專利名稱：利用通過空冷的氣體冷凝的聚四氟乙烯試樣分解容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試樣分解容器，其用于利用氟樹脂(fluororesin)(以下稱為聚 四氟乙烯(Teflon))材料，在化學(xué)實驗室將固體或液體試樣用各種酸分解。更具體而言，涉 及一種試樣分解容器，其是通過位于下部的反應(yīng)容器的加熱分解和在位于上部的收集管的 因空冷的熱氣體的冷凝，防止分解中重金屬的揮發(fā)，減少試劑的使用量以及縮短分解時間。
背景技術(shù)：
近百年來，在化學(xué)實驗室一般使用的試樣分解方法是利用燒杯和表面皿的試樣分 解。通過燒杯進(jìn)行試樣分解雖可以簡單地分解，但是一些揮發(fā)性元素，例如水銀和砷，會通 過上部的開放部分而揮發(fā)損失，而且由于試劑的加熱蒸發(fā)，需要消耗大量的試劑。而且，所 產(chǎn)生的有毒氣體會損害加熱器本體以及縮短排風(fēng)罩的壽命。作為另一方法，在250ml的圓底燒瓶上放置被制作成25cm以上尺寸的冷卻管，并 在其上設(shè)置收集管，然后用酸分解試樣。冷卻管通過水進(jìn)行冷卻，因此需要另外的電氣冷卻 機械裝置(冷卻裝置)。這種方法，因裝置太大而很難放在一般的排風(fēng)罩上使用，拆卸后洗 滌容器也很難。而且，一次只能處理5個試樣，所以不適合使用要分解的試樣多的情況。本 發(fā)明產(chǎn)品，從技術(shù)方面，在反應(yīng)容器中蒸發(fā)的氣體的過多地冷凝且落下，所以，要求大量酸 蒸發(fā)時則不能使用這種方法。由此，由于有水冷冷卻管，收集管本身的作用非常低。即，反 應(yīng)容器中被蒸發(fā)的氣體大部分被冷卻管再次冷卻落下到反應(yīng)容器中而無法上升到收集管， 因此，反應(yīng)容器和收集管之間無太大關(guān)系。最近，很多情況下使用通過微波的試樣分解法。但是，在分解時微波進(jìn)行壓力分 解，所以其試樣注入量受限制。通常，為有機物時不能分解0.5kg以上。尤其，該方法的試 樣前處理過程非常復(fù)雜。文獻(xiàn)1 韓國土壤公定試驗法_參照鋅片、鎳片的前處理圖面；文獻(xiàn)2:US EPA 方法 3015，3051，3052。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，其目的在于提供一種為解決上述問題的試樣分解容器 以及使用該容器的試樣分解方法，使用聚四氟乙烯材質(zhì)的反應(yīng)容器和位于其上部的收集 管，收集加熱分解中所產(chǎn)生的有害氣體，防止揮發(fā)元素的損失，最小限度地使用分解所需的 試樣，以及縮短分解時間，達(dá)到容易轉(zhuǎn)換為壓力分解。為解決所述目的，本發(fā)明的試樣分解容器包括反應(yīng)容器1，其上部形成收集管結(jié) 合部7 ；收集管2，由中間管3、倒“U”型管4以及收集管蓋5構(gòu)成；所述中間管3的下部形 成反應(yīng)容器結(jié)合部10以便與反應(yīng)容器1的上部結(jié)合，上部的外側(cè)及內(nèi)側(cè)分別形成倒“U”型 管結(jié)合部13以及收集管蓋結(jié)合部16，并形成管子14使得在所述反應(yīng)容器1中發(fā)生的氣體 通過；所述倒“U”型管4呈倒“U”型，在倒“U”型下部形成中間管結(jié)合部17以便與所述中 間管3的上部內(nèi)側(cè)倒“U”型管結(jié)合部13結(jié)合，在中間管結(jié)合部17的上側(cè)形成預(yù)定尺寸的孔18，所述收集管蓋5圍繞所述倒“U”型管的方式與所述中間管3的上部外側(cè)收集管蓋結(jié) 合部16結(jié)合，在上部形成氣體通過的排氣口 20。所述反應(yīng)容器的材料是聚四氟乙烯、石英 以及陶瓷中的一個，所述收集管2由聚四氟乙烯材料形成。所述中間管3和所述反應(yīng)容器1的結(jié)合、所述中間管3和所述倒“U”型管4以及 所述中間管3和所述收集管蓋5的結(jié)合可以是螺紋結(jié)合，所述反應(yīng)容器1具有結(jié)合突出部 9，其由所述螺紋結(jié)合的端末延伸而形成，所述中間管3在螺紋結(jié)合的上側(cè)具有與所述結(jié)合 突出部對應(yīng)結(jié)合的結(jié)合槽11，在所述結(jié)合突出部9和所述結(jié)合槽11之間插入0形環(huán)來提高 密封性。試樣分解方法利用于所述試樣分解容器，包括試樣及試樣分解溶液容納步驟 S20，在所述反應(yīng)容器容納試樣及試樣分解溶液；容納吸收溶液步驟S30，結(jié)合所述反應(yīng)容 器和所述收集管，在所述收集管容納吸收溶液；加熱步驟S40，將所述試樣分解容器放置在 加熱板上進(jìn)行加熱；試樣分解步驟S50，試樣在反應(yīng)容器被氣化移動到收集管后，在收集管 通過空冷被冷凝，被冷凝的溶液由于反應(yīng)容器的壓力下降再次移動到反應(yīng)容器，通過反復(fù) 此過程分解試樣。通過干灰化法分解試樣時，所述反應(yīng)容器1由石英或者陶瓷材質(zhì)構(gòu)成，先 實行試樣灰化步驟S10，其將試樣投入所述反應(yīng)容器1，在50(TC -60(TC加熱灰化試樣。需 要壓力分解時，在聚四氟乙烯材質(zhì)的反應(yīng)容器1容納試樣和試樣分解溶液，結(jié)合聚四氟乙 烯壓力蓋6來代替所述收集管2來進(jìn)行壓力分解。發(fā)明效果反應(yīng)容器1的材料選用為聚四氟乙烯時，或選用石英材料時，本發(fā)明可使用氫氟 酸(hydr0flU0riC，HF)，分解可以通過干灰化法《食品醫(yī)藥品安全廳的通過食品規(guī)制的分解
法》獲得。通過收集管2的空冷冷凝效果進(jìn)行分解時，相對于試樣的量可以最小限度地使用 所需的試劑，可以節(jié)省試劑的購買費用，通過這種空冷冷凝效果與使用預(yù)先投入到收集管2 的吸收溶液(6ml-15ml的0. 5摩爾硝酸或高錳酸鉀溶液或者金標(biāo)準(zhǔn)溶液5ppm)可以收集揮 發(fā)元素(水銀、砷、鉛、硒、錫、銻等)，揮發(fā)元素不會損失，可以獲得良好的數(shù)據(jù)。而且，通過 收集管2的空冷冷凝效果，最小限度地減少有害氣體的排出，防止排煙罩的腐蝕或加熱板 本體的腐蝕，可以延長機器的使用壽命。同時，可以期待防止大氣環(huán)境由于分解NOx，Cox, Sox等時發(fā)生的有害氣體的排出而受到污染。只需簡單地將收集管2換成壓力蓋6即可將分解轉(zhuǎn)換為壓力分解。韓國《海洋環(huán) 境污染公定試驗法》所揭示的海底堆積物試樣分解方法可以使用本發(fā)明的聚四氟乙烯材料 的反應(yīng)容器1和壓力蓋6。實際分析時，分解后，在已分解完的溶液中存在過多的酸時，對分析機器以及分析 結(jié)果帶來不好結(jié)果(腐蝕分析儀器和損壞墊子)，從而加熱蒸發(fā)存在于被分解的溶液內(nèi)的 過量酸時如在詳細(xì)說明中所指出不但可以減少電能的浪費，還可以防止加熱板以及排煙罩 的腐蝕，以及減少大氣環(huán)境污染。作為《韓國土壤公定試驗法》所揭示的土壤內(nèi)鋅、鎳片的前處理法使用本發(fā)明，則 可以一次處理很多試樣，與現(xiàn)有方法相比可以確保實驗室的空間。即，本發(fā)明可以插結(jié)在專 用加熱塊進(jìn)行分解，可以放置在實驗室通常使用的加熱板使用，所以，可在化學(xué)實驗室以廉 價廣泛使用。尤其可以減少進(jìn)口外國產(chǎn)試樣分解裝備。
最后，聚四氟乙烯容器比一般塑料使用溫度高(聚四氟乙烯連續(xù)使用溫度 260°C )，強于酸，與玻璃容器相比沒有破碎的憂慮，所以可以減少廢棄物造成的環(huán)境污染。


圖1是組裝后的根據(jù)本發(fā)明的試樣分解容器的整個剖視圖。圖2是反應(yīng)容器的正視圖。圖3是中間管的剖視圖。
圖4是倒“U”型管的正視圖。圖5是收集管蓋的正視圖。圖6是聚四氟乙烯壓力蓋的剖視圖。圖7是組裝后的根據(jù)本發(fā)明的試樣分解容器之前的整個剖視圖以及壓力分解容 器的正視圖。圖8是利用根據(jù)本發(fā)明的試樣分解容器的試樣分解方法的塊圖。圖9是包含試樣灰化步驟時的試樣分解法的塊圖。
具體實施例方式首先，本發(fā)明的反應(yīng)容器1在材料方面可以選用聚四氟乙烯和石英或者陶瓷材 料。選用聚四氟乙烯材料時，可以在多種聚四氟乙烯材料中選擇，但優(yōu)選選擇可以注模成 型的PFA(Perfluoro alkoxy)。注模成型是加熱聚四氟乙烯原材料使之溶解后用模具使之 成型，具有與擠壓成型相比表面干凈，容器內(nèi)部無水銀等重金屬粘貼，分解后容易洗滌的優(yōu) 點。聚四氟乙烯的連續(xù)使用溫度是260°C，可適用于大部分試樣分解。當(dāng)選用石英時，通過干灰化法分解時，500°C至600°C的高溫下進(jìn)行灰化時，可以在 比聚四氟乙烯更高的溫度中使用，所以，此時可以用石英制作反應(yīng)容器用作分解容器。根據(jù)本發(fā)明的試樣分解容器，包括反應(yīng)容器1和位于其上部的收集管2。所述收集 管2由中間管3、倒U型管4、收集管蓋5構(gòu)成。中間管3的下部連接到反應(yīng)容器1，上部與倒“U”型管4和收集管蓋5連接。中 間管與反應(yīng)容器的結(jié)合手段可選擇各種方式。在各種結(jié)合方式中，優(yōu)選選擇螺紋結(jié)合，防止 漏水的同時防止在分解時發(fā)生的少量反應(yīng)壓力氣體排出。此時，螺紋結(jié)合采用螺釘結(jié)合，設(shè) 計成能耐反應(yīng)容器內(nèi)的高反應(yīng)壓力?；蛘?，另制作一個0形環(huán)插入在結(jié)合部位，防止漏水以 及可以維持高密閉力。中間管3和倒U型管4的結(jié)合可在各種結(jié)合形態(tài)中選擇，優(yōu)選選擇 螺紋結(jié)合。此時也不可以有漏水，因此在插入倒U型管4之前先插入0形環(huán)可以防止漏水。 中間管3與收集管5的結(jié)合也是螺紋結(jié)合，在與中間管3結(jié)合的部分形成結(jié)合槽12并旋轉(zhuǎn) 插入，從而使之完全密閉。此時，有可能發(fā)生漏水時，先插入0形環(huán)進(jìn)行結(jié)合。中間管3具備管子14，該管子為內(nèi)徑2mm-20mm，長度lOmm-lOOmm，防止冷凝液的 逆流，或者引導(dǎo)蒸發(fā)氣體順利進(jìn)入到收集管2的內(nèi)部。而且，在中間管3的外部形成凹凸部 15以便與反應(yīng)容器1或收集管蓋5分離時防止從手中滑落。倒“U”型管4的下部(螺紋正上面)形成2-10個內(nèi)徑lmm-5mm的孔18，其用于引 導(dǎo)蒸發(fā)氣體的排出。通過所述孔18排出的熱氣體由收集管2外部的空冷發(fā)生氣體冷凝，遇 到已存在的吸收溶液(6ml-15ml的0. 5摩爾硝酸或高錳酸鉀溶液或者金標(biāo)準(zhǔn)溶液5ppm)吸附揮發(fā)元素。收集管蓋5在上部形成內(nèi)徑為2mm-20mm的排氣口 20，其用于引導(dǎo)蒸發(fā)氣體的排 出，通過吸管將吸收溶液(6ml-15ml的0. 5摩爾硝酸或高錳酸鉀溶液或者金標(biāo)準(zhǔn)溶液5ppm) 通過該排氣口 20注入到收集管2內(nèi)，以收集揮發(fā)元素的水銀(Hg)。而且，排氣口 20允許分 解后由于因空冷被冷凝的溶液或吸收溶液排出。本發(fā)明的各構(gòu)成被設(shè)計成在制作模具時，精密加工其表面，將各構(gòu)成品表面最大 限度地平滑處理，從而防止污染物質(zhì)吸附在內(nèi)部。使用本發(fā)明時，首先將由反應(yīng)容器1和收集管2結(jié)合而成的聚四氟乙烯分解容器 利用加熱板或加熱塊進(jìn)行加熱。試樣為有機物時，能分解的量以干燥試樣為基準(zhǔn)最多可以 分解2g-3g，使用的酸可以根據(jù)試樣的特性選擇單酸或混合酸取20ml-25ml與試樣一起投 入。當(dāng)加熱分解開始時，與現(xiàn)有燒杯的分解方式不同，在上部收集管2發(fā)生空冷冷凝，同時， 在反應(yīng)容器1，試劑蒸發(fā)而反應(yīng)壓力下降的同時，收集管2的冷凝液再次掉落到反應(yīng)容器1， 僅通過最初注入的試劑也可以完全分解。分解溫度設(shè)定時，當(dāng)最初NOx，Cox等有毒氣體約在80°C _90°C發(fā)生分解時，保持此 溫度20-40分鐘，然后，根據(jù)試樣的特性可自由設(shè)定溫度。最初在低溫逐漸進(jìn)行分解是為了 防止因急劇用高溫加熱而反應(yīng)壓力急劇上升的問題。本發(fā)明的反應(yīng)容器1和中間管3的結(jié) 合采用螺釘結(jié)合以便能耐于所述反應(yīng)壓力，同時，反應(yīng)容器1和中間管3設(shè)計成插入結(jié)合， 中間管下部的結(jié)合槽11與反應(yīng)容器1的收集管結(jié)合部7的正上面的結(jié)合突起部9結(jié)合，從 而完全密閉。若采用一般的插入結(jié)合方式，則無法承受反應(yīng)壓力，發(fā)生漏氣或反應(yīng)容器1和 中間管3脫離或爆炸的危險。在設(shè)定溫度時，由于揮發(fā)元素對溫度特別敏感，因此必須正確地控制溫度。以約 2000C -250°C的溫度加熱反應(yīng)容器1時，收集管2的溫度測定為約50°C -70°C。這是因為 通過收集管2外部的空冷阻止溫度的上升。水銀(Hg)在90°C時揮發(fā)，砷化合物(AsCl)在 130°C以上時揮發(fā)，所以收集管2外部的空冷作用非常重要。而且，通過加熱反應(yīng)容器1以及空冷收集管2，試劑發(fā)生氣化及冷凝現(xiàn)象，當(dāng)反應(yīng) 容器1內(nèi)的試劑全部被氣化時，反應(yīng)容器1內(nèi)部的反應(yīng)壓力下降。從而，冷凝在收集管2的 液體再次掉落到反應(yīng)容器1作為對試樣分解所需的試劑起作用。通常的燒杯，應(yīng)進(jìn)一步注 入試劑，而本發(fā)明無需再注入試劑。由此可以防止由于使用過量試劑，濃縮試劑時發(fā)生試樣 污染，而且可以減少實驗室的運用費。根據(jù)使用者的目的，有時要在分解過程中蒸發(fā)掉過量酸。此時，封閉收集管蓋5的 排氣口 20，將反應(yīng)容器1和收集管2分離，通過排氣口 20將收集管2內(nèi)部的冷凝液排出到 廢水桶，可在加熱蒸發(fā)過程防止消耗電能，并防止因有毒氣體的排出加熱板被腐蝕及排煙 罩被損傷。若使用壓力蓋6來代替與反應(yīng)容器1結(jié)合的收集管2，則可在約75psi的低壓力下 進(jìn)行分解。此時也可將蓋設(shè)計為形成有用于螺紋結(jié)合的結(jié)合槽，使之能耐于反應(yīng)時所發(fā)生 的反應(yīng)壓力。由于是壓力分解，因此在手柄部分形成凹凸部22以便開閉自如。在本發(fā)明中分解時發(fā)生的氣流，首先在反應(yīng)容器1產(chǎn)生的熱氣穿過中間管3的管 子14再通過倒“U”型管4下部的孔18，在通過吸收溶液(約6ml-15ml的0. 5摩爾硝酸或 者高錳酸鉀溶液或者金標(biāo)準(zhǔn)溶液5ppm)的同時被收集并開始冷卻(由于反應(yīng)壓力以及氣體生成，熱氣體一邊產(chǎn)生氣泡一邊通過吸收溶液)。通過了吸收溶液的氣體通過施加于收集管 蓋5外部的空冷發(fā)生溫度改變從而被冷凝，剩下的氣體則從收集管蓋5的排氣口 20排出。如上所述，在不使用另外的聚四氟乙烯壓力蓋6的情況下，本發(fā)明品的氣體流動 是密閉的。因此，在分解試樣時，含微量元素且需加入多量試樣進(jìn)行分解的情況，若使用根 據(jù)本發(fā)明的試樣分解容器及試樣分解方法可分解試樣最多2g-3g。本發(fā)明，在聚四氟乙烯反應(yīng)容器1加入約0. 5g-3g的試樣，然后單獨或混合加入硝 酸、鹽酸、硫酸、高氯酸、過氧化氫、氫氟酸、磷酸等。然后，在由中間管3、倒U型管4、收集管 蓋5構(gòu)成的收集管2根據(jù)使用者的選擇利用實驗室用吸管將吸收溶液(約15ml的蒸餾水、 稀硝酸、高錳酸鉀溶液、金標(biāo)準(zhǔn)溶液5ppm)通過收集管蓋5的排氣口 20置入。接著，連接反 應(yīng)容器1和收集管2，然后放置在加熱板上面或者插入專用加熱塊進(jìn)行加熱。與通常的加熱 板式加熱器相比使用塊式專用加熱器可以更加縮短分解時間。分解溫度可以按照試樣的種 類和國內(nèi)外的分解法進(jìn)行分解。韓國《水質(zhì)公定試驗法》或者《美國環(huán)境廳》所揭示的水質(zhì)試樣分解，將溫度設(shè)定 為約90°C _140°C來進(jìn)行酸分解?！妒称芬?guī)制》中揭示干灰化法，將反應(yīng)容器1用石英反應(yīng)容器來代替聚四氟乙烯容 器，用高溫灰化后再用硝酸進(jìn)行最后處理。土壤試樣的情況，能夠以韓國《土壤污染公定試驗法》所揭示的通過用1摩爾鹽酸 的溶解和鎳、鋅、水銀、砷的預(yù)處理方法，應(yīng)用本發(fā)明品進(jìn)行。分解鎳、鋅時，在所述收集管2 加入0. 5摩爾稀硝酸15ml，逐漸加熱至溫度約80°C _180°C后冷卻約2小時，然后進(jìn)行分析。 有機物多的土壤(有機物含量10%以上)，尤其，濟(jì)州道土壤的情況，發(fā)生泡沫時注入數(shù)滴 硝酸。此時，由于反應(yīng)容器1冷卻，反應(yīng)壓力下降，收集管2的溶液自動地掉落在反應(yīng)容器， 將收集到反應(yīng)容器1的被分解的液體用作分析溶液。水銀的情況，在反應(yīng)容器和收集管加 入高錳酸鉀溶液6ml-15ml進(jìn)行分解?！逗Ｑ蟓h(huán)境污染公定試驗法》中所揭示的海底堆積物或海洋廢棄物是用聚四氟乙 烯壓力蓋6來代替上部的收集管2，先用硝酸分解40分鐘后封閉蓋用作壓力分解爐。蒸發(fā)試樣時，當(dāng)蒸發(fā)過多的酸時，先封閉收集管蓋5的排氣口，然后分離反應(yīng)容器 1和收集管2，可通過排氣口 20將累積在收集管2的冷凝液直接廢棄在廢水桶。此時，蒸發(fā) 時的溫度是加熱至約230°C -260°C時會迅速發(fā)生蒸發(fā)。清洗本發(fā)明品時，將4個組裝構(gòu)成的每個部分拆卸后用中性洗滌劑洗凈后，放入 蒸餾水硝酸鹽酸的比率為8:1:1的溶液中進(jìn)行酸洗。避免僅用超聲波洗滌，必須包含酸洗。用硝酸、鹽酸進(jìn)行洗滌是因為根據(jù)元素酸洗 (溶解)程度不同。清洗后，用干燥器進(jìn)行干燥時使得各構(gòu)成要素不被污染。干燥后，組裝 4個構(gòu)成品保管在封閉空間。
權(quán)利要求
1.一種試樣分解容器，其包括反應(yīng)容器和收集管；所述反應(yīng)容器形成有收集管結(jié)合部，以與所述收集管相結(jié)合； 所述收集管由中間管、倒“U”型管以及收集管蓋構(gòu)成；所述中間管的下部形成有反應(yīng)容器結(jié)合部，以與所述反應(yīng)容器的上部結(jié)合；所述中間 管的上部的外側(cè)形成有收集管蓋結(jié)合部；所述中間管的上部的內(nèi)側(cè)形成有倒“U”型管結(jié)合 部；所述中間管形成有管子，使得在所述反應(yīng)容器中發(fā)生的氣體移動至所述倒“U”型管；所述倒“U”型管在其下部具有中間管結(jié)合部，以與所述中間管的倒“U”型管結(jié)合部相 結(jié)合而形成倒“U”型形狀；預(yù)定尺寸的孔形成于所述中間管結(jié)合部的上側(cè)；所述收集管蓋以包圍所述倒“U”型管的方式通過所述收集管蓋結(jié)合部與所述中間管相 結(jié)合；排氣孔形成于所述收集管蓋的上部，以允許空氣由其通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣分解容器，其特征在于所述反應(yīng)容器的材料是聚四氟乙烯、石英以及陶瓷中的一個，所述收集管由聚四氟乙 烯材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試樣分解容器，其特征在于所述中間管和所述反應(yīng)容器的結(jié)合、所述中間管和所述倒“U”型管的結(jié)合以及所述中 間管和所述收集管蓋的結(jié)合是螺紋結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試樣分解容器，其特征在于所述反應(yīng)容器具有結(jié)合突出部，所述結(jié)合突出部由所述收集管結(jié)合部的端部延伸； 所述中間管在螺紋上側(cè)具有與所述結(jié)合突出部對應(yīng)的結(jié)合槽； 0形環(huán)插入在所述結(jié)合突出部和所述結(jié)合槽之間以提高密封力。
5. 一種利用于權(quán)利要求1的試樣分解容器的試樣分解方法，其包括試樣及試樣分解 溶液容納步驟，在所述反應(yīng)容器容納試樣及試樣分解溶液；容納吸收溶液步驟，將所述反應(yīng)容器和所述收集管相結(jié)合，在所述收集管容納吸收溶液；加熱步驟，將所述試樣分解容器放置在加熱板上進(jìn)行加熱；試樣分解步驟，所述試樣在所述反應(yīng)容器中被氣化而移動到收集管后，在收集管通過 空冷被冷凝，被冷凝的溶液由于反應(yīng)容器的壓力下降再次移動到反應(yīng)容器，通過反復(fù)此過 程分解試樣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試樣分解方法，其特征在于所述反應(yīng)容器由石英或者陶瓷材質(zhì)構(gòu)成，先實行試樣灰化步驟，將試樣投入所述反應(yīng) 容器，在500°C -600°C加熱，灰化試樣。
7.一種試樣分解方法，其特征在于在聚四氟乙烯材料的反應(yīng)容器中容納試樣和試樣分解溶液，所述試樣在蓋上聚四氟乙 烯壓力蓋后進(jìn)行壓力分解。
全文摘要
使用用于分析重金屬的原子吸收分光光度計(AAS)、感應(yīng)耦合等離子體(ICP)時，必須導(dǎo)入液體狀態(tài)的試樣，為此必須通過酸進(jìn)行試樣分解。通過燒杯的試樣分解法以及利用微波的分解法存在揮發(fā)元素?fù)p失、酸的使用量多、排出有害氣體、試樣處理次數(shù)受限制、分解試樣量受限制、洗滌不方便等問題。本發(fā)明通過加熱由氟樹脂(聚四氟乙烯)或石英材料形成的反應(yīng)容器以及利用收集管的空冷的氣體冷凝，盡管注入酸氣一次也可以處理多量試樣，要分析的試樣多的地方也可以大量處理，并且可以通過以往的加熱板進(jìn)行處理，因此，可以廉價使用。而且，分解時發(fā)生的有毒氣體及揮發(fā)元素在收集管中被冷凝，所以，不但可以防止腐蝕還能獲得更好的數(shù)據(jù)數(shù)值。節(jié)省分解時所使用的試劑的同時，解決了濃縮試劑時所發(fā)生的試樣污染問題。還解決了分解時發(fā)生的有毒氣體對大氣的污染問題。
文檔編號B01L3/00GK102006937SQ200980113116
公開日2011年4月6日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者嚴(yán)永祿 申請人:嚴(yán)永祿