專利名稱：無動力空氣換氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利是屬于無動力空氣換氣裝置，尤其是涉及一種家庭住宅和辦公用房內(nèi)等一些化學物質(zhì)而影響了空氣質(zhì)量、以及對人體有害的的空氣凈化系統(tǒng)中、利用室內(nèi)和室外之間大氣壓差而實施的無動力空氣換氣裝置。
背景技術(shù)：
室內(nèi)空氣受到污染的原因，不僅僅是受到室外汽車排放的尾氣、工業(yè)上排放的廢氣等含有微塵顆粒的廢氣排放的影響，同時還受到了室內(nèi)家具油漆物-甲苯氣體、苯乙烯等揮發(fā)性有機物的化學物質(zhì)影響，使得流入室內(nèi)的空氣質(zhì)量下降，影響到人體的健康。利用室內(nèi)和室外之間的大氣壓差而實施的無動力空氣換氣裝置起到過濾和凈化空氣中含有飽和濕氣和微塵顆粒、靜音式地經(jīng)常保持新鮮空氣的流入到室內(nèi)而尚未多見。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的無動力空氣換氣裝置是由以下幾個技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
所述的無動力空氣換氣裝置，包括室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套，第三級空氣過濾凈化裝置，第二級空氣除塵凈化裝置擋圈，第二級空氣除塵凈化裝置，室內(nèi)空氣凈化裝置用緊固件，中心凈化裝置用緊固件，第一級空氣過濾凈化裝置，室外空氣誘導裝置襯套，襯套用集排水溝，室外空氣誘導裝置，防蟲用過濾網(wǎng)罩，室外空氣誘導裝置用緊固件，室外防塵防雨罩殼，硅膠等用各種材料和結(jié)構(gòu)所組成。
所述的室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，其特征是設(shè)置二組大小不同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為八個扇形狀的空氣進氣口，進氣口高低設(shè)置為35(mm)～45(mm)之間，八條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間；在內(nèi)側(cè)的法蘭面上，并設(shè)有三個孔徑大小為4(mm)均等分的、用于緊固件相配合的貫通孔，及一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)之間的用于中心緊固件相配合的貫通孔等結(jié)構(gòu)所組成。
所述的室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套，是配置在建筑物墻壁上、所開設(shè)的一個貫通孔內(nèi)，其階梯形構(gòu)造與圓形法蘭面貼敷在貫通孔的室內(nèi)壁面上，采用膠水與室內(nèi)墻壁進行粘合，予以固定；并設(shè)有三個孔徑為M3(mm)均等分的、用于緊固件相配合的螺紋孔。
所述的第三級空氣過濾凈化裝置，其特征是采用以合成樹脂為原料制成的圓形無紡布濾布作為過濾凈化裝置，其單片厚度為2(mm)，予以疊加成厚度為6(mm)～8(mm)之間，并在其位置的中心，設(shè)有一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)間的中心緊固件相配合的貫通孔，設(shè)置在室內(nèi)圓形擋板的內(nèi)側(cè)和第二級空氣除塵凈化裝置擋板之間。
所述的第二級空氣除塵凈化裝置擋圈，其特征是設(shè)置四組大小不同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為四個圓弧腰子形狀的空氣進氣口，進氣口的開口大小為12(mm)～15(mm)之間，四條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間，深度為10(mm)～14(mm)之間，并在其位置的中心，設(shè)有一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)之間的中心緊固件配合的貫通孔等結(jié)構(gòu)所組成；所述的第二級空氣除塵凈化裝置，其特征是圓形格柵過濾板是以人字型收集溝和氣體流入方向開口的U型回收槽構(gòu)造進行相互接合，并把U型回收槽的構(gòu)造內(nèi)外部分，用45°的斜面以及90°的直角面等組合成幾何形狀的四條除塵凈化氣流通道，一條除塵凈化氣流通道的間距設(shè)置在12(mm)～15(mm)之間；處于中心位置的圓形格柵過濾板的一端，設(shè)有大小為M20(mm)～M24(mm)之間、深度為30(mm)與緊固件相配合的螺栓孔，通過用室內(nèi)空氣凈化裝置緊固件和中心凈化裝置緊固件，把室內(nèi)圓形擋板和第三級空氣過濾凈化裝置及第二級空氣除塵凈化裝置擋圈的貫通孔予以固定；在除塵凈化氣流通道內(nèi)，配置二組處于不同位置的L形狀海綿過濾擋圈，設(shè)置處于不同位置的、沿著氣流流入方向開口的二個U型回收槽和二個人字型收集溝；當空氣流入到一條除塵凈化氣流通道，空氣與各個圓形格柵過濾板進行接觸時發(fā)生碰撞，并在各個空氣過濾通道內(nèi)處于不同位置的L形狀海綿過濾擋圈、人字型收集溝和U型回收槽的內(nèi)外部位，分別產(chǎn)生了一股強烈的回流旋渦，形成了離心力和五個有效的負壓區(qū)域。
所述的第一級空氣過濾凈化裝置，其特征是采用以合成樹脂為原料制成的圓形無紡布濾布作為過濾凈化裝置，其單片厚度為2(mm)，予以疊加成厚度為12(mm)～14(mm)之間，設(shè)置在第二級空氣除塵凈化裝置進氣口的外側(cè)和室外空氣誘導裝置的內(nèi)側(cè)與室外空氣誘導裝置襯套的內(nèi)孔之間。
所述的室外空氣誘導裝置襯套，其特征是在階梯形底部的中心位置設(shè)有襯套用集排水溝，寬度為3(mm)～4(mm)之間，深度為1.5(mm)～2(mm)之間；室外空氣誘導裝置襯套配置在建筑物墻壁上、所開設(shè)的一個貫通孔內(nèi)，其階梯形構(gòu)造與圓形法蘭面貼敷在貫通孔的室外壁面上，采用膠水與室外墻壁進行粘合，予以固定；并設(shè)有三個孔徑為M3(mm)均等分的、用于緊固件的螺紋孔。
所述的室外空氣誘導裝置，其特征是設(shè)置了大小相同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為六個扇形狀的空氣進氣口，進氣口的高度為75(mm)～85(mm)之間，六條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間；在外側(cè)的法蘭面上，并設(shè)有三個孔徑大小為4(mm)均等分的、用于緊固件貫通孔所組成。
所述的防蟲用過濾網(wǎng)罩，其特征是采用以不銹鋼材料制作成的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的目數(shù)為2(mm)～3(mm)之間，厚度為1(mm)～2(mm)之間，設(shè)置在室外空氣誘導裝置的法蘭面的外側(cè)上，通過用室外空氣誘導裝置用緊固件把室外空氣誘導裝置襯套和室外空氣誘導裝置的貫通孔予以固定，以防止飛蟲進入到室內(nèi)。
所述的室外防塵防雨罩殼，其特征是設(shè)置了十七個空氣進氣口，底部還設(shè)有二個排水孔；空氣進氣口的長度大小不相、進氣口的高度為8(mm)～9(mm)之間，用于覆蓋在防蟲用過濾網(wǎng)罩和室外空氣誘導裝置襯套的法蘭面的外圓上，用硅膠固定在建筑物墻壁上面，以防止室外防塵防雨罩殼的脫落，有利于防止雨水沿著墻壁浸透到貫通孔內(nèi)而流入到室內(nèi)。
本發(fā)明創(chuàng)造的無動力空氣換氣裝置對含有飽和濕氣和微塵顆粒的空氣起到一個有效凈化處理的技術(shù)措施為在住宅用房和辦公用房的建筑物墻壁上，開設(shè)一個空氣所流入的貫通孔；在貫通孔內(nèi)設(shè)置室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套和室外空氣誘導裝置襯套，進行相互之間的承插接合，然后把室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套和室外空氣誘導裝置襯套左右兩端法蘭面的內(nèi)側(cè)，貼敷在墻壁貫通孔的室內(nèi)與室外壁面上，采用膠水進行粘合予以固定后，在左右兩側(cè)襯套的內(nèi)孔里，設(shè)置第三級空氣過濾凈化裝置，第二級空氣除塵凈化裝置擋板，第二級空氣除塵凈化裝置，第一級空氣過濾凈化裝置，室外空氣誘導裝置，防蟲用過濾網(wǎng)罩；把室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，用室內(nèi)凈化裝置用緊固件和中心凈化裝置用緊固件及室外空氣誘導裝置用緊固件通過各自的貫通孔與螺紋孔相配合予以固定；用于覆蓋在防蟲用過濾網(wǎng)罩和室外空氣誘導裝置襯套的法蘭面的外圓上的室外防塵防雨罩殼，用硅膠固定在建筑物墻壁上面所配置而成。當含有飽和濕氣和微塵顆粒的空氣，利用了室內(nèi)外之間的大氣壓差，透過了室外防塵防雨罩殼和防蟲用過濾網(wǎng)罩的空隙、流入到室外空氣誘導裝置，經(jīng)過了第一級空氣過濾凈化裝置的初次過濾凈化之后，空氣中含有飽和濕氣和微塵顆粒大部分會被過濾和截流及吸附到過濾網(wǎng)上；其過濾和截流下來的水分，可以通過在室外空氣誘導裝置襯套的底部所設(shè)置的襯套用集排水溝和室外防塵防雨罩殼的排水孔，自然地向室外流出；還殘留有一部分濕氣和微塵顆粒的空氣流經(jīng)到第二級空氣除塵凈化裝置，經(jīng)由特殊幾何形狀構(gòu)成的各個圓形格柵過濾板所排列成四條除塵凈化氣流通道時，空氣與各個圓形格柵過濾板進行接觸時發(fā)生碰撞，并在各個除塵凈化氣流通道內(nèi)處于不同位置的二組L型狀海綿過濾擋圈、二個人字型收集溝和二個U型回收槽的內(nèi)外部位，分別形成了一股強烈的回流旋渦，產(chǎn)生了離心力；在離心力的作用下，又可以形成了五個有效的負壓區(qū)域。其目的是通過離心力的作用，使得含有濕氣和微塵顆粒的空氣沿著除塵凈化氣流通道內(nèi)各個圓形格柵過濾板的板壁，受到L型狀海綿過濾擋圈阻擋的同時，又起到了降低和減少空氣流入時與各個圓形格柵過濾板進行接觸、摩擦時產(chǎn)生的噪音，接著又被水平連續(xù)不斷地流入的空氣推入到處于不同位置的U型回收槽內(nèi)外部位的五個有效負壓區(qū)域及被截流到人字型收集溝內(nèi)。這時U型回收槽內(nèi)外部位的五個有效負壓區(qū)域內(nèi)所回收到的、被人字型收集溝所截流到的濕氣和微塵顆粒，沿著U型回收槽內(nèi)外部位、五個有效的負壓區(qū)域及人字型收集溝內(nèi)的斜面板壁，通過自身的重量發(fā)生了沉降，自然地流入和匯集到U型回收槽和人字型收集溝的底部被逐漸地堆積起來，就是說對含有濕氣和微塵顆粒的空氣得到了進一步除塵凈化處理；對留有剩余的含有濕氣和微塵顆粒的空氣，再流經(jīng)到第三級空氣過濾凈化裝置內(nèi)，再進一步實施高度過濾和吸附的反復凈化處理之后，其除濕效果達到90％、除塵粒徑可以達到≤12μm以下。流入到室內(nèi)的新鮮空氣質(zhì)量，可以得到充分地改善和提高。通過把室外的飽和濕氣和微塵顆粒的空氣實施三次過濾和反復的凈化，流入到室內(nèi)的空氣新鮮，其含濕量也隨之下降到一定的程度。再則，其裝置經(jīng)過一段時間的使用以后、被第一級空氣過濾凈化裝置、第二級空氣除塵凈化裝置、第三級空氣過濾凈化裝置所過濾的、截流到的、堆積和吸附在過濾凈化裝置上的飽和濕氣和微塵顆粒，通過室內(nèi)可以隨時拆卸除固定在墻壁面上的室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套等零部件之外，通過用清水洗凈第一級空氣過濾凈化裝置、第二級空氣除塵凈化裝置、第三級空氣過濾凈化裝置之干凈后，可重新安裝上去；這種裝置可以得到反復地使用?？傊?，本發(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡單合理、能夠?qū)⒑酗柡蜐駳饧拔m顆粒的空氣進行無動力的空氣凈化處理之后，長時期地保持利用大氣壓差，使之所流入到室內(nèi)的空氣新鮮、質(zhì)量好、降低和減少噪音的顯著優(yōu)點。


附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8的標號為1室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，2室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套，3第三級空氣過濾凈化裝置，4第二級空氣除塵凈化裝置擋圈，5第二級空氣除塵凈化裝置，6室內(nèi)空氣凈化裝置用緊固件，7中心凈化裝置用緊固件，8第一級空氣過濾凈化裝置，9室外空氣誘導裝置襯套，10襯套用集排水溝，11室外空氣誘導裝置，12防蟲用過濾網(wǎng)罩，13室外空氣誘導裝置用緊固件，14室外防塵防雨罩殼，15硅膠。
附圖9除塵凈化裝置內(nèi)的圓形過濾格柵板實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9標號為1L型狀海綿過濾擋圈，2U型回收槽，3人字型收集溝，4負壓區(qū)域，5螺紋孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進一步說明本發(fā)明裝置。
如附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示實施例，在建筑物的墻壁上，開設(shè)一個貫通孔，其孔內(nèi)設(shè)置室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套2和室外空氣誘導裝置襯套9，進行相互之間的承插接合，再把室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套2和室外空氣誘導裝置襯套9的左右兩端法蘭面的內(nèi)側(cè)，貼敷在墻壁貫通孔的室內(nèi)與室外壁面上，采用膠水進行粘合予以固定后，在襯套的內(nèi)孔里，設(shè)置第三級空氣過濾凈化裝置3，第二級空氣除塵凈化裝置擋圈4，第二級空氣除塵凈化裝置5，第一級空氣過濾凈化裝置8，室外空氣誘導裝置11，防蟲用過濾網(wǎng)罩12；通過室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板1，用室內(nèi)凈化裝置用緊固件6和中心凈化裝置用緊固件7級室外空氣誘導裝置用緊固件13，通過貫通孔與螺紋孔相配合予以固定；用于覆蓋在防蟲用過濾網(wǎng)罩12和室外空氣誘導裝置襯套9的法蘭面的外圓上的室外防塵防雨罩殼14，用硅膠15固定在建筑物墻壁上面所配置而成。當含有飽和濕氣和微塵顆粒的空氣，利用了室內(nèi)外之間的大氣壓差，透過了室外防塵防雨罩殼14和防蟲用過濾網(wǎng)罩13的空隙、流入到室外空氣誘導裝置11，經(jīng)過了第一級空氣過濾凈化裝置8的初次過濾凈化之后，空氣中含有飽和濕氣和微塵顆粒大部分會被過濾和截流及吸附到第一級空氣過濾凈化裝置8的過濾網(wǎng)上；其過濾和截流下來的水分，可以通過在室外空氣誘導裝置襯套9的底部所設(shè)置的襯套用集排水溝10和室外防塵防雨罩殼14的排水孔，自然地向室外流出。還殘留有一部分濕氣和微塵顆粒的空氣流經(jīng)到第二級空氣除塵凈化裝置5，得到了進一步除塵凈化處理；對留有剩余的含有濕氣和微塵顆粒的空氣，再流經(jīng)到第三級空氣過濾凈化裝置3內(nèi)，再進一步實施高度過濾和吸附的反復凈化處理之后，流入到室內(nèi)的新鮮空氣質(zhì)量，可以得到充分地改善和提高。
如附圖9所示實施例，當殘留有一部分濕氣和微塵顆粒的空氣流經(jīng)到第二級空氣除塵凈化裝置5(圖1)，經(jīng)由特殊幾何形狀構(gòu)成的各個圓形格柵過濾板所排列成四條除塵凈化氣流通道時，空氣與各個圓形格柵過濾板進行接觸時發(fā)生碰撞，并在各個除塵凈化氣流通道內(nèi)處于不同位置的二組L型狀海綿過濾擋圈1、二個人字型收集溝3和二個U型回收槽2的內(nèi)外部位，分別形成了一股強烈的回流旋渦，產(chǎn)生了離心力；在離心力的作用下，又可以形成了五個有效的負壓區(qū)域4。其目的是通過離心力的作用，使得含有濕氣和微塵顆粒的空氣沿著除塵凈化氣流通道內(nèi)各個圓形格柵過濾板的板壁，受到L型狀海綿過濾擋圈1阻擋的同時，又起到了降低和減少空氣流入時與各個圓形格柵過濾板進行接觸、摩擦時產(chǎn)生的噪音，接著又被水平連續(xù)不斷地流入的空氣推入到處于不同位置的U型回收槽2內(nèi)外部位的五個有效負壓區(qū)域4及被截流到人字型收集溝3內(nèi)濕氣和微塵顆粒被收集起來，通過自身的重量發(fā)生了沉降，自然地流入和匯集到U型回收槽2和人字型收集溝3的底部被逐漸地堆積起來，就是說對含有濕氣和微塵顆粒的空氣得到了進一步除塵凈化處理。設(shè)有在中心位置的螺栓孔5，通過用室內(nèi)空氣凈化裝置緊固件6(圖1)，把室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套1上的螺栓孔相配合予以固定之外，用中心凈化裝置緊固件7(圖1)，通過第三級空氣過濾凈化裝置3(圖1)及第二級空氣除塵凈化裝置擋圈4(圖1)的貫通孔再予以其螺栓孔5相配合用于固定。
權(quán)利要求
1.空氣凈化系統(tǒng)中的無動力空氣換氣裝置，包括室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套，第三級空氣過濾凈化裝置，第二級空氣除塵凈化裝置擋圈，第二級空氣除塵凈化裝置，室內(nèi)空氣凈化裝置用緊固件，中心凈化裝置用緊固件，第一級空氣過濾凈化裝置，室外空氣誘導裝置襯套，襯套用集排水溝，室外空氣誘導裝置，防蟲用過濾網(wǎng)罩，室外空氣誘導裝置用緊固件，室外防塵防雨罩殼，硅膠等用各種材料和結(jié)構(gòu)所組成。
2.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，室內(nèi)過濾凈化裝置圓形擋板，設(shè)置二組大小不同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為八個扇形狀的空氣進氣口，進氣口高低設(shè)置為35(mm)～45(mm)之間，八條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間；在內(nèi)側(cè)的法蘭面上，并設(shè)有三個孔徑大小為4(mm)均等分的、用于緊固件相配合的貫通孔，及一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)之間的用于中心緊固件相配合的貫通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，室內(nèi)空氣過濾凈化裝置襯套是配置在建筑物墻壁上、所開設(shè)的一個貫通孔內(nèi)，其階梯形構(gòu)造與圓形法蘭面貼敷在貫通孔的室內(nèi)壁面上，采用膠水與室內(nèi)墻壁進行粘合，予以固定；并設(shè)有三個孔徑為M3(mm)均等分的、是用于緊固件相配合的螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，第三級空氣過濾凈化裝置和第一級空氣過濾凈化裝置，均是采用以合成樹脂為原料制成的圓形無紡布濾布作為過濾凈化裝置，其單片厚度均為2(mm)；第三級空氣過濾凈化裝置使用的厚度為6(mm)～8(mm)之間，并在其位置的中心，設(shè)有一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)之間的中心緊固件相配合的貫通孔所組合成第三級空氣過濾凈化裝置，設(shè)置在室內(nèi)圓形擋板的內(nèi)側(cè)和第二級空氣除塵凈化裝置擋板之間。第一級空氣過濾凈化裝置使用的厚度為12(mm)～14(mm)之間，設(shè)置在第二級空氣除塵凈化裝置進氣口的外側(cè)和室外空氣誘導裝置的內(nèi)側(cè)與室外空氣誘導裝置襯套的內(nèi)孔之間。
5.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，第二級空氣除塵凈化裝置擋圈，設(shè)置四組大小不同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為四個圓弧腰子形狀的空氣進氣口，進氣口的開口大小為12(mm)～15(mm)之間，四條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間，深度為10(mm)～14(mm)之間，并在其位置的中心，設(shè)有一個孔徑大小為22(mm)～27(mm)之間的中心緊固件相配合的貫通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，第二級空氣除塵凈化裝置是以人字型收集溝和氣體流入方向開口的U型回收槽構(gòu)造進行相互接合成圓形格柵過濾板，并把U型回收槽的構(gòu)造內(nèi)外部分，用45°的斜面以及90°的直角面等組合成幾何形狀的四條除塵凈化氣流通道；一條除塵凈化氣流通道的間距設(shè)置在12(mm)～15(mm)之間；處于中心位置的圓形格柵過濾板的一端，設(shè)有大小為M20(mm)～M24(mm)之間、深度為30(mm)與緊固件相配合的螺栓孔，通過用室內(nèi)空氣凈化裝置緊固件和中心凈化裝置緊固件，把室內(nèi)圓形擋板和第三級空氣過濾凈化裝置及第二級空氣除塵凈化裝置擋圈的貫通孔予以固定；在除塵凈化氣流通道內(nèi)，配置二組處于不同位置的L形狀海綿過濾擋圈，設(shè)置處于不同位置的、沿著氣流流入方向開口的二個U型回收槽和二個人字型收集溝。
7.如權(quán)利要求6所述的第二級空氣除塵凈化裝置，其特征是，當空氣流入到一條除塵凈化氣流通道，空氣與各個圓形格柵過濾板進行接觸時發(fā)生碰撞，并在各個空氣過濾通道內(nèi)處于不同位置的L形狀海綿過濾擋圈、人字型收集溝和U型回收槽的內(nèi)外部位，分別產(chǎn)生了一股強烈的回流旋渦，形成了離心力和五個有效的負壓區(qū)域。
8.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，室外空氣誘導裝置襯套，在階梯形底部的中心位置設(shè)有襯套用集排水溝，寬度為3(mm)～4(mm)之間，深度為1.5(mm)～2(mm)之間，并設(shè)有三個孔徑為M3(mm)均等分的、用于緊固件相配合的螺紋孔。
9.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，室外空氣誘導裝置，設(shè)置了大小相同而以中心軸為對稱、用加強筋分開的各為六個扇形狀的空氣進氣口，進氣口的高度為75(mm)～85(mm)之間，六條加強筋的寬度設(shè)置在4(mm)～6(mm)之間；在外側(cè)的法蘭面上，并設(shè)有三個孔徑大小為4(mm)均等分的、用于緊固件相配合的貫通孔等結(jié)構(gòu)所組成。
10.如權(quán)利要求1所述的無動力空氣換氣裝置，其特征是，防蟲用過濾網(wǎng)罩和室外防塵防雨罩殼，均是采用以不銹鋼材料制作成，防蟲用過濾網(wǎng)罩，過濾網(wǎng)的目數(shù)為2(mm)～3(mm)之間，厚度為1(mm)～2(mm)之間，設(shè)置在室外空氣誘導裝置的法蘭面的外側(cè)上，以防止飛蟲進入到室內(nèi)。室外防塵防雨罩殼，設(shè)置了十七個空氣進氣口，底部還設(shè)有二個排水孔；空氣進氣口的長度大小不相、進氣口的高度為8(mm)～9(mm)之間，用于覆蓋在防蟲用過濾網(wǎng)罩和室外空氣誘導裝置襯套的法蘭面的外圓上，用硅膠固定在建筑物墻壁上面，以防止室外防塵防雨罩殼的脫落和防止雨水沿著墻壁浸透到貫通孔內(nèi)而流入到室內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造屬于空氣凈化系統(tǒng)中的無動力空氣換氣裝置，其特征是當含有飽和濕氣和微塵顆粒的空氣，利用室內(nèi)和室外之間的大氣壓差，經(jīng)過室外防塵防雨罩殼和防蟲用過濾網(wǎng)罩的空隙，流經(jīng)到由第一級空氣過濾凈化裝置、第二級空氣除塵凈化裝置、第三級空氣過濾凈化裝置的三次過濾和反復凈化處理之后，其除塵效果達到90％、除塵粒徑可以達到≤12μm以下，流入到室內(nèi)的新鮮空氣質(zhì)量，可以得到充分地改善和提高?？傊景l(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡單合理、能夠?qū)⒑酗柡蜐駳饧拔m顆粒的空氣進行無動力的空氣凈化處理之后，長時期地保持利用大氣壓差，使之所流入到室內(nèi)的空氣新鮮、質(zhì)量好、降低和減少噪音的顯著優(yōu)點。
文檔編號B01D25/00GK101029761SQ200610024239
公開日2007年9月5日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者陳妙生 申請人:陳妙生