專利名稱：電袋組合式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將含塵氣體進(jìn)行除塵凈化的裝置，具體是將靜電除塵器和袋式除塵器結(jié)合的組合式除塵器。應(yīng)用于電站、冶金、鋼鐵、有色冶煉、建材、化工等行業(yè)的煙氣除塵。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家的發(fā)展，人民生活的提高，新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高到50mg/Nm3，以及國(guó)家提倡節(jié)約型社會(huì)，綠色GDP增長(zhǎng)。建設(shè)花園式、生態(tài)型現(xiàn)代化居住和工作環(huán)境，已成為新一輪城市、農(nóng)村、廠礦建設(shè)的目標(biāo)。電除塵器和布袋除塵器是目前工業(yè)煙氣凈化的兩種主要設(shè)備，它們都成功地應(yīng)用于電力、建材、化工和冶金工業(yè)等行業(yè)。但是，無(wú)論是電除塵和布袋除塵均有自身的不足。
靜電除塵器是利用強(qiáng)電場(chǎng)電暈放電使氣體電離、粉塵荷電，在電場(chǎng)力作用下使粉塵從氣體中分離出來(lái)。其特點(diǎn)是除塵器本體壓力損失小(一般＜300Pa)，耐高溫、普通鋼材可在350℃以下運(yùn)行。第一電場(chǎng)的除塵效率高，一般能達(dá)到70-80％，特別是對(duì)粒徑粗和比電阻適中的粉塵，具有很高的除塵效率，其余電場(chǎng)僅收集含塵量的10-20％。同時(shí)靜電除塵器對(duì)粉塵的特性較敏感，適宜的比電阻為1×104--5×1010Ω·cm，效率容易受到煙氣工況條件因素的影響而發(fā)生變化。
布袋除塵器也稱過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中的固體顆粒物，它的特點(diǎn)除塵效率高，出口排放穩(wěn)定，一般≤50mg/Nm3。排放濃度對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響。清灰周期、濾袋使用壽命受煙氣粉塵濃度影響大，粉塵濃度越高，清灰時(shí)間和濾袋使用壽命越短。運(yùn)行阻力大，一般為1500-2000Pa，運(yùn)行費(fèi)用高。不適宜高溫狀態(tài)下運(yùn)行，一般在160～200℃。

發(fā)明內(nèi)容
是本發(fā)明是通過(guò)將電除塵器與布袋除塵器有機(jī)的結(jié)合，組成的一種電袋組合式除塵器。她結(jié)合了電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率高，濾袋阻力低、壽命長(zhǎng)，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放(≤50mg/Nm3)，適應(yīng)各種工況變化的條件。并且設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低、占地面積小。
本發(fā)明的電袋組合式除塵器，由電除塵器和布袋除塵器串聯(lián)組成。電除塵器和布袋除塵器在一個(gè)殼體內(nèi)組成一個(gè)整體。各部分組成是進(jìn)口煙箱、電除塵陰陽(yáng)極部分、電除塵與布袋除塵間導(dǎo)流隔板、布袋和骨架、設(shè)置在布袋除塵中的煙道隔板、灰斗、提升閥、布袋清灰系統(tǒng)、煙氣出口。
所述的電除塵陰陽(yáng)極采用側(cè)部振打，清灰效果好，放電極采用BS型芒刺線，電流密度大；所述的電除塵與布袋除塵間的導(dǎo)流隔板由導(dǎo)流板和隔板組成，起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔茫凰龅臒煔鉄煹栏舭逋瑯悠鸬綄?dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔?；在所述的在煙氣煙道隔板中設(shè)有煙氣切換閥，該切換閥與設(shè)置在除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)的溫度檢測(cè)元件相配合，能夠在煙氣溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)切換閥，將煙氣排入煙囪，防止燒袋和糊袋的情況發(fā)生。
另外在煙氣中有油煙或其他故障情況下，該切換閥可以使煙氣直接排入煙囪。
由布袋和骨架組成的除塵室的下部和上部均設(shè)有提升閥，能實(shí)現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能。
當(dāng)某除塵室需清灰時(shí)，除塵室上部提升閥自動(dòng)關(guān)閉，切斷煙氣后實(shí)施脈沖清灰，清灰完畢后提升閥自動(dòng)打開(kāi)，完成離線清灰過(guò)程。當(dāng)某除塵室發(fā)生故障需不停機(jī)檢修時(shí)，除塵室上部和下部提升閥同時(shí)關(guān)閉，使除塵室處于封閉狀態(tài)，然后打開(kāi)除塵室頂部檢修門(mén)實(shí)施檢修，檢修完畢后打開(kāi)除塵室上部和下部提升閥，完成在線檢修過(guò)程。
所述的布袋清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖清灰裝置，除塵下來(lái)的灰經(jīng)灰斗排出，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器后側(cè)部排入煙囪。
電袋組合式除塵器的除塵原理煙塵先經(jīng)過(guò)前級(jí)電除塵器，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，收塵效率達(dá)70-80％，并使流經(jīng)該電場(chǎng)的未被收集下來(lái)的微細(xì)粉塵電離荷電。后級(jí)設(shè)置布袋除塵器，使含塵濃度低并預(yù)荷電的煙氣通過(guò)濾袋而被收集下來(lái)，達(dá)到排放濃度≤50mg/Nm3，甚至≤30mg/Nm3的環(huán)保要求。
煙氣中的荷電粉塵有如下作用(1)擴(kuò)散作用。由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥迅速在后級(jí)的空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室的濃度均勻，流速均勻。(2)吸附和排斥作用。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋組合式除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。
工作過(guò)程是待凈化的煙氣通過(guò)進(jìn)口煙箱進(jìn)入前級(jí)電除塵的陰陽(yáng)極部分，經(jīng)電除塵后的煙氣通過(guò)電除塵與布袋除塵間的導(dǎo)流隔板進(jìn)入布袋除塵部分，導(dǎo)流隔板起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔?；在布袋除塵中間設(shè)置煙氣煙道隔板，氣流經(jīng)過(guò)均布后從下部流入由布袋和骨架構(gòu)成的除塵室，除塵室的下部和上部均設(shè)有提升閥，能實(shí)現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能；煙氣煙道隔板中設(shè)有煙氣切換閥，該切換閥與煙道內(nèi)的溫度檢測(cè)元件相配合，能夠在煙氣溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)將煙氣排入煙囪，防止燒袋和糊袋的情況發(fā)生。另外該切換閥還用于在煙氣中的油煙過(guò)高或其他故障情況下，使煙氣直接排入煙囪。
本實(shí)用新型的有益效果(1)煙氣先通過(guò)前級(jí)電除塵后再緩慢進(jìn)入后級(jí)布袋除塵器，前級(jí)電除塵捕集70-80％的煙氣粉塵，后級(jí)濾袋捕集的粉塵量?jī)H有常規(guī)布袋除塵的1/4。這樣后級(jí)濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長(zhǎng)；粉塵經(jīng)過(guò)前級(jí)電場(chǎng)電離荷電，荷電效應(yīng)提高了粉塵在濾袋上的過(guò)濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的改善。達(dá)到充分合理利用電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能。
(2)濾袋的粉塵負(fù)荷量小，以及荷電效應(yīng)作用，電袋組合式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速串聯(lián)式的可以提高到1.5m/min以上，此時(shí)濾袋還依然保持較低的阻力。從而大大減少濾袋過(guò)濾面積，節(jié)省設(shè)備的投資，減少除塵器占地面積。
(3)由于荷電效應(yīng)的作用，濾袋形成的粉塵層對(duì)氣流的阻力小，易于清灰，在運(yùn)行過(guò)程中除塵器可以保持較低的運(yùn)行阻力，例如＜1000Pa。
(4)由于前級(jí)電除塵把大部分(70-80％)的粉塵收集，這部分粉塵顆粒粗(直徑大)，動(dòng)量大，對(duì)濾袋的磨損破壞強(qiáng)度大，剩下的粉塵濃度低、顆粒細(xì)，以及荷電效應(yīng)和后級(jí)濾袋各室入口空間大，進(jìn)入各室的粉塵速度低(＜1m/s)，可以避免粉塵對(duì)濾袋的沖刷破壞。
(5)電袋組合式除塵器與常規(guī)布袋除塵器相比，單位時(shí)間內(nèi)相同濾袋面積沉積的粉塵量少，濾袋的清灰周期可以為常規(guī)的2倍以上。濾袋的使用壽命得以延長(zhǎng)。由于粉塵清灰容易，在實(shí)際運(yùn)行中可采用在線清灰方式，減少濾袋氣布比波動(dòng)量，從而延長(zhǎng)濾料使用壽命。由于濾袋的過(guò)濾性能好運(yùn)行阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長(zhǎng)濾料使用壽命。
(6)除塵器中的袋收塵占除塵器大部分成本，減少袋收塵部分的成本和延長(zhǎng)濾袋的使用壽命可以降低濾袋的更換維護(hù)費(fèi)用；降低運(yùn)行阻力可以節(jié)省風(fēng)機(jī)的電耗費(fèi)用；清灰周期長(zhǎng)可以節(jié)省壓縮空氣消耗量，因此電袋組合除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用大大低于純布袋除塵器。
(7)電袋組合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定在50mg/Nm3(甚至30mg/Nm3)。
(8)電袋組合式除塵器能實(shí)現(xiàn)離線清灰、在線換袋檢修。在煙氣溫度高的情況下，能自動(dòng)切換閥門(mén)，將高溫?zé)煔馇袚Q至旁路，防止燒袋。在煙氣中有油煙的情況下，也能人工切換至旁路。


圖1是電袋組合式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1進(jìn)口煙箱，2電除塵陰陽(yáng)極部分，3電除塵與布袋除塵間導(dǎo)流隔板，4布袋和骨架，5煙氣煙道隔板，6灰斗，7提升閥，8布袋清灰系統(tǒng)，9殼體，10煙氣出口。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程作詳細(xì)描述。
需凈化煙氣通過(guò)進(jìn)口煙箱1進(jìn)入前級(jí)電除塵陰陽(yáng)極部分2，電除塵陰陽(yáng)極采用側(cè)部振打，清灰效果好，放電極采用BS型芒刺線，電流密度大。經(jīng)電除塵后的煙氣通過(guò)電除塵與布袋除塵間導(dǎo)流隔板3進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)，導(dǎo)流隔板由導(dǎo)流板和隔板組成，起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔茫辉诓即龎m中設(shè)置煙氣煙道隔板5，氣流經(jīng)均布后從下部流入由布袋和骨架4構(gòu)成的除塵室，除塵室的下部和上部均設(shè)有提升閥7，能實(shí)現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能；在煙氣煙道隔板5中設(shè)有煙氣切換閥，能在煙氣溫度過(guò)高和有油煙的情況下使煙氣直接排入煙囪，防止燒袋和糊袋的情況發(fā)生；布袋清灰系統(tǒng)8采用低壓脈沖清灰裝置；除塵下來(lái)的灰經(jīng)灰斗6排出；凈化后的煙氣經(jīng)除塵器后側(cè)部的煙氣出口10排入煙囪。
實(shí)施例1本公司熱電站裝置內(nèi)原設(shè)計(jì)有3臺(tái)75t/h燃燒煤泥-中煤的循環(huán)流化床鍋爐，除塵系統(tǒng)配套3臺(tái)單室四電場(chǎng)靜電除塵器。為保證除塵效果≤50mg/Nm3。決定將原3號(hào)鍋爐配套的靜電除塵器更換，采用電袋組合式除塵技術(shù)。除塵器第一級(jí)采用電除塵，第二、三、四級(jí)采用布袋除塵，二、三、四級(jí)布袋除塵串聯(lián)在一起。
(1)除塵器入口煙氣溫度正常135～155℃，最大～200℃；(2)額定煙氣量～205177m3/h；(3)最大煙氣量～226000m3/h；(4)布袋直徑φ130mm，袋長(zhǎng)6000mm；(5)濾袋為PPS+PTFE覆膜；(6)清灰空氣壓力0.25～0.3Mpa；(7)布袋除塵器室數(shù)為12；(8)清灰方式設(shè)計(jì)為既可“在線”也可“離線”，逐行脈沖噴吹；(9)除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，為內(nèi)置型旁路系統(tǒng)。在除塵器的進(jìn)口煙道處設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
本電袋組合式除塵器阻力＜1000Pa，除塵器出口排放濃度小于50mg/Nm3。
權(quán)利要求
1.一種電袋組合式除塵器，由電除塵器和布袋除塵器串聯(lián)組成，電除塵器和布袋除塵器在一個(gè)殼體內(nèi)組成一個(gè)整體，含塵氣體由電除塵器進(jìn)口煙箱進(jìn)入，凈化后的氣體從布袋除塵器后側(cè)部送出，其特征在于，各部分組成是進(jìn)口煙箱、電除塵陰陽(yáng)極部分、電除塵與布袋除塵間導(dǎo)流隔板、布袋和骨架、煙氣煙道隔板、灰斗、提升閥、布袋清灰系統(tǒng)、煙氣出口；所述的電除塵部分的陰陽(yáng)極采用側(cè)部振打；在電除塵與布袋除塵間設(shè)置導(dǎo)流隔板，由導(dǎo)流板和隔板組成，起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔?；在布袋除塵中間設(shè)置煙氣煙道隔板，同樣起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔?；所述的布袋和骨架?gòu)成了除塵室，在除塵室的下部和上部均設(shè)有提升閥，能實(shí)現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電袋組合式除塵器，其特征在于，所述的布袋清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖清灰裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電袋組合式除塵器，其特征在于，在煙氣煙道隔板中設(shè)有煙氣切換閥，該切換閥與設(shè)置在除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)的溫度檢測(cè)元件相配合，實(shí)現(xiàn)在煙氣溫度過(guò)高和有油煙的情況下使煙氣直接排入煙囪。
全文摘要
本發(fā)明的電袋組合式除塵器，由電除塵器和布袋除塵器串聯(lián)組成，各部分組成是進(jìn)口煙箱、電除塵陰陽(yáng)極部分、電除塵與布袋除塵間導(dǎo)流隔板、布袋和骨架、煙氣煙道隔板、灰斗、高壓電氣裝置、布袋清灰系統(tǒng)、煙氣出口；其特征是電除塵與布袋除塵間的導(dǎo)流隔板起到導(dǎo)流和均布?xì)饬鞯淖饔?；在所述的煙氣煙道隔板中設(shè)有煙氣切換閥，該切換閥與煙道內(nèi)的溫度檢測(cè)元件相配合，能夠在煙氣溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)將煙氣排入煙囪，防止燒袋和糊袋的情況發(fā)生；由布袋和骨架組成的除塵室的下部和上部均設(shè)有提升閥，能實(shí)現(xiàn)離線清灰和在線檢修的功能。結(jié)合了電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，除塵效率高，濾袋阻力低(＜1000Pa)、壽命長(zhǎng)，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放(≤50mg/Nm
文檔編號(hào)B01D50/00GK101028576SQ20061017026
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2006年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者劉金龍, 魏東 申請(qǐng)人:云南銀發(fā)環(huán)保集團(tuán)股份有限公司