紋狀箱紙板一般設(shè)計(jì)用于承受載荷。因此，可以偏離標(biāo)準(zhǔn)和波紋狀箱紙板 行業(yè)的尺寸修改槽紋設(shè)計(jì)，以提供改進(jìn)的過濾介質(zhì)性能。已經(jīng)提供了用于改變?chǔ)?介質(zhì)中槽紋的形式的各種公開內(nèi)容。例如，美國(guó)專利號(hào) No. 5，562，825披露了波紋型式，示出了所述波紋型式采用有些半圓形(截面)的入口槽紋 與窄V-形(具有彎曲側(cè))的出口槽紋相鄰(參見美國(guó)專利No. 5，562，825的圖1和3)。在 Matsumoto等人的美國(guó)專利5，049，326中，示出了由具有半管的一種片材連接至具有半管 的另一種片材限定的圓形(截面)或管狀槽紋，其中在所得到的平行直槽紋之間具有平坦 的區(qū)域。參見美國(guó)專利No. 5,049,3 的圖2。Ishii等人的美國(guó)專利No. 4，925，561 (圖 1)示出了槽紋被折疊成具有矩形截面，其中槽紋沿其長(zhǎng)度成錐形。在WO 97/40918(圖1) 中，示出了具有彎曲波型(相鄰的彎曲凸起和凹入波谷)但沿其長(zhǎng)度成錐形(并因此不是直的)的槽紋或平行波紋。此外，在WO 97/40918中，示出了具有彎曲波型但具有不同尺寸 的波峰和波谷的槽紋。在ζ-介質(zhì)的情況，需要槽紋閉合技術(shù)，以提供一致和可靠的槽紋閉合。此外，在使 用粘合劑提供槽紋閉合的情況，需要使粘合劑的量最小化或減少粘合劑用量的槽紋閉合技 術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種單面介質(zhì)。所述單面介質(zhì)包括槽紋片材，所述槽紋片材固定至 表面片材，并具有第一端和第二端，以便當(dāng)所述單面介質(zhì)形成介質(zhì)包時(shí)，第一端或第二端形 成介質(zhì)包第一面，而第一端或第二端中的另一端形成介質(zhì)包第二面。在第一端或第二端處 在槽紋片材和表面片材之間提供粘合劑，并且其中槽紋片材和表面片材被壓在一起并沿粘 合劑粘合在一起，以便在槽紋片材和表面片材之間提供密封。槽紋片材中至少25%的槽紋 包括至少一個(gè)沿著相鄰峰之間槽紋長(zhǎng)度的至少50%延伸的脊。本發(fā)明提供了一種過濾介質(zhì)包。所述過濾介質(zhì)包包括單面介質(zhì)，所述單面介質(zhì)通 過粘合劑構(gòu)造以形成介質(zhì)包，所述介質(zhì)包具有用于接收臟流體的入口槽紋和用于排出已過 濾流體的出口槽紋。所述臟流體穿過槽紋片材或表面片材以便進(jìn)行過濾。所述流體可以 是液流或氣流。示例性的液流包括發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)中的流 體。示例性的氣流包括空氣流，例如流向機(jī)動(dòng)車輛或發(fā)電設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流、流向燃?xì)?渦輪系統(tǒng)的空氣流和流向各種燃燒爐的空氣流。本發(fā)明提供了 一種過濾元件。所述過濾元件包括介質(zhì)包和圍繞所述介質(zhì)包用于接 合外殼的密封。所述圍繞介質(zhì)包用于接合外殼的密封可以是徑向密封。此外，圍繞介質(zhì)包 用于接合外殼的密封可以是軸向密封，例如軸向夾緊密封。本發(fā)明提供了一種用于形成單面介質(zhì)的方法。所述方法包括下述步驟(a)通過 在槽紋片材和表面片材之間施加粘合劑將槽紋片材粘合至表面片材；和(b)在粘合劑的位 置將槽紋片材推向表面片材以形成粘合劑密封；其中槽紋片材中至少25%的槽紋包括至 少一個(gè)沿著相鄰峰之間槽紋長(zhǎng)度的(至少)50%延伸的脊。所述方法還可包括在粘合劑密 封的位置處將槽紋片材和表面片材切割開以便形成第一單面介質(zhì)和第二單面介質(zhì)的步驟， 其中所述第一單面介質(zhì)和第二單面介質(zhì)均包括阻止未經(jīng)過濾的流體流過其中的較平坦的 邊緣。此外，所述方法可提供一致的槽紋閉合，而不需要在將所述槽紋片材在粘合劑的位置 處推向所述表面片材以形成粘合劑密封的步驟之前提供壓凹槽紋片材的槽紋的步驟。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的示例性ζ-過濾介質(zhì)的局部示意性透視圖。圖2是圖1所示現(xiàn)有技術(shù)介質(zhì)的一部分的放大示意性剖視圖。圖3是各種波紋介質(zhì)定義的示意圖。圖如-c是根據(jù)本發(fā)明的介質(zhì)的一部分的放大示意性剖視圖。圖5是示出根據(jù)圖如所示彎曲過濾介質(zhì)的端視圖的的照片。圖6是示出在圖6所示的過濾介質(zhì)中載有灰塵的透視圖，其中槽紋片材的一部分 被剝?nèi)ヒ月冻龌覊m餅。
圖7是根據(jù)圖4b所示介質(zhì)的成錐形的槽紋片材的透視圖。圖fe和8b是根據(jù)圖4b和如所示成錐形的介質(zhì)的剖視圖。圖9是閉合ζ-介質(zhì)的槽紋的工藝的示意性示圖。圖10是圖9所示壓摺輪的端視圖。圖11是圖9所示冠狀輪(crowning wheel)的側(cè)視圖。圖12是圖11所示冠狀輪的一部分的放大端視圖。圖13是圖9所示整平輪的側(cè)視圖。圖14是圖13所示整平輪的一部分的放大端視圖。圖15是示例性空氣濾清器的剖視圖，所述空氣濾清器可包括過濾元件，所述過濾 元件包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包。圖16是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的過濾元件的局部剖視圖。圖17是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的過濾元件的透視圖。圖18是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的過濾元件的透視圖。圖19是圖18所示過濾元件的底部透視圖。圖20是圖22和23所示過濾元件的中央板的側(cè)面圖。圖21是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的過濾器裝置的局部剖視圖。圖22是空氣濾清器的局部剖視圖，所述空氣濾清器具有過濾元件，所述過濾元件 包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包。圖23是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的示例性過濾元件的透視圖。圖M是包含本發(fā)明的過濾介質(zhì)包的示例性過濾元件的透視圖。
具體實(shí)施方式
槽紋過濾介質(zhì)槽紋過濾介質(zhì)可被用于以各種方式提供流體過濾器結(jié)構(gòu)。一種公知的方式是 Z-過濾器結(jié)構(gòu)。本文中所用的術(shù)語“Z-過濾器結(jié)構(gòu)”或“Z-過濾介質(zhì)”是指一種過濾元件 結(jié)構(gòu)，其中各個(gè)波紋狀的、折疊的、褶皺狀的或以其它方式形成的過濾槽紋被用于限定縱向 過濾槽紋以便流體流過介質(zhì)；所述流體沿著過濾元件的入口和出口流端(或流面)之間的 槽紋流動(dòng)。Z-過濾介質(zhì)過濾元件的一些示例披露于美國(guó)專利No. 5，820，646 ；5, 772，883 ； 5，902，364 ；5，792，247 ；5，895，574 ；6，210，469 ；6，190，432 ；6，350，296 ；6，179，890 ； 6，235，195 ；Des. 399，944 ；Des. 428，128 ；Des. 396，098 ；Des. 398，046 ；和 Des. 437，401 ；上 述15篇引用文獻(xiàn)中的每一篇均被結(jié)合入本文作為引用?？捎蛇^濾介質(zhì)包進(jìn)行過濾的流體包括氣態(tài)物質(zhì)和液態(tài)物質(zhì)?？杀贿^濾的示例性氣 態(tài)物質(zhì)包括空氣。可被過濾的示例性液態(tài)物質(zhì)包括水、油、燃料、和液壓流體。由過濾介質(zhì) 包進(jìn)行過濾的優(yōu)選類型的流體包括空氣。一般，大量的討論涉及過濾空氣。不過，應(yīng)當(dāng)理 解，過濾介質(zhì)包可被用于過濾其它的氣態(tài)物質(zhì)和其它的液態(tài)物質(zhì)。一種類型的ζ-過濾介質(zhì)利用兩種介質(zhì)部件連接在一起以形成介質(zhì)結(jié)構(gòu)。所述兩 種部件是(1)槽紋(例如，波紋)介質(zhì)片材，和，( 表面介質(zhì)片材。所述表面介質(zhì)片材通 常是非波紋狀的，不過它可以是波紋狀的，例如垂直于槽紋方向，如
公開日為2005年8月25
6日的國(guó)際公開號(hào)WO 2005/077487中所述，該文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作為引用?？商鎿Q的， 所述表面片材可以是槽紋(例如，波紋)介質(zhì)片材，并且所述槽紋或波紋可以與槽紋介質(zhì)片 材對(duì)齊或與槽紋介質(zhì)片材成角度。盡管所述表面介質(zhì)片材可以是槽紋或波紋狀的，它也可 以是非槽紋或非波紋的形式。所述形式可以包括平坦的片材。當(dāng)表面介質(zhì)片材不是槽紋狀 時(shí)，它可被稱為非槽紋(狀)介質(zhì)片材或非槽紋(狀)片材。利用兩種介質(zhì)部件連接在一起以形成介質(zhì)結(jié)構(gòu)的所述類型的ζ-過濾介質(zhì)(其中 所述兩種部件是槽紋介質(zhì)片材和表面介質(zhì)片材)可被稱為“單面介質(zhì)”或“單面的介質(zhì)”。 在某些ζ-過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)中，單面介質(zhì)(槽紋介質(zhì)片材和表面介質(zhì)片材一起)可被用于限定 具有平行的入口和出口槽紋的介質(zhì)。在某些情況，槽紋片材和非槽紋片材被固定在一起并 隨后被卷繞以形成ζ-過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)披露于，例如美國(guó)專利No. 6，235，195和美 國(guó)專利No. 6，179，890，這兩篇文獻(xiàn)中的每一篇被結(jié)合入本文作為引用。在某些其它的結(jié)構(gòu) 中，槽紋介質(zhì)固定至扁平介質(zhì)的一些非卷繞部分彼此層疊，以形成過濾(器)結(jié)構(gòu)。這種情 況的一個(gè)示例披露于美國(guó)專利No. 5，820，646的圖11中，該文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作為引 用。一般，其中ζ-過濾介質(zhì)被卷繞的結(jié)構(gòu)可被稱為卷繞結(jié)構(gòu)，而其中ζ-過濾介質(zhì)被層疊的 結(jié)構(gòu)可被稱為層疊結(jié)構(gòu)。過濾元件可被設(shè)置成具有卷繞結(jié)構(gòu)或?qū)盈B結(jié)構(gòu)。通常，槽紋片材/表面片材組合(例如，單面介質(zhì))圍繞自身卷繞以形成卷繞的介 質(zhì)包是通過使表面片材定向向外進(jìn)行的。用于卷繞的一些技術(shù)披露于
公開日為2004年9 月30日的國(guó)際公開號(hào)W02004/082795中，該文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作為引用。結(jié)果，所得 到的卷繞結(jié)構(gòu)一般具有一部分表面片材作為介質(zhì)包的外表面。如果需要，單面介質(zhì)可被卷 繞以便槽紋片材形成介質(zhì)包的外表面。本文所用的術(shù)語“波紋(狀)”是指介質(zhì)中的結(jié)構(gòu)，表示由于使介質(zhì)穿過兩個(gè)波紋 輥之間，即進(jìn)入兩個(gè)輥之間的輥隙或輥縫所產(chǎn)生的槽紋結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)輥具有適于在所得 到的介質(zhì)中產(chǎn)生波紋效果的表面特征。術(shù)語“波紋”不是指通過不涉及使介質(zhì)穿過波紋輥 之間的輥縫的技術(shù)所形成的槽紋。不過，術(shù)語“波紋(狀)的”旨在適用于即使在波紋成 形后對(duì)介質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步改動(dòng)或變形的情況，例如通過
公開日為2004年1月22日的PCT WO 04/007054中所披露的折疊技術(shù)，該文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作為引用。波紋介質(zhì)是槽紋介質(zhì)的一種特殊形式。槽紋介質(zhì)是具有延伸通過其中的各槽紋 (例如通過波紋成形或折疊成形或褶皺成形而形成)的介質(zhì)。槽紋介質(zhì)可以通過任何提供 所需要槽紋形狀的技術(shù)進(jìn)行制備。盡管波紋成形對(duì)于形成具有特定尺寸的槽紋可能是一種 可用的技術(shù)，當(dāng)需要增大槽紋的高度時(shí)(高度是峰之間的高度)，波紋成形技術(shù)可能不實(shí)用 并且可能需要折疊介質(zhì)或使介質(zhì)褶皺。一般，介質(zhì)的褶皺可通過折疊介質(zhì)而成。一般，通過 褶皺工藝而形成的槽紋被稱為微褶皺(micropleating)。用于折疊介質(zhì)以具有褶皺的示例 性技術(shù)包括刻劃并利用壓力以形成折疊。采用ζ-過濾介質(zhì)的過濾元件或過濾器濾芯結(jié)構(gòu)有時(shí)被稱為“直通流動(dòng)結(jié)構(gòu)”或其 變形。一般，在本文中表示一般具有入口流端(或面)和出口流端(或面)的可維修過濾 元件，其中進(jìn)入和離開過濾器濾芯的流體沿大體相同的直通方向流動(dòng)。對(duì)于術(shù)語“直通流動(dòng) 結(jié)構(gòu)”的定義，忽略了通過表面介質(zhì)的最外層流出介質(zhì)包的空氣流。在一些情況中，每個(gè)入 口流端和出口流端都是大致平的或平面的，兩者彼此平行。不過，在一些應(yīng)用中，這種設(shè)計(jì) 的變形(例如非平表面)是可能的。此外，入口流面和相對(duì)的出口流面的表征并不要求入口流面和出口流面是平行的。如果需要，入口流面和出口流面可被設(shè)置成彼此平行?？商?換的，入口流面和出口流面可被設(shè)置成彼此間成角度，從而兩個(gè)面不是平行的。此外，非平 面的面可被視為非平行面。例如，直通流動(dòng)結(jié)構(gòu)與美國(guó)專利6，039，778中所示類型的圓柱形褶皺過濾器濾芯 不同，其中在上述專利中流體一般在穿過可維修濾芯時(shí)會(huì)有顯著轉(zhuǎn)向。也就是說，在美國(guó)專 利6，039，778的過濾器中，在順流系統(tǒng)中流體通過圓柱形側(cè)面進(jìn)入圓柱形過濾器濾芯，并 隨后轉(zhuǎn)向通過端面流出。在逆流系統(tǒng)中，流體通過端面進(jìn)入可維修的圓柱形濾芯并隨后轉(zhuǎn) 向通過圓柱形過濾器濾芯的側(cè)面流出。所述逆流系統(tǒng)的示例在美國(guó)專利No. 5，613，992中 示出。過濾元件或過濾器濾芯可被稱為可維修的過濾元件或過濾器濾芯。本文中術(shù)語 “可維修的”是指可定期從相應(yīng)的空氣濾清器中取出并更換的含有介質(zhì)的過濾器濾芯。包 括可維修的過濾元件或過濾器濾芯的空氣濾清器被構(gòu)造成可取出并更換過濾元件或過濾 器濾芯。一般，空氣濾清器可包括外殼和檢修蓋，其中檢修蓋用于取出已用過的過濾元件并 插入新的或干凈的(整修過的)過濾元件。本文中所用的術(shù)語“ζ-過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)”及其變形是指下列中的任意一個(gè)或全部 包含槽紋介質(zhì)片材和表面介質(zhì)片材的單面介質(zhì)，具有適當(dāng)?shù)拈]合以阻止空氣在沒有穿過過 濾介質(zhì)進(jìn)行過濾的情況下從一個(gè)流面流向另一個(gè)流面；和/或，卷繞或?qū)盈B或以其它方式 構(gòu)造或形成為三維網(wǎng)絡(luò)的槽紋的單面介質(zhì)；和/或，包括單面介質(zhì)的過濾器結(jié)構(gòu)；和/或， 構(gòu)造或形成(例如通過折疊工藝或褶皺工藝)為三維網(wǎng)絡(luò)的槽紋的槽紋介質(zhì)。一般，希望 具有適當(dāng)?shù)牟奂y閉合結(jié)構(gòu)，以阻止流入介質(zhì)的一個(gè)側(cè)面(面)的未經(jīng)過濾的空氣作為已過 濾空氣流的一部分從介質(zhì)的另一側(cè)面(或面)流出而離開介質(zhì)。在許多結(jié)構(gòu)中，ζ-過濾介 質(zhì)結(jié)構(gòu)被設(shè)置用于形成入口和出口槽紋的網(wǎng)絡(luò)，入口槽紋在鄰近入口面的區(qū)域處開口并在 鄰近出口面的區(qū)域處閉合；并且，出口槽紋在鄰近入口面處閉合并在鄰近出口面處開口。不 過，其它的ζ-過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)是可行的，參見Baldwin Filters公司的
公開日為2006年5月 4日的US 2006/0091084A1，它也包括在相對(duì)的流面之間延伸的槽紋，帶有密封結(jié)構(gòu)以阻止 未經(jīng)過濾的空氣通過介質(zhì)包。在根據(jù)本發(fā)明的許多ζ-過濾結(jié)構(gòu)中，粘合劑或密封劑可被用 于閉合槽紋并提供適當(dāng)?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)以阻止未經(jīng)過濾的空氣從介質(zhì)的一側(cè)流向介質(zhì)的另一 側(cè)。塞、介質(zhì)的折疊或介質(zhì)的壓擠可被用作提供槽紋閉合以阻止未經(jīng)過濾的空氣從介質(zhì)的 一側(cè)(面)流向介質(zhì)的另一側(cè)(面)的技術(shù)。參見圖1，示出了可用作ζ-過濾介質(zhì)的示例類型的介質(zhì)1。雖然介質(zhì)1代表現(xiàn)有 技術(shù)介質(zhì)，描述介質(zhì)1所用的許多術(shù)語也可描述本發(fā)明的介質(zhì)的部分。介質(zhì)1由槽紋(在 示例中為波紋狀)片材3和表面片材4構(gòu)成。一般，槽紋的波紋狀片材3具有的類型一般 在本文中被表征為具有規(guī)則的、彎曲波型的槽紋或波紋7。本文中術(shù)語“波型”是指具有交 替的波谷7b和波峰7a的槽紋或波紋型式。本文中術(shù)語“規(guī)則的”是指成對(duì)的波谷和波峰 (7b, 7a)以大體相同的重復(fù)波紋(或槽紋)形狀和尺寸交替。(此外，通常在規(guī)則的結(jié)構(gòu)中， 每個(gè)波谷7b基本上是每個(gè)波峰7a的倒置)。術(shù)語“規(guī)則的”因此表示波紋(或槽紋)型式 包括波谷和波峰，每一對(duì)(包括相鄰的波谷和波峰)重復(fù)，波紋的尺寸和形狀在沿著槽紋長(zhǎng) 度的至少70%上基本上沒有改變。本文中的術(shù)語“基本上(substantial)”是指，由用于產(chǎn) 生波紋或槽紋片材的工藝或形式的變化所導(dǎo)致的改變，而非形成槽紋片材3的介質(zhì)片材是撓性的這一事實(shí)所導(dǎo)致的微小變形。關(guān)于重復(fù)型式的表征，并不意味著在任何給定的過濾 結(jié)構(gòu)中，必須存在相等數(shù)量的波峰和波谷。介質(zhì)1可以止于例如一對(duì)波峰和波谷之間，或部 分沿著一對(duì)波峰和波谷。(例如，在圖1中，局部示出的介質(zhì)1具有8個(gè)完整的波峰7a和7 個(gè)完整的波谷7b)。此外，相對(duì)的槽紋端(波谷和波峰的端部)可能彼此不同。所述端部的 變形在這些定義中被忽略，除非特別說明。也就是說，上述定義旨在包含槽紋端部的變形。在槽紋過濾介質(zhì)的上下文中，并尤其是示例的介質(zhì)1中，波谷7b和波峰7a可被表 征為峰。也就是說，波峰7a的最高點(diǎn)可被表征為峰，并且波谷7b的最低點(diǎn)也可被表征為峰。 槽紋片材3和表面片材4的組合可被稱為單面介質(zhì)5。在波谷7b處形成的峰可被稱為內(nèi) 峰，因?yàn)樗鼈兠嫦騿蚊娼橘|(zhì)5的表面片材3。在波峰7a處形成的峰可被表征為外峰，因?yàn)樗?們背向形成單面介質(zhì)5的表面片材3。對(duì)于單面介質(zhì)5，槽紋片材3包括7b處面向表面片 材4的重復(fù)的內(nèi)峰，和在7a處背向表面片材4的重復(fù)的外峰。術(shù)語“規(guī)則的”當(dāng)用于表征槽紋型式時(shí)，并不旨在表征被認(rèn)為是“錐形的”介質(zhì)。一 般，錐形是指槽紋在沿著槽紋長(zhǎng)度方向上在尺寸上的減小或增大。一般，錐形的過濾介質(zhì)可 表現(xiàn)為從介質(zhì)的第一端向介質(zhì)的第二端在尺寸上減少的第一組槽紋，和從介質(zhì)的第一端向 介質(zhì)的第二端在尺寸上增大的第二組槽紋。一般，錐形型式不被視為規(guī)則的型式。不過，應(yīng) 當(dāng)理解，沿著槽紋長(zhǎng)度方向ζ-介質(zhì)可以包括被視為規(guī)則的區(qū)域和被視為不規(guī)則的區(qū)域。例 如，第一組槽紋沿著槽紋長(zhǎng)度的一段距離(例如四分之一距離至四分之三距離)可被視為 是規(guī)則的，并由于錐形的存在隨后對(duì)于槽紋長(zhǎng)度的剩余量可被視為是不規(guī)則的。另一可能 的槽紋結(jié)構(gòu)是具有錐形-規(guī)則-錐形結(jié)構(gòu)，例如，其中從第一面至一預(yù)選的位置槽紋成錐 形，槽紋隨后直到第二預(yù)定位置可被視為是規(guī)則的，并且隨后槽紋直至第二面成錐形。另一 可替換的結(jié)構(gòu)可具有規(guī)則-錐形-規(guī)則的結(jié)構(gòu)，或規(guī)則-錐形結(jié)構(gòu)。如果需要，可以構(gòu)造不 同的可替換結(jié)構(gòu)。在ζ-介質(zhì)的上下文中，一般有兩種類型的“不對(duì)稱”。一種類型的不對(duì)稱被稱為面 積不對(duì)稱，而另一種類型的不對(duì)稱被稱為體積不對(duì)稱。一般，面積不對(duì)稱是指槽紋截面積上 的不對(duì)稱，并可通過錐形槽紋表現(xiàn)。例如，如果沿著槽紋長(zhǎng)度方向上在一個(gè)位置的槽紋面積 不同于沿著槽紋長(zhǎng)度方向上在另一個(gè)位置的槽紋面積，則存在面積不對(duì)稱。因?yàn)殄F形槽紋 表現(xiàn)為從介質(zhì)包的第一位置(例如端)向第二位置(例如端)在尺寸上減小或從介質(zhì)包的 第一位置(例如端)向第二位置(例如端)在尺寸上增大，因而存在面積不對(duì)稱。這種不 對(duì)稱(面積不對(duì)稱)是由錐形而導(dǎo)致的不對(duì)稱，因此具有這種類型不對(duì)稱的介質(zhì)可被稱為 不規(guī)則的。另一種類型的不對(duì)稱可被稱為體積不對(duì)稱，并將進(jìn)行更詳細(xì)的解釋。體積不對(duì) 稱是指過濾介質(zhì)包內(nèi)臟側(cè)空間與干凈側(cè)空間之間的差異。如果波型是規(guī)則的，表現(xiàn)為體積 不對(duì)稱的介質(zhì)可被表征為規(guī)則的；而如果波型是不規(guī)則的，介質(zhì)可被表征為不規(guī)則的?？梢栽O(shè)置Z-介質(zhì)，其中通過除提供粘合劑或密封件的塞之外的技術(shù)至少一部分 槽紋阻止未經(jīng)過過濾的空氣通過。例如，槽紋的端部可被折疊或壓擠以形成閉合(結(jié)構(gòu)) (closure) 0 一種提供規(guī)則和一致的折疊型式以便閉合槽紋的技術(shù)可被稱為針刺工藝。針 刺槽紋或針刺一般是指槽紋的閉合，其中所述閉合通過折疊槽紋以形成規(guī)則的折疊型式以 便朝向表面片材壓扁槽紋以提供閉合而非通過壓擠而形成。針刺一般表示系統(tǒng)的方法，通 過折疊槽紋的部分而導(dǎo)致閉合槽紋的端部，因此槽紋閉合大體上是一致和可控的。例如，美 國(guó)專利公開號(hào)US 2006/0163150A1披露了在槽紋端部具有針刺結(jié)構(gòu)的槽紋。針刺結(jié)構(gòu)可具有(多個(gè))優(yōu)勢(shì)，包括例如，減少提供密封所需的密封劑用量，增加密封有效性的安全性，和 在槽紋的針刺端部上的希望流型(flow pattern) 0 Z-介質(zhì)可包括具有針刺端部的槽紋，并 且美國(guó)專利公開號(hào)US2006/0163150A1的整個(gè)公開內(nèi)容在此被結(jié)合入本文作為引用。應(yīng)當(dāng) 理解，在槽紋端部處針刺的存在不會(huì)使介質(zhì)不規(guī)則。在表征“彎曲”波型的上下文中，術(shù)語“彎曲(的)”是指不是由提供給介質(zhì)的折疊 或折紋形狀所產(chǎn)生的型式，而是每個(gè)波峰7a的頂點(diǎn)和每個(gè)波谷7b的底部沿著半徑曲線而 形成。盡管其它方式是可行的，用于所述ζ-過濾介質(zhì)的通常半徑是至少0. 25mm并通常不 會(huì)大于3mm。根據(jù)上述定義不彎曲的介質(zhì)也是可用的。例如，可能希望峰具有的半徑足夠陡 峭(尖)，從而不被認(rèn)為是“彎曲的”。一般，如果半徑小于0. 25mm，或小于0. 20mm，脊或底部 可被表征為彎曲的、折疊的或折紋的。為了減少掩蔽，可能希望峰具有刀刃(口)。在峰處 設(shè)置刀刃(口)的能力可能受限于用于形成介質(zhì)的設(shè)備、介質(zhì)本身、和介質(zhì)所處的條件。例 如，希望不要切割或撕開介質(zhì)。因此，如果刀刃(口)造成介質(zhì)中的切割或撕裂，利用刀刃 口形成峰可能是不希望的。此外，介質(zhì)可能太輕或太重，以至于在不切割或撕裂的情況下 不能提供足夠非彎曲的峰。此外，可增強(qiáng)加工過程中空氣的濕度以幫助在形成峰時(shí)形成更 小(tighter)的半徑。對(duì)于波紋片材3，圖1所示具體的規(guī)則、彎曲波型的其它特征是在每個(gè)波谷7b和每 個(gè)相鄰波峰7a之間的大約中點(diǎn)30處，沿著槽紋7的大部分長(zhǎng)度，設(shè)置有曲率倒置的過渡區(qū) 域。例如，觀察圖1的背面或面3a，波谷7b是凹入?yún)^(qū)域，而波峰7a是突起區(qū)域。當(dāng)然，當(dāng)朝 向正面或面北觀察時(shí)，面3a的波谷7b成為波峰；而面3a的波峰7a成為波谷。在一些情 況，區(qū)域30可以是直段(部分)而非點(diǎn)，其中在部分30的端部曲率倒置。當(dāng)區(qū)域30被設(shè) 置為直段時(shí)，圖1所示的波型例如可被表征為“弧形-直線-弧形”波型，這是因?yàn)樵诓ǚ?7a處的重復(fù)型式的曲線，在區(qū)域30處的直段，以及在波谷7b處的曲線。圖1所示的具體規(guī)則的、彎曲波型的波紋片材3的一個(gè)特征是，各波紋基本上是直 的。在本文中術(shù)語“直的”表示，貫穿邊緣8和9之間的長(zhǎng)度的至少50%并優(yōu)選至少70% (通常至少80% )，波峰7a和波谷7b在截面上基本不變化。術(shù)語“直的”結(jié)合圖1所示 的波紋型式，部分使所述型式區(qū)別于WO 97/40918的圖1和
公開日為2003年6月12日的 PCT公開號(hào)WO 03/47722中所述的波紋介質(zhì)的錐形槽紋，上述文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作為 引用。例如，WO 97/40918的圖1中的錐形槽紋是彎曲的波型，但不是“規(guī)貝Γ的波型，或直 槽紋型式，如本文所用的術(shù)語。參見圖1及上述內(nèi)容，介質(zhì)2具有第一和第二相對(duì)的邊緣8和9。對(duì)于所示的示 例，當(dāng)介質(zhì)2被卷繞并形成介質(zhì)包時(shí)，一般邊緣9會(huì)形成介質(zhì)包的入口端，而邊緣8形成出 口端，盡管在一些應(yīng)用中相反的定向是可能的。在所示的示例中，與邊緣8相鄰處設(shè)置有密封劑，在這里是以密封劑密封邊10的 形式，將槽紋片材3和表面片材4密封在一起。密封邊10有時(shí)會(huì)被稱作“單面”密封邊，因 為它是形成單面介質(zhì)5的波紋片材3和表面片材4之間的密封邊。密封劑密封邊10在鄰 近邊緣8處密封閉合各槽紋11，以阻止空氣從其通過。在所示的示例中，在鄰近邊緣9處設(shè)置有密封劑，在這里是以密封劑密封邊14的 形式。密封劑密封邊14 一般在鄰近邊緣9處閉合槽紋15，以阻止未經(jīng)過濾的流體通過其 中。密封邊14通常在介質(zhì)2繞其自身卷繞時(shí)施加，其中波紋片材3朝向內(nèi)部。因此，密封邊14會(huì)在表面片材4的背面17和槽紋片材3的一面18之間形成密封。密封邊14有時(shí)會(huì) 被稱為“卷繞密封邊”，因?yàn)樗ǔＴ?介質(zhì))條2被卷繞成卷繞介質(zhì)包時(shí)施加。如果介質(zhì) 2被切成條狀并層疊，而非卷繞，密封邊14會(huì)被稱為“層疊密封邊”。參見圖1，一旦介質(zhì)1被結(jié)合入介質(zhì)包，例如通過卷繞或?qū)盈B，它可以如下作業(yè)。首 先，沿箭頭12方向的空氣會(huì)進(jìn)入鄰近端部9的開口槽紋11。由于在端部8處通過密封邊 10閉合，空氣會(huì)如箭頭13所示穿過介質(zhì)。空氣隨后可通過穿過鄰近介質(zhì)包端部8的槽紋 15的開口端1 流出介質(zhì)包。當(dāng)然，作業(yè)可以沿相反方向的空氣流進(jìn)行。一般而言，ζ-過濾介質(zhì)包可被表征為包括槽紋過濾介質(zhì)固定至表面過濾介質(zhì)，并 被設(shè)置成在第一和第二流面之間延伸的槽紋的介質(zhì)包。介質(zhì)包內(nèi)設(shè)置有密封劑或密封結(jié) 構(gòu)，以保證在第一上游流面或邊緣進(jìn)入槽紋的空氣在沒有通過介質(zhì)進(jìn)行過濾的情況下不能 從下游流面或邊緣流出介質(zhì)包。也就是說，在入口流面和出口流面之間ζ-過濾介質(zhì)包通常 通過密封結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)阻止未經(jīng)過濾的空氣通過其中。上述的另一其它特征是，第一部 分的槽紋被閉合或密封以阻止未經(jīng)過濾的空氣流入第一部分的槽紋，而第二部分的槽紋被 閉合或密封以阻止未經(jīng)過濾的空氣流出第二部分的槽紋，從而進(jìn)入介質(zhì)包的第一面或第二 面中的一個(gè)并從介質(zhì)包的第一面或第二面中的另一個(gè)流出的空氣穿過介質(zhì)包以便對(duì)空氣 進(jìn)行過濾。對(duì)于本文圖1所示的具體結(jié)構(gòu)，平行的波紋7a，7b大體是完全直的從邊緣8向邊 緣9穿過介質(zhì)。直槽紋或波紋可以在選定的位置被變形或折疊，尤其在端部。在槽紋端部 進(jìn)行改動(dòng)以便閉合(槽紋)一般在上述“規(guī)則的”、“彎曲的”和“波型”定義中被忽略。一般，過濾介質(zhì)是相對(duì)柔性的材料，通常是(纖維素纖維、合成纖維或兩者的)無 紡纖維材料，其中通常包括樹脂，有時(shí)用其它的材料進(jìn)行處理。因此，它可以被成形或設(shè)置 成不同的槽紋(例如波紋)型式，而沒有不可接受的介質(zhì)損壞。另外，它可易于被卷繞或以 其它方式被設(shè)置使用，同樣沒有不可接受的介質(zhì)損壞。當(dāng)然，它必須具有在使用過程中會(huì)保 持所要求的槽紋(例如波紋)結(jié)構(gòu)的特性。在波紋成形或槽紋成形工藝中，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行非彈性變形。這阻止了介質(zhì)回到其原 來形狀。不過，一旦釋放張力，槽紋或波紋會(huì)趨于反彈，只恢復(fù)一部分已發(fā)生的拉伸和彎曲。 表面片材有時(shí)被粘接至槽紋片材，以抑制槽紋(波紋)片材中的這種反彈。另外，介質(zhì)可包含樹脂。在波紋成形工藝中，介質(zhì)可被加熱至樹脂的玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)之 上。當(dāng)樹脂冷卻時(shí)，這會(huì)有助于保持槽紋形狀。波紋片材3、表面片材4或兩者的介質(zhì)可以在其一面或兩面上具有細(xì)纖維材料，例 如根據(jù)美國(guó)專利6，955，775 ；6, 673，136和7，270, 693所述，上述文獻(xiàn)在此被結(jié)合入本文作 為引用。一般，細(xì)纖維可被稱為聚合物細(xì)纖維(微米纖維和納米纖維)并可提供在介質(zhì)上 以改進(jìn)過濾性能。由于介質(zhì)上細(xì)纖維的存在，可能或可希望提供具有減少的重量或厚度的 介質(zhì)，同時(shí)獲得所希望的過濾性能。因此，介質(zhì)上細(xì)纖維的存在可提供增強(qiáng)的過濾性能，提 供使用更薄的介質(zhì)，或二者兼具。表征為細(xì)纖維的纖維可具有的直徑為約0. 001微米至約 10微米，約0. 005微米至約5微米，或約0. 01微米至0. 5微米。納米纖維是指具有小于200 納米或0. 2微米的直徑的纖維。微米纖維可指具有大于0. 2微米但不大于10微米的直徑 的纖維?？捎糜谛纬杉?xì)纖維的示例材料包括聚偏二氯乙烯，聚乙烯醇聚合物和共聚物，包括 各種尼龍例如尼龍6，尼龍4，6，尼龍6，6，尼龍6，10及其共聚物，聚氯乙烯，PVDC，聚苯乙烯，
11聚丙烯腈，PMMA, PVDF，聚酰胺，及其混合物。仍參見圖1，示出了附圖標(biāo)記20處的粘接密封邊位于槽紋片材3和表面片材4之 間，將二者固定在一起。粘接密封邊20可以是例如不連續(xù)的粘合劑線。粘接密封邊也可以 是將介質(zhì)片材焊接在一起的點(diǎn)。從上文顯而易見，所示的示例槽紋片材3通常不是沿著(槽紋片材和表面片材) 兩者連接處的波谷和波峰連續(xù)地固定至表面片材。因此，空氣可以在相鄰的入口槽紋之間 流動(dòng)，并且可替換的在相鄰的出口槽紋之間流動(dòng)，而不穿過介質(zhì)。不過，在沒有穿過至少一 個(gè)介質(zhì)片材進(jìn)行過濾的情況下，已通過入口流面進(jìn)入槽紋的未經(jīng)過濾的空氣不能通過出口 流面從槽紋流出?，F(xiàn)在參見圖2，其中示出了采用槽紋(在這里是規(guī)則的、彎曲波型)片材43和非波 紋扁平的表面片材44的ζ-過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)40。點(diǎn)50和51之間的距離Dl定義給定槽紋53 下面的區(qū)域52中扁平介質(zhì)44的延伸部分。點(diǎn)50和51被設(shè)置為槽紋片材43的內(nèi)峰46和 48的中心點(diǎn)。此外，點(diǎn)45可被表征為槽紋片材43的外峰49的中心點(diǎn)。距離Dl定義了介 質(zhì)結(jié)構(gòu)40的周期長(zhǎng)度或間距。距離D2定義了在相同的距離Dl之上的弓形介質(zhì)長(zhǎng)度，并且 由于槽紋53的形狀而當(dāng)然大于D1。對(duì)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于槽紋過濾器應(yīng)用中的通常規(guī)則 形狀的介質(zhì)，長(zhǎng)度D2對(duì)Dl的比率通常在1.2-2.0的范圍內(nèi)，包括端值。常用于空氣過濾器 的示例結(jié)構(gòu)具有D2是約1. 25xDl至約1. 35xDl的設(shè)置。例如，所述介質(zhì)被商用于具有規(guī)則 的、彎曲波型的Donaldson Powercore Z-過濾器結(jié)構(gòu)中。在這里，比率D2/D1有時(shí)被表征 為槽紋/平面比或介質(zhì)的介質(zhì)拉伸性。槽紋高度J是從表面片材44至槽紋片材43的最高點(diǎn)的距離。也就是說，槽紋高 度J是槽紋片材43的交替峰57和58之間在外部高程(高度)上的差值。槽紋高度J考 慮了槽紋片材43的厚度。峰57可被稱為內(nèi)峰(朝向表面片材44的峰)，而峰58可被稱為 外峰(背向表面片材44的峰)。盡管距離Dl、D2和J應(yīng)用于圖2所示的特定槽紋介質(zhì)結(jié) 構(gòu)，這些距離可應(yīng)用于其它結(jié)構(gòu)的槽紋介質(zhì)，其中Dl是指在給定槽紋之下槽紋的周期長(zhǎng)度 或平面介質(zhì)的距離，D2是指從(較)低峰至(較)低峰的槽紋介質(zhì)的長(zhǎng)度，而J是指槽紋 尚度。另一種測(cè)量可被稱為線長(zhǎng)(cord length) (CL)。線長(zhǎng)是指從低峰57的中心 點(diǎn)50到高峰58的中心點(diǎn)45的直線距離。介質(zhì)的厚度以及決定在何處開始或結(jié)束具體 的距離測(cè)量可以影響距離值，因?yàn)榻橘|(zhì)厚度影響距離值。例如，線長(zhǎng)(CL)可以具有不同 值，取決于距離是否是從內(nèi)峰的底部測(cè)量到外峰的底部或者是否是從內(nèi)峰的底部測(cè)量到 外峰的頂部。該距離上的差異是介質(zhì)厚度如何影響距離測(cè)量結(jié)果的例子。為了使介質(zhì) 厚度的影響最小化，線長(zhǎng)的測(cè)量由介質(zhì)內(nèi)的中心點(diǎn)確定。線長(zhǎng)CL和介質(zhì)長(zhǎng)度D2之間的 關(guān)系可被表征為介質(zhì)-線(cord)百分比。介質(zhì)-線百分比可以根據(jù)下面的公式確定
權(quán)利要求
1.一種單面介質(zhì)，包括(a)槽紋片材連接至表面片材并具有第一端和第二端，以便當(dāng)所述單面介質(zhì)形成介質(zhì) 包時(shí)，所述第一端或第二端形成介質(zhì)包第一面，而所述第一端或第二端中的另一個(gè)形成介 質(zhì)包第二面；(b)粘合劑，所述粘合劑設(shè)置在所述第一端或第二端處位于槽紋片材和表面片材之間， 并且其中所述槽紋片材和表面片材沿著粘合劑被推壓在一起并粘合在一起以便在槽紋片 材和表面片材之間提供密封；和(c)其中所述槽紋片材中至少25%的槽紋包括至少一個(gè)脊，所述至少一個(gè)脊沿著相鄰 峰之間槽紋長(zhǎng)度的至少50%延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面介質(zhì)，其中所述槽紋片材中至少25%的槽紋包括至少兩 個(gè)脊，所述至少兩個(gè)脊沿著相鄰相同側(cè)峰之間槽紋長(zhǎng)度的至少50%延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面介質(zhì)，其中所述槽紋片材表現(xiàn)出的槽紋寬高比大于2.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面介質(zhì)，其中所述槽紋片材表現(xiàn)出的槽紋寬高比大于3.0。
5.一種過濾介質(zhì)包，所述過濾介質(zhì)包包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面介質(zhì)，并被構(gòu)造 成通過粘合劑邊形成具有用于接收臟流體的入口槽紋和用于排出已過濾流體的出口槽紋 的介質(zhì)包，并且其中所述臟流體穿過所述槽紋片材或表面片材以便進(jìn)行過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，所述過濾介質(zhì)包被設(shè)置成卷繞結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，所述過濾介質(zhì)包被設(shè)置成層疊結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，其中所述介質(zhì)包的槽紋密度大于35槽紋/英寸
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，其中所述介質(zhì)包的槽紋密度大于45槽紋/英寸
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，其中所述介質(zhì)包的槽紋空間不對(duì)稱性大于 30%。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，其中所述介質(zhì)包的槽紋空間不對(duì)稱性大于 70%。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾介質(zhì)包，其中所述介質(zhì)包包括錐形槽紋。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾介質(zhì)包，其中所述錐形槽紋包括具有第一截面積的第 一端和具有第二截面積的第二端，其中第一截面積和第二截面積是不同的，并且其中通過 將槽紋片材和表面片材推壓在一起所提供的密封位于第一端或第二端中的一端處。
14.一種過濾元件，所述過濾元件包括介質(zhì)包和圍繞所述介質(zhì)包用于接合外殼的密封， 所述介質(zhì)包包括單面介質(zhì)和粘合劑邊以形成用于接收臟流體的入口槽紋和用于排出已過 濾流體的出口槽紋，所述單面介質(zhì)包括(a)槽紋片材連接至表面片材并具有第一端和第二端，以便當(dāng)所述單面介質(zhì)形成介質(zhì) 包時(shí)，所述第一端或第二端形成介質(zhì)包第一面，而所述第一端或第二端中的另一個(gè)形成介 質(zhì)包第二面；(b)粘合劑，所述粘合劑設(shè)置在第一端或第二端處位于槽紋片材和表面片材之間，并且 其中所述槽紋片材和表面片材沿著粘合劑被推壓在一起并粘合在一起以便在槽紋片材和 表面片材之間提供密封；和(c)其中所述槽紋片材中至少25%的槽紋包括至少一個(gè)脊，所述至少一個(gè)脊沿著相鄰 峰之間槽紋長(zhǎng)度的至少50%延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，還包括從介質(zhì)包軸向延伸出的手柄。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包的槽紋密度大于35槽紋/英寸2。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包的槽紋密度大于50槽紋/英寸2。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包的槽紋空間不對(duì)稱性大于 30%。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包的槽紋空間不對(duì)稱性大于 70%。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包包括錐形槽紋。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中所述介質(zhì)包包括非錐形槽紋。
22.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中圍繞介質(zhì)包用于接合外殼的密封包括徑向 密封。
23.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾元件，其中圍繞介質(zhì)包用于接合外殼的密封包括軸向 夾緊密封。
24.一種用于形成單面介質(zhì)的方法，包括(a)通過在槽紋片材和表面片材之間施加粘合劑將槽紋片材粘接至表面片材；和(b)在粘合劑的位置處將所述槽紋片材推壓向表面片材以形成粘合劑密封；其中所述 槽紋片材中至少25%的槽紋包括至少一個(gè)脊，所述至少一個(gè)脊沿著相鄰峰之間槽紋長(zhǎng)度的 至少50%延伸。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，其中在粘合劑的位置處將槽紋片材推壓向表面片材 以形成粘合劑密封的步驟包括對(duì)槽紋片材和表面片材應(yīng)用一系列輥，所述一系列輥包括(a)壓紋輪，所述壓紋輪被構(gòu)造成將槽紋片材推壓向表面片材；(b)冠狀輪，所述冠狀輪具有一表面用于接合槽紋片材并且進(jìn)一步將槽紋片材推壓向 表面片材；和(c)整平輪，所述整平輪具有一表面被構(gòu)造用于相對(duì)于表面片材整平槽紋片材以便提 供相對(duì)平的表面。
26.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，還包括 (a)在粘合劑密封的位置處切割開槽紋片材和表面片材以形成第一單面介質(zhì)和第二單 面介質(zhì)，其中所述第一單面介質(zhì)和第二單面介質(zhì)均包括阻止未經(jīng)過濾的流體流動(dòng)穿過其中 的相對(duì)平的邊緣。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，其中在粘合劑的位置處將所述槽紋片材推壓向表面 片材以形成粘合劑密封的步驟之前沒有壓凹槽紋的步驟的情況下，所述方法提供一致的槽 紋閉合結(jié)構(gòu)。
28.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，其中所述粘合劑被應(yīng)用為連續(xù)的粘合劑條。
29.根據(jù)權(quán)利要求M所述的方法，其中所述粘合劑被應(yīng)用為不連續(xù)的粘合劑條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單面介質(zhì)。所述單面介質(zhì)包括槽紋片材連接至表面片材并具有第一端和第二端，以便當(dāng)所述單面介質(zhì)形成介質(zhì)包時(shí)，第一端或第二端形成介質(zhì)包第一面，而第一端或第二端中的另一個(gè)形成介質(zhì)包第二面。在第一端或第二端處的槽紋片材和表面片材之間設(shè)置有粘合劑，并且其中槽紋片材和表面片材在粘合劑的位置處被壓在一起并粘合在一起以便在槽紋片材和表面片材之間提供密封。槽紋片材中至少25％的槽紋包括至少一個(gè)脊，所述至少一個(gè)脊沿著相鄰峰之間槽紋長(zhǎng)度的至少50％延伸。本發(fā)明提供了過濾介質(zhì)包、過濾元件、以及形成單面介質(zhì)的方法。
文檔編號(hào)B01D46/52GK102119049SQ200980131047
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者B·A·格羅斯, B·K·尼爾森, T·A·莫伊 申請(qǐng)人:唐納森公司