專利名稱：一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，尤其應用于凹印機、復合機、涂布機等
有機溶劑voc排放利用上，屬于環(huán)保節(jié)能技術領域。
背景技術：
隨著國內印刷包裝行業(yè)迅速發(fā)展，凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑排放量越來越大， 有機溶劑中甲苯等有致癌作用，其他苯類、酯類、酮類等有機溶劑對環(huán)境都有不同程度的污 染，影響人體健康，且浪費資源。如何處理印刷、復合、涂布等排出尾氣中有機溶劑成為印 刷包裝行業(yè)一個需迫切解決的問題。
現(xiàn)有排出溶劑回收裝置， 一次性投入大(一套設備上百萬元)，且吸附介質會老化，需周 期性更換，對水源會造成二次污染，需冷卻尾氣消耗額外能量，大多印刷廠較難接受。

發(fā)明內容
本發(fā)明應用現(xiàn)代化學領域較先進相關技術，根據(jù)現(xiàn)有包裝印刷實際，把印刷、復合、涂 布等排出尾氣中有機溶劑通過化學反應(溫度較低時用催化劑提高反應速度和轉換率)，變成
水和二氧化碳等無污染物質，且把化學反應中釋放出來的能量加熱烘箱進氣，可節(jié)省原有用
電或減少其他燃料消耗，且投資較少，環(huán)保節(jié)能實用。
催化劑根據(jù)不同有機溶劑成分、溫度和濃度，可選用Pd、 Pt、 Cu、 Cr等活性組分組成的 催化劑。
因苯類、酯類、酮類等有機溶劑屬易燃易爆物品，故管路輸送中最好還應加裝防爆裝置 1和2。
加熱后氣體通過6直接送回烘箱，也可通過熱交換器8把熱能傳遞給新鮮空氣，再把加
熱后新鮮空氣送回烘箱。
加熱箱可增加新鮮空氣進氣閾門4，可調節(jié)加熱箱溫度和混合氣濃度。 加熱體周圍裝可裝溫度檢測器(如熱電偶)7，溫度上下限可自動控制。 排出尾氣接觸高溫加熱管及其散熱片外表面后，經(jīng)催化反應釋放出熱量，后面可加裝熱
交換器8，用溫度較高排出尾氣加熱新鮮空氣，再把經(jīng)加熱新鮮空氣抽回烘箱循環(huán)利用，這
樣可避免回流烘箱水分過多。
Pd、 Pt、 Cu、 Cr等活性組分組成的催化劑通過電鍍直接鍍在與排出尾氣接觸的加熱管及
其散熱片外表面上(或熱交換器及其散熱片外表面上)；或以加熱管及其散熱片(或熱交換器
及其散熱片)為金屬載體，把稀土與AL2 03及Pd、 Pt、 Cu、 Cr等活性組分組成的催化劑直
接涂在加熱管及其散熱片外表面(或高溫熱交換器及其散熱片外表面)上。
加熱管散熱片可采用鐵鉻鋁材料，或加熱管及其散熱片采用碳鋼或不銹鋼材料然后在碳
鋼或不銹鋼表面上用熱滲法滲上一層鋁，以增加催化劑載體與涂層的結合力。


圖1圖2為排氣通過處理裝置和方法的流程的兩種方式。
圖1中，l為切斷閥門，2為安全閥門，3抽風機，4為新鮮空氣進氣閥門，5為加熱體， 6為加熱后氣體輸送管道，7為溫度檢測器
圖2中1為切斷閥門，2為安全閥門，3抽風機5為加熱體，6為加熱后氣體輸送管道， 7為溫度檢測器，8為熱交換器
具體實施方式
本發(fā)明把印刷、復合、涂布機等排出尾氣(帶有機溶劑)通過抽風機3抽至加熱體4 (加熱體可以是電加熱管，或是高溫熱導油或蒸汽的熱交換器)，苯類、酯類、酮類等有機溶劑在高溫環(huán)境中與氧氣結合發(fā)生化學反應，生成水H20和二氧化碳C 02,釋放出熱量。Pd、Pt、Cu、Cr等活性組分組成的催化劑通過電鍍直接鍍在與排出尾氣接觸的加熱管及其散熱片外表面上(或熱交換器及其散熱片外表面上)；或以加熱管及其散熱片(或熱交換器及其散熱片)為金屬載體，把稀土與AL2 0s及Pd、 Pt、 Cu、 Cr等活性組分組成的催化劑直接涂在加熱管及其散熱片外表面(或高溫熱交換器及其散熱片外表面)上。這樣可降低反應溫度，提高轉換率。
因苯類、酯類、酮類等有機溶劑屬易燃易爆物品，故管路輸送中最好還應加裝防爆裝置切斷閥門1和安全閥門2。當有機溶劑在5周圍發(fā)生爆炸時，安全閾門2受向上沖擊力向上打開，切斷閥門l受向前沖擊力自動關閉，切斷有機溶劑來源通道，確保安全可靠。
加熱后氣體通過6輸送管道直接送回烘箱，也可通過熱交換器8把熱能傳遞給新鮮空氣，再把加熱后新鮮空氣送回烘箱。
加熱體周圍裝可裝溫度檢測器(如熱電偶)7，溫度上下限可自動控制。
排出尾氣接觸高溫加熱管及其散熱片外表面后，經(jīng)催化反應釋放出熱量，后面可加裝熱交換器8，用溫度較高排出尾氣加熱新鮮空氣，再把經(jīng)加熱新鮮空氣抽回烘箱循環(huán)利用，這樣可避免回流烘箱水分過多。
加熱箱可增加新鮮空氣進氣閥門4，可調節(jié)加熱箱溫度和混合氣濃度。
Pd、 Pt、 Cu、 Cr等活性組分組成的催化劑通過電鍍直接鍍在與排出尾氣接觸的加熱管及其散熱片外表面上(或熱交換器及其散熱片外表面上)；或以加熱管及其散熱片(或熱交換器及其散熱片)為金屬載體，把稀土與AL2 03及Pd、 Pt、 Cu、 Ci"等活性組分組成的催化劑直接涂在加熱管及其散熱片外表面(或高溫熱交換器及其散熱片外表面)上。
加熱管散熱片可采用鐵鉻鋁材料，或加熱管及其散熱片采用碳鋼或不銹鋼材料然后在碳鋼或不銹鋼表面上用熱滲法滲上一層鋁，以增加催化劑載體與涂層的結合力。
權利要求
1、一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，由管道、抽風機、加熱體等組成，其特征是Pd、Pt、Cu、Cr等活性組分組成的催化劑通過電鍍直接鍍在與排出尾氣接觸的加熱管及其散熱片外表面上(或熱交換器及其散熱片外表面上)；或以加熱管及其散熱片(或熱交換器及其散熱片)為金屬載體，把稀土與AL2O3及Pd、Pt、Cu、Cr等活性組分組成的催化劑直接涂在加熱管及其散熱片外表面(或高溫熱交換器及其散熱片外表面)上。
2、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是加熱體周圍裝有溫度檢測器(如熱電偶)，溫度上下限可自動控制。
3、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是排出尾氣接觸高溫加熱管及其散熱片外表面后，經(jīng)催化反應把碳氫化合物HC轉化為無毒水H20和二 氧化碳C02，釋放出熱量，后面可加裝熱交換器，用溫度較高排出尾氣加熱新鮮空 氣，再把經(jīng)加熱新鮮空氣抽回烘箱循環(huán)利用。
4、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是加熱管中間和周圍可放陶瓷載體或金屬載體催化劑，以增強轉化效果。
5、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是輸送管路中加裝防爆裝置切斷閥門和安全閥門。
6、 根據(jù)權利要求4所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是催化劑由貴金屬Pd、 Pt，稀土及過度金屬等組分組成(由尾氣成分、溫度決定活性成分組成)，可 附著在堇青石或金屬等載體上。
7、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是加熱管散熱片可采用鐵鉻鋁材料。
8、 根據(jù)權利要求1所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是加熱管散熱片可采用碳鋼或不銹鋼材料，然后在碳鋼或不銹鋼表面滲一層鋁。
9、 根據(jù)權利要求8所述一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，其特征是在碳鋼或不銹鋼表面上用熱滲法滲一層鋁。
全文摘要
一種環(huán)保節(jié)能排氣處理裝置和方法，應用現(xiàn)代化學領域較先進相關技術，根據(jù)現(xiàn)有包裝印刷實際，把印刷、復合、涂布等排出尾氣中有機溶劑voc通過加溫發(fā)生化學反應(溫度較低時用催化劑提高反應速度和轉換率)，變成水和二氧化碳等無污染物質，且把化學反應中釋放出來的能量加熱烘箱進氣，可節(jié)省原有用電或減少其他燃料消耗，且投資較少，環(huán)保節(jié)能實用。催化劑通過電鍍直接鍍在與排出尾氣接觸的加熱管及其散熱片外表面上(或熱交換器及其散熱片外表面上)；或以加熱管及其散熱片(或熱交換器及其散熱片)為金屬載體，把稀土與Al₂O₃及Pd、Pt、Cu、Cr等活性組分組成的催化劑直接涂在加熱管及其散熱片外表面(或高溫熱交換器及其散熱片外表面)上。
文檔編號B01D53/86GK101480579SQ20081018556
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權日2008年12月11日
發(fā)明者吳景玲, 楊崢華, 楊崢雄 申請人:吳景玲