專利名稱：噴射器組件以及包括該噴射器組件的微反應器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微反應器技術。
背景技術：
微反應器通常稱為微結構反應器、微通道反應器或微流體裝置。不管所使用的特 定術語，微反應器是一種試樣可限制在其中并經(jīng)受處理的裝置。雖然試樣通常是運動的試 樣，但試樣可運動或靜止。在一些情形中，該處理包括化學反應的分析。在其它情形中，作為 制造工藝的一部分而使用兩種不同的反應物來進行處理。在另外一些情形中，當在運動或 靜止的目標試樣和相關聯(lián)的熱交換流體之間交換熱量時，該目標試樣限制在微反應器中。 在任何情形中，限制空間的尺寸在大約Imm的數(shù)量級上。微通道是此限制的最通常形式，而 微反應器與間歇式反應器相反通常是連續(xù)流反應器。微通道的內(nèi)部尺寸的減小可顯著地改 進質量和熱傳導率。此外，微反應器與常規(guī)規(guī)模的反應器相比提供許多優(yōu)點，包括在很大程 度上改進能量效率、反應速率、反應產(chǎn)量、安全性、可靠性、可量測性等。微反應器通常用在化學工藝中，在此反應物包括液體和氣體，且微反應器設計成 將氣相反應物和液相反應物混合以生成一種或多種特定反應產(chǎn)物分子。為實現(xiàn)高產(chǎn)量或高 選擇性的氣/液反應，通常需要提供在反應的氣相和液相之間的相對較高的界面表面積。 雖然氣相和液相可呈現(xiàn)各種互溶度，然而在許多情形中，在正常情況下反應物是不互溶的。 因此，本發(fā)明者已認識到對于微反應器方案的需要，這些微反應器方案可甚至是相對不互 溶的氣體反應物和液體反應物，尤其是為微反應技術生產(chǎn)水平提高產(chǎn)量和改進選擇性。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供包括流體微結構和噴射器組件的微反應器組件。 噴射器組件包括液體進口、氣體進口、液體出口、氣體出口、液流部分、氣流部分，液流部分 從液體進口延伸到液體出口，而氣流部分從氣體進口延伸到氣體出口。此外，噴射器組件與 流體微結構的微通道輸入端口一起限定密封噴射接口。噴射器組件構造成氣流部分的氣 體出口設置成在液體出口的上游處將氣體噴入液流部分，在液體出口處將氣體噴入液流部 分，或者在液體出口的下游處將氣體噴入液流部分的延伸部分。此外，噴射器組件構造成 氣體以一系列氣泡噴入液流部分或液流部分的延伸部分?？刹捎镁哂卸喾N微反應器設計的 最終的微反應器組件以及在其中使用的噴射器組件來有效地改進在微結構內(nèi)的界面面積， 而無需過分減小微通道尺寸。


在結合以下附圖閱讀以后就會很好地理解本發(fā)明的各具體實施例的以下詳細說
5明，其中相同的結構用相同的標號來表示，且其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的微反應器組件的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的微反應器組件的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一實施例的噴射器組件的一部分的剖視圖；圖4是圖3所示的噴射器組件的分解視圖；圖5是圖3和4的噴射器組件的氣/液流部分的視圖；圖6-8示出根據(jù)本發(fā)明的備選實施例的噴射器組件；以及圖9是根據(jù)本發(fā)明的一實施例的、包括裝配夾緊機構的微反應器組件的視圖。
具體實施例方式參見圖1，示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的微反應器組件100。通常，微反應器組件100 包括流體微結構10和噴射器組件20。流體微結構10可由各種玻璃、陶瓷、玻璃/陶瓷或任 何其它合適的材料形成，并且該流體微結構包括多個流體微通道12。設有一個或多個微通 道輸入端口 14以及一個或多個微通道輸出端口 16與流體微通道12流體連通。噴射器組 件20 (噴射器組件的一個實施例在圖3到5中詳細說明)包括液體進口 22、氣體進口 24、 液體出口 26、氣體出口 28、液流部分30以及氣流部分40，液體進口 22用于給定的液體反應 物A，氣體進口 24用于給定的氣體G，液流部分30從液體進口 22延伸到液體出口 26，氣流 部分40從氣體進口 24延伸到氣體出口 28。微反應器產(chǎn)成物P在微通道輸出端口 16處離 開組件。液體進口 22構造成與液體反應物供源一起限定密封的、容易結合并分離的接口， 液體反應物供源可包括另一流體微結構或液體源。類似地，氣體進口 24構造成與氣體反應 物供源一起限定密封的、容易結合并分離的接口。在任一情形中，容易結合并分離的接口可 具有任何傳統(tǒng)的或仍待開發(fā)的流體連接件的形式，并使用任何包括但不局限于0形圈、墊 圈等的合適的密封構造。應注意到的是，液體進口或液體出口之類的列舉并不排除噴射器 組件20的以下操作氣體和液體一起通過液體進口或液體出口，這將是在圖3-5的實施例 中或任何實施例中將氣體/液體流引導通過液體進口 22的情形。噴射器組件20與流體微結構10的微通道輸入端口 14一起限定密封噴射接口。在 圖3-5所示的實施例中，噴射器組件20構造成氣體出口 28設置成在液體出口 26上游處 將氣體注入液流部分30。例如，可設想液體出口 26可沿下游方向移離氣體出口 28不超過 大約2mm，即使設想該尺寸可工作地變化。噴射器組件20還可構造成氣體出口 28設置成 在液體出口 26處將氣體噴入液流部分30或者在液體出口 26的下游處將氣體噴入液流部 分30的延伸部分(將參照附圖6-8在下文進一步詳細描述)。在任一情形中，噴射器組件 20都構造成氣體以一系列氣泡噴入液流部分30或液流部分的延伸部分。雖然可設想的是，噴射氣泡的尺寸分布將相對寬泛，然而大部分噴入液流部分30 中的氣泡具有在約100 μ m到約400 μ m之間的直徑。在本發(fā)明的一個實施例中，氣體出口 28的直徑限制于約60 μ m,且下游的流體微結構10產(chǎn)生橫貫氣體出口的大約1. 5bar的背 壓，則最普遍的氣泡尺寸將下降到約250 μ m到約350 μ m之間。當橫貫氣體出口的背壓達 到大約3. Obar時，最普遍的氣泡尺寸將趨于下降到約200 μ m到約300 μ m之間?？稍O想的 是，適合于產(chǎn)生此類尺寸的氣泡的氣體出口直徑通常(但非必要)小于約100 μ m或更具體地說在約30 μ m到約80 μ m之間。進一步參照圖3-5所示的實施例，噴射器組件20可構造成液流部分30限定部分 收縮橫截面，且氣體從氣流部分40中基本直接噴入液流部分30的非收縮橫截面中，液流部 分30的非收縮橫截面在液流部分30的部分收縮橫截面的正下游。此外，可將噴射器組件 20描述成包括氣體/液體出口 50，液流部分30和氣流部分40在氣體/液體出口 50處相 遇(參見圖5)。該氣體/液體出口 50可限定在噴射器組件20的相對受限的噴嘴部分中， 以促使充足的氣泡噴射并減少噴射氣泡的尺寸分布。為進一步促使充足的氣泡噴射并最優(yōu)化尺寸分布，噴射器組件20可構造成液流 部分30和氣流部分40限定基本共軸的流道，該共軸的流道相對靠近氣體噴入液流部分30 的位置處，即靠近氣體出口 28。此外，可設想的是，氣流部分40可設置成并構造成沿氣體 噴射向量\將氣體噴入液流部分30，氣體噴射向量Ve基本平行于液體噴射向量\，液體噴 射向量由在液體出口 26處的液流部分30限定。雖然較佳的噴射組件材料是特氟綸、PFA、 鈦、不銹鋼、哈司特鎳合金以及藍寶石，然而可設想的是，根據(jù)本發(fā)明的噴射器組件可由玻 璃、陶瓷、玻璃/陶瓷復合物或任何其它的合適的傳統(tǒng)材料或待開發(fā)的材料構成。本發(fā)明者已認識到，在設置并安裝噴射器組件20以及待聯(lián)接于氣體進口 24的相 關聯(lián)的流體管道時，通常有益的是，使噴射器組件20的氣體進口 24能以各種位置定向。為 此，根據(jù)本發(fā)明的噴射器組件可構造成允許氣體進口 24相對于噴射器組件20的剩余部分 主動定向，而不會損壞密封噴射接口。例如，參照圖3，噴射器組件20包括旋轉本體部分21 和靜止本體部分23。密封噴射接口在在液體出口 26處限定在靜止本體部分23中，并包括 座落在噴射器組件20的0形圈凹槽32中的0形圈。旋轉本體部分21和靜止本體部分23 構造成允許旋轉本體部分21如方向箭頭R所指示進行主動定向。一對0形圈凹槽34、36 沿旋轉本體部分21和靜止本體部分23的分界部分設置，且0形圈座落在這些凹槽中以在 主動定向過程中保持流體-緊密密封。參照圖6-8，類似的結構可設置在下文所述的噴射器 組件20中。圖3-5還說明噴射器組件20的可互換流調整單元60。可互換流調節(jié)單元60能方 便地互換有助于限定液流部分和氣流部分30、40的部件，因此提供更多功能的組件_尤其 是在需要改變氣泡的尺寸、分布或噴射性能時。通常，可互換流調節(jié)單元60包括氣體出口 28和液流限流器62。液流限流器62設置在氣體出口 28的上游并用以調節(jié)流體沿液流部 分30的流動。參照圖2，可設想的是，根據(jù)本發(fā)明的微反應器組件100包括多個流體微結構10和 一個或多個與流體微結構連通的噴射器組件20。在這些實施例中，噴射器組件可具有相同 或不同的噴嘴尺寸。此外，各個噴射器組件20將與附加流體微結構10的微通道輸出端口 16 一起限定附加密封接口。這樣，液流部分30將從一個流體微結構10的微通道輸出端口 16延伸到另一個流體微結構10的微通道輸入端口 14。此類型的構造允許引入具有不同功 能性的附加反應物A、B、C以及附加流體微結構10。在本文中，應注意到的是，本發(fā)明不局 限于使用特定微反應器構造或使用特定微結構。例如但非作為限制，流體微結構10可構造 成分配單種反應物、混合兩種反應物、提供一種或多種反應物和熱流體之間的熱交換、或者 提供淬火流、水解作用、停滯時間或其它類似的功能。流體聯(lián)接件15以圖2所示的方式在 相應的微通道輸入端口 14和輸出端口 16之間延伸。
如果流體微結構10構造成混合兩種反應物A、G，則通常該流體微結構將包括這樣 的流體微通道這些流體微通道構造成經(jīng)過多個反應物流道分配反應物。然后，這些反應物 流道中的各個反應物流道將基本引向在微結構10內(nèi)的混合區(qū)域，反應物在該混合區(qū)域中 混合并反應。流體微結構10還可包括熱流微通道，該熱流微通道構造成用于在流體微通道 中的反應物流體和熱流微通道中的熱流之間的熱交換，該熱流微通道限定在流體微結構10 中?；蛘?，流體微結構10可僅僅構造成單功能微結構，即作為流體分配微結構、熱交換微結 構、反應物混合微結構或多通道淬火流或水解作用微結構。對于具有這些功能的任何組合 功能的流體微結構特定設計可從各種現(xiàn)有技術所教授的內(nèi)容中找到，包括那些存在于康寧 公司的歐洲專利文獻 EP1679115A1、EP1854536A1、EP1604733A1、EP1720650A0 以及其他類 似分類的歐洲專利和專利申請中的內(nèi)容。圖6-8示出本發(fā)明的實施例，在此噴射器組件20構造成將氣體出口 28設置在流 體微結構10的流體微通道12中、在密封噴射接口的下游。更具體地說，噴射器組件20構 造成液流部分30的延伸部分35至少部分存在于流體微結構10中，且氣流部分40的氣體 出口 28設置成在流體微結構10內(nèi)將氣泡噴入液流部分30的延伸部分35。通常，噴射器組 件20構造成氣體出口沿下游方向移離密封噴射接口不超過2mm，即使應理解的是，該移置 值的范圍很大程度上取決于流體微結構的通道構造。圖6-8還說明這樣的事實，本發(fā)明的范圍不局限于氣流部分和液流部分30、40呈 現(xiàn)在噴射器組件20中的特定方式。更具體地說，在圖3-5中，氣流部分40的氣體進口 24 側向設置在噴射器組件20的旋轉本體部分21上，而液流部分30的液體進口 22軸向設置 在旋轉本體部分21上。相比之下，在圖6-8中，液流部分30的液體進口 22側向設置在噴 射器組件20的旋轉本體部分21上，而氣體進口 24在旋轉本體部分21上軸線延伸。還應 注意到的是，噴射器組件的一般定向(即，噴射器組件設置在流體微結構10之上或之下) 可根據(jù)其用于的具體情況的需要而改變。換言之，在本發(fā)明的任何實施例中，氣泡可從上方 或從下方噴入流體微結構10。類似地，預期的是，流體微結構10可水平定向、垂直定向，在 圖3-8說明水平定向，在垂直定向的情形中，噴射器組件20通常(即使不是必要的)采取 一般的水平構造或任何非垂直或非水平的構造。還可預期，本發(fā)明的各種實施例的液體進口和氣體進口 22、24可構造成液體進 口 24僅用作將吹掃氣體或液體引入噴射器組件20和流體微結構10以掃除靠近噴射器組 件20的噴嘴部分的殘存空氣。在這種情形中，在操作過程中噴射器組件20會僅僅將氣體 送入流體微結構10，且在從工藝觀點來看死容積是不可接受的情形中，可設想噴射器設計 成將液流部分30去除。在這樣的情形中，由于去除旋轉本體部分21，因而噴射器組件20可 類似于整體設計的單部體針。參照圖9，為便于在根據(jù)本發(fā)明的微反應器組件100內(nèi)固定安裝噴射器組件20，可 設想的是，微反應器組件100設有多個主動或被動裝配的夾緊機構70，該夾緊機構構造成 與相應的流體微結構10和噴射器組件20協(xié)作，從而使噴射器組件20和流體微結構10在 相應的密封噴射接口處配合。圖9是包括被動裝配的夾緊機構的微反應器組件100的說 明，在此，流體聯(lián)接件72螺旋到夾緊機構70，以將微流體結構10推壓抵靠于設在微流體結 構10和噴射器組件20之間的密封件，從而形成密封噴射接口?；蛘?，可設想的是，夾緊機 構70可構造成作為主動夾緊機構，在此，夾緊機構70的相應的臂74、76彼此接近以產(chǎn)生擠
8壓力，該擠壓力可產(chǎn)生用于使密封件配合在微流體結構10和噴射器組件20之間的推力。應注意到的是，在此對于以特定方式“構造”的本發(fā)明的部件的列舉與預定使用的 列舉相反是結構性列舉，以特定方式“構造”是為了以特定方式體現(xiàn)特定性能或功能。更具 體地說，在此對于“構造”部件的方式的列舉代表部件的現(xiàn)有的物理條件，且同樣視作對于 部件的結構特征的有限列舉。為描述并限定本發(fā)明，應注意到的是在此使用的術語“大約”和“基本”代表不確 定度的固有程度，該不確定度可屬于任何定量比較、數(shù)值、測量值或其它表述。由于已詳細描述本發(fā)明并參照其具體實施例，因而將顯而易見的是，這些修改和 變型是可能的且不會超出本發(fā)明限定在所附權利要求中的范圍。更具體地說，雖然在此將 本發(fā)明的一些方面認定為較佳的或尤其有利的，但可設想的是，本發(fā)明不需要局限于本發(fā) 明的這些較佳方面。
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權利要求
一種微反應器組件(100)，所述微反應器組件包括流體微結構(10)和噴射器組件(20)，其中所述流體微結構(10)包括多個流體微通道(12)、至少一個微通道輸入端口(14)和至少一個微通道輸出端口(16)，各個端口與所述流體微通道(12)流體連通；所述噴射器組件(20)包括液體進口(22)、氣體進口(24)、液體出口(26)、氣體出口(28)、液流部分(30)和氣流部分(40)，所述液流部分從所述液體進口(22)延伸到所述液體出口(26)，所述氣流部分從所述氣體進口(24)延伸到所述氣體出口(28)；所述噴射器組件(20)與所述流體微結構(10)的所述微通道輸入端口(14)一起限定噴射接口；所述噴射器組件(20)構造成所述氣流部分(40)的所述氣體出口(28)設置成在所述液體出口(26)的上游處將氣體噴入所述液流部分(30)，在所述液體出口(26)處將氣體噴入所述液流部分(30)，或者在所述液體出口(26)的下游處將氣體噴入所述液流部分(30)的延伸部分(35)；以及所述噴射器組件(20)構造成氣體以一系列氣泡噴入所述液流部分(30)或所述液流部分的所述延伸部分。
2.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述微 反應器組件(100)包括多個所述流體微結構(10)，所述噴射器組件(20)與附加流體微結構 (10)的微通道輸出端口(16) —起限定附加接口，以使所述液流部分(30)從所述微通道輸 出端口(16)延伸至所述微通道輸入端口(14)。
3.如權利要求2所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述微反應器組件(100)包 括多個所述流體微結構(10)和多個具有相同或不同尺寸的噴射器組件，所述噴射器組件 包括液流部分(30)，所述液流部分從相應的微通道輸出端口延伸至對應的微通道輸入端口 (14)。
4.如權利要求2所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述微反應器組件(100)包 括多個主動或被動裝配的夾緊機構(70)，所述夾緊機構構造成與相應的流體微結構(10) 以及噴射組件協(xié)作，從而使所述噴射器組件和所述流體微結構在相應的噴射接口處配合。
5.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述噴 射器組件(20)包括旋轉本體部分(21)和靜止本體部分(23)，并且構造成允許所述氣體進 口(24)相對于所述噴射器組件(20)的其余部分主動定向，而不會損壞所述噴射接口。
6.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述噴 射器組件(20)構造成所述噴射接口限定在所述液體出口(26)處。
7.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述噴 射器組件(20)構造成所述液流部分(30)和所述氣流部分(40)限定基本同軸流道，所述 同軸流道靠近氣體噴入所述液流部分(30)的位置處。
8.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述氣 流部分(40)設置成并構造成沿氣體噴射向量將氣體噴入所述液流部分(30)，所述氣體噴 射向量基本平行于液體噴射向量，所述液體噴射向量由在所述液體出口(26)處的所述液 流部分(30)限定。
9.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述噴射器組件(20)構造成所述氣體出口(28)具有小于約100 μ m的出口直徑。
10.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成所述氣體出口(28)具有約30 μ m到約80 μ m之間的出口直徑。
11.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成大部分噴入所述液流部分(30)中的所述氣泡具有約100 μ m到約 400 μ m之間的直徑。
12.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成使噴射的氣泡限定一定的氣泡尺寸分布最普遍的氣泡尺寸下降 到約200 μ m到約300 μ m之間。
13.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成所述氣流部分(40)的所述氣體出口(28)設置成在所述液體出口 (26)的上游處將氣體噴入所述液流部分(30)。
14.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成氣體從所述氣流部分(40)中基本直接噴入所述液流部分(30)的 非收縮橫截面。
15.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)構造成所述液流部分(30)限定部分收縮橫截面，且氣體基本直接噴入所 述液流部分(30)的非收縮橫截面，所述非收縮橫截面在所述液流部分(30)的所述部分收 縮橫截面的基本正下游。
16.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于所述噴射器組件(20)還包括氣體/液體出口(26)，所述液流部分(30)和所述氣流部 分(40)在所述氣體/液體出口(26)處相遇；以及所述氣體/液體出口(26)限定在所述噴射器組件(20)的相對限制噴嘴部分中。
17.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于 所述液流部分(30)的所述延伸部分(35)至少部分存在于所述流體微結構(10)中；以及所述氣流部分(40)的所述氣體出口(28)設置成在流體微結構(10)中、在所述液體出 口(26)的下游處將氣體噴入所述液流部分(30)的所述延伸部分(35)。
18.如權利要求1或任何前述權利要求所述的微反應器組件(100)，其特征在于，所述 噴射器組件(20)包括可互換流調節(jié)單元(60)，所述可互換流調節(jié)單元(60)包括所述氣體 出口(28)并形成所述液流部分(30)和所述氣流部分(40)中的至少一部分。
19.一種噴射器組件(20)，所述噴射器組件包括液體進口(22)、氣體進口(24)、液體 出口(26)、氣體出口(28)、液流部分(30)和氣流部分(40)，所述液流部分從所述液體進口 (22)延伸到所述液體出口(26)，所述氣流部分從所述氣體進口(24)延伸到所述氣體出口 (28)；其中所述液體進口(22)構造成與液體反應物供源一起限定密封的、容易結合并分離的接Π ；所述氣體進口(24)構造成與氣體反應物供源一起限定密封的、容易結合并分離的接Π ；所述噴射器組件(20)構造成所述氣流部分(40)的所述氣體出口(28)設置成在所述 液體出口(26)的上游處將氣體噴入所述液流部分(30)，在所述液體出口(26)處將氣體噴 入所述液流部分(30)，或者在所述液體出口(26)的下游處將氣體噴入所述液流部分(30) 的延伸部分(35)；所述噴射器組件(20)構造成氣體以一系列氣泡噴入所述液流部分(30)或所述液流 部分的所述延伸部分；以及所述噴射器組件(20)在所述液體出口(26)處限定噴射接口，所述噴射接口構造成與 流體微結構(10)的輸入端口一起形成接口。
20. 一種微反應器組件(100)，所述微反應器組件包括流體微結構(10)和噴射器組件 (20)，其中所述流體微結構(10)包括多個流體微通道(12)、至少一個微通道輸入端口(14)以及 至少一個微通道輸出端口(16)，各個端口與所述流體微通道(12)流體連通；所述噴射器組件包括氣體進口(24)、氣體出口(28)和氣流部分(40)，所述氣流部分 (40)從所述氣體進口 (24)延伸到所述氣體出口 (28)；所述噴射器組件(20)與所述流體微結構(10)的所述微通道輸入端口(14) 一起限定 噴射接口 ；以及所述噴射器組件(20)構造成所述氣流部分(40)的所述氣體出口(28)設置成在所述 噴射接口的下游處使氣體以一系列氣泡噴入所述流體微結構(10)中。
全文摘要
提供一種微反應器組件(100)，該微反應器組件包括流體微結構(10)和噴射器組件(20)。噴射器組件(20)包括液體進口(22)、氣體進口(24)、液體出口(26)、氣體出口(28)、液流部分(30)和氣流部分(40)，液流部分從液體進口(22)延伸到液體出口(26)，氣流部分從氣體進口(24)延伸到氣體出口(28)。此外，噴射器組件(20)與流體微結構(10)的微通道輸入端口(14)一起限定噴射接口。噴射器組件(20)構造成氣流部分(40)的氣體出口(28)設置成在液體出口(26)的上游處將氣體噴入液流部分(30)，在液體出口(26)處將氣體噴入液流部分(30)，或者在液體出口(26)的下游處將氣體噴入液流部分(30)的延伸部分(35)。此外，噴射器組件(20)構造成氣體以一系列氣泡噴入液流部分(30)或液流部分的延伸部分。可采用具有多種微反應器設計的最終的微反應器組件(100)以及在其中使用的噴射器組件可有效地改進在微結構內(nèi)的界面面積，而無需過分減小微通道尺寸。
文檔編號B01F13/02GK101980771SQ200980112406
公開日2011年2月23日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權日2008年2月29日
發(fā)明者O·洛貝特, P·沃爾, S·波希 申請人:康寧股份有限公司