專利名稱：一種燃煤脫硫的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項(xiàng)發(fā)明是一種燃煤脫硫的方法，屬于資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域背景技術(shù)我國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，也是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤為主要能源的國(guó)家之一。我國(guó)排放的二氧化硫90％來自于燃煤，1995年二氧化硫排放量超過2370萬噸，超過歐美，位居世界第一。而二氧化硫排放會(huì)造成酸雨，對(duì)人及生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，為此我國(guó)積極推行脫硫技術(shù)，減少二氧化硫的排放。目前減少二氧化硫排放的措施主要有燃燒前煤脫硫技術(shù)、燃燒中煤脫硫技術(shù)、燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。
我國(guó)當(dāng)前的煤炭入洗率較低，大約在20％左右，而美國(guó)為42％，英國(guó)為94.9％，法國(guó)為88.7％，日本為98.2％。提高煤炭的入洗率有望顯著改善燃煤二氧化硫污染。然而，物理選洗僅能去除煤中無機(jī)硫的80％，占煤中硫總含量的15％～30％，無法滿足燃煤二氧化硫污染控制要求，故只能作為燃煤脫硫的一種輔助手段。
在我國(guó)采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。
1、型煤固硫技術(shù)將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤，粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合，經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥，即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中存在型煤著火滯后、操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問題。
2、流化床燃燒脫硫技術(shù)把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長(zhǎng)了停留時(shí)間，從而提高了燃燒效率。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。
煙氣脫硫的基本原理是酸堿中和反應(yīng)。煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì)，通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而將煙氣中的二氧化硫脫除。
本發(fā)明與煙氣脫硫工藝相比，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小等特點(diǎn)，而且煙氣脫硫率達(dá)75％-90％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤脫硫的方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種燃煤脫硫的方法，其特征是將吸收劑熟石灰漿液霧化噴入吸收塔；具體實(shí)施方式
本發(fā)明利用噴霧干燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內(nèi)，吸收劑在與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)，吸收煙氣中的熱量使吸收劑中的水分蒸發(fā)干燥，完成脫硫反應(yīng)后的廢渣以干態(tài)形式排出。熟石灰漿液經(jīng)高達(dá)15000～20000r/min的高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴射成均勻的霧滴，其霧粒直徑可小于100微米，具有很大的表面積，霧滴一經(jīng)與煙氣接觸，便發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換和化學(xué)反應(yīng)，迅速的將大部分水分蒸發(fā)，產(chǎn)生含水量很少的固體廢渣。
權(quán)利要求
1.一種燃煤脫硫的方法，其特征是將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1一種燃煤脫硫的方法的吸收劑漿液，其特征為生石灰。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2一種燃煤脫硫的方法的吸收劑漿液，其特征為生石灰經(jīng)熟化變成具有良好反應(yīng)能力的熟石灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1一種燃煤脫硫的方法，其特征為；吸收劑漿液添加量為5-15％。
全文摘要
一種燃煤脫硫的方法，其特征是將吸收劑熟石灰漿液霧化噴入吸收塔，在吸收塔內(nèi)，吸收劑在與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)，吸收煙氣中的熱量使吸收劑中的水分蒸發(fā)干燥，完成脫硫反應(yīng)后的廢渣以干態(tài)形式排出；本發(fā)明，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小等特點(diǎn)，而且煙氣脫硫率達(dá)75％－90％。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101088592SQ20061004470
公開日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月14日
發(fā)明者宮志利 申請(qǐng)人:宮志利