專利名稱：用于鎂合金高效氣體混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎂合金加工設(shè)備，尤其涉及用于鎂合金高效氣體混合裝置。
背景技術(shù)：
鎂合金作為最輕的工程金屬材料，具有一系列獨(dú)特的力學(xué)性能優(yōu)點(diǎn)。但由于鎂合金 因其化學(xué)性比較活潑，高溫氧化嚴(yán)重等問題， 一定程度上阻礙了它的大規(guī)模應(yīng)用。目前 技術(shù)狀況 一是目前鎂合金熔爐，沒有多元?dú)夥N的混合裝置，即使有外形類同的也就是 一個(gè)儲氣罐，根本沒有混合作用，因直接管道泄放氣體導(dǎo)致氣體使用量劇增，對人體、
環(huán)境、器材產(chǎn)生不利后果，如六氟化硫SF6、 二氧化硫S02等氣體的使用；二是保護(hù)氣 體最大的問題，是帶有腐蝕性的氣體混合不均勻后，如六氟化硫SF6、 二氧化硫S02等 氣體的使用，造成氣氛局部含硫量濃度升高，造成坩鍋、定量泵等部件大面積侵蝕，壽 命大大降低；三是鎂合金在高溫液態(tài)下，由于保護(hù)氣體混合不均勻，覆蓋不均勻等因素， 形成不了致密的助燃保護(hù)膜，導(dǎo)致鎂合金氧化嚴(yán)重，鎂合金品質(zhì)下降；同時(shí)使鎂合金的 液態(tài)流動性變差，粘料、堵塞澆注管等影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)有的類似氣體混合 裝置， 一般大多數(shù)簡易型用于普通氣種(如氬弧焊接用氣裝置)，而卻排量較小，不適 用于鎂合金熔爐設(shè)備上使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種混合充分均勻、 保持流量輸出穩(wěn)定的用于鎂合金高效氣體混合裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為用于鎂合金高效氣體混合裝 置，包括混合罐，其中混合罐罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn)氣接頭和 壓力開關(guān)，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄 閥門；第一進(jìn)氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進(jìn)氣接頭連接的 通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴；混合罐內(nèi)腔中下部設(shè)置有能 對混合氣體進(jìn)行二次梳濾的梳妝網(wǎng)。
采取的技術(shù)措施還包括
上述的梳妝網(wǎng)為由三層不銹鋼絲梳妝網(wǎng)編制而成。
上述的第一進(jìn)氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口垂直向下設(shè)置。 上述的第二進(jìn)氣接頭連接的通氣管為圓弧形彎管或橢圓形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè) 置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型混合罐罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn) 氣接頭和壓力開關(guān)，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫 通有放泄閥門；第一進(jìn)氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進(jìn)氣接 頭連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴；混合罐內(nèi)腔中下部 設(shè)置有能對混合氣體進(jìn)行二次梳濾的梳妝網(wǎng)。整個(gè)裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、 建壓時(shí)間快、控制準(zhǔn)確、當(dāng)氣體較大流量輸出時(shí)，仍然保持均勻混合效果，是鎂合金熔 爐氣體保護(hù)系統(tǒng)中的安全保護(hù)裝置，它還適用于多用途、多種氣源組合。新型的混合裝置結(jié)構(gòu)合理，使得鎂合金助燃安全性大大提高，對提高鎂合金的質(zhì)量，減少生產(chǎn)消耗，
節(jié)約制造成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1所示，用于鎂合金高效氣體混合裝置，包括混合罐5，混合罐5罐壁上側(cè)端密 閉貫通有第一進(jìn)氣接頭l、第二進(jìn)氣接頭2和壓力開關(guān)3，混合罐5罐壁下側(cè)端密閉貫 通有出氣接頭7，混合罐5罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門8;第一進(jìn)氣接頭l連接的 通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進(jìn)氣接頭2連接的通氣管為弧形彎管，且管 口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴4;混合罐5內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進(jìn)行二次 梳濾的梳妝網(wǎng)6。較好的實(shí)施方式為上述的梳妝網(wǎng)6為由三層不銹鋼絲梳妝網(wǎng)編制而成。 第一進(jìn)氣接頭l連接的通氣管為直角彎管，且管口垂直向下設(shè)置。第二進(jìn)氣接頭2連接 的通氣管為圓弧形彎管或橢圓形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴4。 工作特點(diǎn)及原理
本實(shí)用新型工作原理見圖1:第一種氣體A通過第一進(jìn)氣接頭1對混合罐5注入少 量重的氣體如六氟化硫SF6，稍過一段時(shí)間第二種氣體B通過第二進(jìn)氣接頭2對混合罐 5注入大量質(zhì)量輕的氣體如氮?dú)釴2，第二種氣體B與第一種氣體A同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)噴射嘴 4附近進(jìn)行第一次混合，當(dāng)混合氣體總量達(dá)到需要值，檢測壓力開關(guān)發(fā)出信號，關(guān)閉前 級供氣閥門，此時(shí)混氣罐壓力開始向輸出方向流動，兩個(gè)氣體混合后，第二階段經(jīng)過不 銹鋼絲梳妝網(wǎng)6進(jìn)行二次梳濾，此時(shí)兩種氣體得到充分混合梳濾后，經(jīng)過梳理克服紊亂 的狀態(tài)，然后由出氣接頭7完成輸送高效混合氣體。放泄閥門8當(dāng)混氣罐壓力超高時(shí)， 放泄閥門8自動打開起到安全的目的。
本實(shí)用新型運(yùn)用流體動力學(xué)原理，先將質(zhì)量較高的第一種氣體A注入混合罐5內(nèi)， 在一段時(shí)間后再注入質(zhì)量比較輕的第二種氣體B，這時(shí)輸入經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴射嘴4注入混合 罐5，形成高壓氣流在混合罐5內(nèi)進(jìn)行流態(tài)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使第一種氣體A和第二種氣體B 二種氣體進(jìn)行摻和?；旌弦欢螘r(shí)間，再通過特殊的不銹鋼絲梳妝網(wǎng)6進(jìn)行二次梳濾，使 第一種氣體A和第二種氣體B 二種不同質(zhì)量氣體充分均勻地混合在一起，混合期間由壓 力開關(guān)控制混合量的大小，最后通過出氣接頭7、放泄閥門8輸出。經(jīng)過這樣二次攪拌 混合，混合成份經(jīng)測試分析，設(shè)定值和實(shí)際值兩者保持較好的一致性。裝置在鎂合金熔 爐中生產(chǎn)應(yīng)用中，助燃保護(hù)效果良好，無氧化燃燒現(xiàn)象，浮渣率可控制在O. 1%以內(nèi)。
雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1、用于鎂合金高效氣體混合裝置，包括混合罐(5)，其特征是所述的混合罐(5)罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進(jìn)氣接頭(1)、第二進(jìn)氣接頭(2)和壓力開關(guān)(3)，所述的混合罐(5)罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭(7)，所述的混合罐(5)罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門(8)；所述的第一進(jìn)氣接頭(1)連接的通氣管為彎管，且管口向下設(shè)置；所述的第二進(jìn)氣接頭(2)連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴(4)；所述的混合罐(5)內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進(jìn)行二次梳濾的梳妝網(wǎng)(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鎂合金高效氣體混合裝置，其特征是所述的梳妝 網(wǎng)(6)為由三層不銹鋼絲梳妝網(wǎng)編制而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鎂合金高效氣體混合裝置，其特征是所述的 第一進(jìn)氣接頭(l)連接的通氣管為直角彎管，且管口垂直向下設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鎂合金高效氣體混合裝置，其特征是所述的第二進(jìn)氣接頭(2)連接的通氣管為圓弧形彎管或橢圓形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成 旋轉(zhuǎn)噴射嘴(4)。
專利摘要本實(shí)用新型用于鎂合金高效氣體混合裝置，包括混合罐，混合罐罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進(jìn)氣接頭、第二進(jìn)氣接頭和壓力開關(guān)，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門；第一進(jìn)氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進(jìn)氣接頭連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴；混合罐內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進(jìn)行二次梳濾的梳妝網(wǎng)。本實(shí)用新型使用二種或以上不同質(zhì)量的氣種混合，由進(jìn)氣接頭輸入經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴射嘴注入混合氣罐，并形成高壓氣流，形成流態(tài)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，再經(jīng)過不銹鋼絲梳妝網(wǎng)進(jìn)行二次梳濾，使二種不同質(zhì)量氣體均勻充分地混合在一起。具有混合充分均勻、保持流量輸出穩(wěn)定的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01F3/02GK201135860SQ20072030304
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者祎 張, 王永新, 陸如輝 申請人:陸如輝