專利名稱：中間排水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種中間排水裝置，應用于諸如電站、醫(yī)藥制藥、食品、石 油化工以及自來水廠等水質(zhì)處理裝置上，對離子交換樹脂起清洗和復蘇再生 的作用。
背景技術：
中國實用新型專利授權公告號CN2291411Y推薦了一種能使樹脂復蘇再 生的中間排水裝置，其結構由圖3和圖4所示，在圖3中給出了該中間排水 裝置的支管1、上蓋2 (專利稱閥蓋)、濾元3和法蘭盤4,上蓋2與支管1 的一端固定，并且還同時與濾元3的一端固定，法蘭盤4與支管1的另一端 固定，并且還與濾元3的另一端固定，在支管l上開設有通水孔ll,通水孔 11與濾元3相通，由圖4所示，該專利的濾元3包括筋條31和過濾絲32, 從支管1上的通水孔11中引出的水由過濾絲3的隙道中引出。
上述結構的中間排水裝置所存在的缺點之一，由于構成濾元的筋條31以 間隔狀態(tài)地圍設成圓筒狀或稱鼠籠狀，過濾絲32以盤繞狀態(tài)地并且以焊接方 式固定在筋條31夕卜，因此，由過濾絲32所構成的隙道有效面積損失大，因 為從圖4中的示意可知，有將近占隙道面積二分之一的空間被過濾絲32與筋 條31的焊接所占用，從而不僅影響流量即單位時間內(nèi)的流量受到限制，而且 加工過程中的原輔材料如焊料耗用量大；缺點之二，由于筋條31是與支管1 的外壁相緊貼的，并且過濾絲32盤焊在筋條31外，因此相鄰筋條31之間僅 在縱向?qū)ǎ鴻M向即環(huán)形方向并不道通，因此流量同樣受到影響，具體理 由是以圖4為例，若筋條31的總根數(shù)為24根，那么不可能在位于濾元3 的容腔內(nèi)的支管1上(圖3示)開設相應排數(shù)的通水孔11,否則支管1的強 度會十分脆弱，甚至失去效用，然而如果減少開設在支管1上的通水孔11的 排數(shù)，那么十分明顯地會影響流量，因為不具有通水孔11的相鄰筋條31之 間的隙道不發(fā)揮通水作用，即存在通流盲區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種既能有助于增大通流面積和避免通流盲區(qū)，
3又能保障支管的強度的中間排水裝置。
本發(fā)明的任務是這樣來完成的， 一種中間排水裝置，它包括在管體上開 設有通水孔的支管、與支管的一端固定的上蓋、與支管的另一端固定的下蓋、 位于支管外的濾元以及與下蓋相固的法蘭盤，所述的過濾元包括一組筋條和 一組過濾絲，所述的一組筋條的形狀各為圓環(huán)形并且與所述支管的外壁相接 觸，所述的一組過濾絲以縱向狀態(tài)地并且相互間隔地圍繞于筋條分布，其中， 各過濾絲的中部與筋條固聯(lián)，上端與上蓋固聯(lián)，下端與下蓋固聯(lián)，相鄰過濾 絲之間構成為隙道，相鄰筋條之間構成為溢水腔，隙道與溢水腔相通，而溢 水腔通過開設在所述支管的管體上的通水孔與支管腔相通。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的對應于每個溢水腔的支管的管
體上所開設的通水孔的數(shù)量為3_10個，并且3—10個通水孔在支管的管體 的圓周方向等距離分布。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的對應于每個溢水腔的支管的 管體上所開設的通水孔的數(shù)量為4一8個，并且4一8個通水孔在支管的管體 的圓周方向等距離分布。
在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的過濾絲的橫截面形狀為梯形 或三角形。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的過濾絲的橫截面形狀為梯形， 梯形的小頭朝向內(nèi)，而梯形的大頭朝向外。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的三角形為等腰三角形或等邊 三角形。
在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的三角形為等腰三角形。 在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的法蘭盤上間隔布置有一組 安裝孔41。
本發(fā)明所提供的技術方案的優(yōu)點之一，由于將構成濾元的過濾絲的設置 方式由已有技術中的盤設于筋條上改為以縱向狀態(tài)地固設于環(huán)狀的筋條上， 從而有效地減少了筋條的數(shù)量，使過濾絲與筋條的結合面積或稱結合點顯著 減少，增大了流通面積，提高了單位時間內(nèi)的流量；優(yōu)點之二，既避免了通 流盲區(qū)，又增進了支管的強度，因為只要在對應于每個相鄰筋條之間的溢水 腔的支管的管體上具備3_10個通水孔即可。


圖1為本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例結構圖。
圖2為本發(fā)明的應用例示意圖。 圖3為已有技術中的中間排水裝置的結構圖。 圖4為圖3的剖視圖。
具體實施例方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術實 質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是 對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構思所作出的 僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術方案范疇。
實施例l:
請見圖1， 一材料優(yōu)選采用不銹鋼的支管1的上端與上蓋2固聯(lián)，固聯(lián)方 式優(yōu)選采用焊接，支管1的下端與下蓋5固聯(lián)，固聯(lián)方式同對上蓋2的描述。 下蓋5與開設有一組安裝孔41的法蘭盤4固定，在支管1的管體上開設有通 水孔ll。濾元3位于支管1外，濾元3是由一組筋條31和一組過濾絲32構 成的，各筋條31加工成環(huán)狀體，并且與支管l的壁體(外壁)接觸， 一組筋 條31沿支管1的高度方向(以圖l所示的位置狀態(tài)為例)間隔分布， 一組過 濾絲32以縱向形態(tài)地圍繞環(huán)狀的筋條31間隔分布，即圍繞筋條31構成為趨 于鼠籠式的狀態(tài)，相鄰過濾絲32之間構成有間隙，藉由該間隙形成為供水流 流通的隙道321，過濾絲32與支管1的外壁之間的區(qū)域構成為溢水腔311， 也就是說每相鄰筋條31之間具有一個環(huán)狀的溢水腔311，各溢水腔311通過 支管1上的通水孔11與支管腔12相通。對應于每個溢水腔311的支管1的 管體上所開設的通水孔11的數(shù)量為3—10個，較好地為4一8個，本實施例 選擇4個，并且在管體1的圓周方向可等距離分布，即各以90°間隔分布。 于是，本發(fā)明結構消除了申請人在背景技術中所提及的盲區(qū)，從而使整個濾 元3全面發(fā)揮作用，使流量得以增大。而且，過濾絲32與筋條31的固聯(lián)點 顯著減少，因此還可節(jié)約用于固聯(lián)過濾絲31的原輔材料如焊接材料。由圖所 示，各過濾絲31的中部與筋條31焊固，上端與上蓋2焊固，下端與下蓋5 焊固。
請繼續(xù)見圖l，在本實施例中，對過濾絲32的橫截面形狀采用梯形，梯形的小頭朝向內(nèi)，大頭朝向外，更具體地講，梯形的小頭與筋條31固聯(lián)，從 而可以形成內(nèi)大外小即由內(nèi)向外漸漸縮小的隙道321 ，使水流噴射的效果得以 改善。支管1、上、下蓋2、 5、濾元3以及法蘭盤4的材料全部優(yōu)選使用不 銹鋼。本發(fā)明還具有的優(yōu)點是已有技術中的結構(圖4示)筋條31與過濾 絲32所構成的濾元3其自身強度在筋條31上，而在本發(fā)明的結構筋條31與 過濾絲32所構成的濾元3其自身強度在過濾絲32上，過濾絲32的截面積是 筋條31的2倍多，所以濾元3的自身強度得到了提高。 實施例2:
圖略，僅將過濾絲32改用橫截面形狀為等腰三角形的過濾絲32,等腰三 角形的小頭部分朝向內(nèi)即與筋條31固聯(lián)，大頭的一端朝向外，從而使各過濾 絲32之間構成的隙道321表現(xiàn)為三角形隙道，并且隙道321呈內(nèi)大外小。在 對應于各相鄰筋條31之間的溢水腔311的支管1的管體上以等間距開設通水 孔11的數(shù)量為6個。其余均同對實施例的描述。
應用例
請見圖2，給出了一水處理裝置的筒體6，在筒體6內(nèi)設有用于引入酸液 或堿液的藉以使過濾介質(zhì)如樹脂復蘇的引管7,本發(fā)明的由實施例1所示的結 構通過法蘭盤4而固定在引管7上，并且處于筒體6內(nèi)的過濾介質(zhì)中，也就 是說處于過濾介質(zhì)層內(nèi)，過濾介質(zhì)并不僅僅指樹脂，還可以是活性碳和石英 砂等等。當用于使過濾介質(zhì)復蘇的酸液或堿液從引管7的引入口 71引入時， 便進入圖1所示的支管腔12，再以各通水孔11進入各溢水腔311，直至從隙 道321中噴射而出進入筒體6內(nèi)的樹脂層中，使樹脂復蘇。由該應用例的說 明可知，每個溢水腔311自身是環(huán)通的，不存在已有技術那樣的盲區(qū)情形。 因為已有技術如圖3和圖4所示的過濾絲31是以盤繞狀態(tài)地焊固在鼠籠狀分 布的筋條31上的，又因為已有技術不可能在所有對應于相鄰筋條31之間的 支管1的管體上均開設通水孔11,所以如果是一隔一開設通水孔11,那么便 存在50%的盲區(qū)，又如以二隔一開設，則存在三分之一的盲區(qū)，結癥在于過濾 絲31的橫向不流通；反之，若要消除盲區(qū)，那么已有技術中的支管l的強度 必遭破壞。綜上所述，本發(fā)明所推薦的技術方案是極致的。
權利要求
1、一種中間排水裝置，它包括在管體上開設有通水孔(11)的支管(1)、與支管(1)的一端固定的上蓋(2)、與支管(1)的另一端固定的下蓋(5)、位于支管(1)外的濾元(3)以及與下蓋(5)相固的法蘭盤(4)，所述的過濾元包括一組筋條(31)和一組過濾絲(32)，其特征在于所述的一組筋條(31)的形狀各為圓環(huán)形并且與所述支管(1)的外壁相接觸，所述的一組過濾絲(32)以縱向狀態(tài)地并且相互間隔地圍繞于筋條(31)分布，其中，各過濾絲(32)的中部與筋條(31)固聯(lián)，上端與上蓋(2)固聯(lián)，下端與下蓋(5)固聯(lián)，相鄰過濾絲(32)之間構成為隙道(321)，相鄰筋條(31)之間構成為溢水腔(311)，隙道(321)與溢水腔(311)相通，而溢水腔(311)通過開設在所述支管(1)的管體上的通水孔(11)與支管腔(12)相通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的中間排水裝置，其特征在于所述的對應于每個溢水腔(311)的支管(1)的管體上所開設的通水孔(11)的數(shù)量為3 —10個，并且3—10個通水孔(11)在支管(1)的管體的圓周方向等距離分布。
3、 根據(jù)權利要求2所述的中間排水裝置，其特征在于所述的對應于每個溢水腔(311)的支管(1)的管體上所開設的通水孔(11)的數(shù)量為4一8個，并且4一8個通水孔(ll)在支管(1)的管體的圓周方向等距離分布。
4、 根據(jù)權利要求1所述的中間排水裝置，其特征在于所述的過濾絲(32)的橫截面形狀為梯形或三角形。
5、 根據(jù)權利要求4所述的中間排水裝置，其特征在于所述的過濾絲(32)的橫截面形狀為梯形，梯形的小頭朝向內(nèi)，而梯形的大頭朝向外。
6、 根據(jù)權利要求4所述的中間排水裝置，其特征在于所述的三角形為等腰三角形或等邊三角形。
7、 根據(jù)權利要求6所述的中間排水裝置，其特征在于所述的三角形為等腰三角形。
8、 根據(jù)權利要求l所述的中間排水裝置，其特征在于所述的法蘭盤(4)上間隔布置有一組安裝孔(41)。
全文摘要
一種中間排水裝置，對離子交換樹脂起清洗和復蘇再生的作用。包括在管體上開設有通水孔的支管、與支管的一端固定的上蓋、與支管的另一端固定的下蓋、位于支管外的濾元以及與下蓋相固的法蘭盤，過濾元包括一組筋條和一組過濾絲，一組筋條的形狀各為圓環(huán)形并且與支管的外壁相接觸，一組過濾絲以縱向狀態(tài)地并且相互間隔地圍繞于筋條分布，各過濾絲的中部與筋條固聯(lián)，上端與上蓋固聯(lián)，下端與下蓋固聯(lián)，相鄰過濾絲之間構成為隙道，相鄰筋條之間構成為溢水腔，隙道與溢水腔相通，而溢水腔通過開設在支管的管體上的通水孔與支管腔相通。優(yōu)點增大了流通面積，提高了單位時間內(nèi)的流量；避免了通流盲區(qū)，增進了支管的強度。
文檔編號B01D29/44GK101480546SQ20081024288
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權日2008年12月26日
發(fā)明者蓉 俞 申請人:常熟市華能水處理設備有限責任公司