專利名稱：超聲波連續(xù)逆順流提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提取裝置，尤其是一種超聲波連續(xù)逆順流提取裝置。
背景技術(shù)：
目前，人們?cè)谔崛∷幉摹⑻烊恢参?、農(nóng)副產(chǎn)品等原料的有效成分時(shí)，是由其外部設(shè)有加熱夾套的直立式提取罐來(lái)完成。提取時(shí)，由蒸氣通過(guò)加熱夾套對(duì)罐體進(jìn)行高溫加熱，使罐體內(nèi)的溫度升高來(lái)提取原材料中的有效成分，其不足是由于只采用單一的加熱提取，這樣提取效果差，溶液的有效成份含量低，耗時(shí)間，耗溶液，耗蒸氣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述的不足提供一種提取效果好，溶液有效成份含量高，縮短提取的時(shí)間，提取率高，節(jié)省能源的超聲波連續(xù)逆順流提取裝置。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，包括罐體、加熱夾套、視鏡孔、投料口、出渣口、固液分離器、冷凝器、冷卻器、油水分離器，所述罐體下部設(shè)有加熱夾套，罐體的上部設(shè)有視鏡孔，投料口設(shè)在罐體右邊的頂部，出渣口設(shè)在罐體左邊的底部，在出渣口的下部連接有固液分離器，所述罐體內(nèi)設(shè)置有螺旋桿，該螺旋桿的兩端分別伸入罐體軸向兩邊側(cè)壁的軸孔上，使螺旋桿懸在罐體內(nèi)腔相應(yīng)的高度上與罐體內(nèi)腔平行；所述螺旋桿的其中一端從罐體側(cè)壁伸出與設(shè)在罐體外部的傳動(dòng)裝置聯(lián)接，所述罐體徑向的兩邊外側(cè)壁上各設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生器振盒，所述罐體左側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)液管，所述罐體右側(cè)的底部設(shè)有帶閥開(kāi)關(guān)的出液管。
所述罐體為臥式罐體。
所述罐體外部的傳動(dòng)裝置是設(shè)在罐體外側(cè)壁上的減速機(jī)。
所述多個(gè)發(fā)生器振盒按水平排列在罐體兩側(cè)的下部，其角度朝向罐體的內(nèi)腔。
由于罐體上設(shè)置有超聲波發(fā)生器振盒，在發(fā)生器射波的作用下，使物料中有效成份的溶出更充分，提高了提取率；又由于在臥式罐體內(nèi)設(shè)置螺旋桿，使其推動(dòng)物料并起到擠壓的作用，使物料的有效成份被快速擠出，縮短了提取時(shí)間；在超聲波和螺桿的作用下蒸氣只需對(duì)罐體進(jìn)行低溫加熱，降低了溶液的被蒸發(fā)量，并且節(jié)省能源。


圖1是本實(shí)用新型超聲波連續(xù)逆順流提取裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中罐體的兩端部分為剖視狀態(tài)；圖2是圖1中沿A-A線的橫剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖2所示，在臥式罐體1的內(nèi)腔設(shè)置有螺旋桿4，該螺旋桿4的兩端分別伸入罐體1左右兩側(cè)壁2、3的軸孔，使其懸在罐體1內(nèi)腔相應(yīng)的高度上與罐體1內(nèi)腔平行；在罐體的左側(cè)壁2設(shè)有減速機(jī)5，該減速機(jī)5與螺旋桿4伸出的一端聯(lián)接，使減速機(jī)5可帶動(dòng)螺旋桿4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述罐體1徑向的兩邊側(cè)壁各設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生器振盒6，其數(shù)量按罐體1容積的大小而定，它們水平排列在罐體1兩邊側(cè)壁的下部，當(dāng)然也可設(shè)在罐體外部的其它位置，其角度朝向罐體1的內(nèi)腔，使發(fā)生器對(duì)罐體1內(nèi)的物料產(chǎn)生作用；其發(fā)生器振盒6設(shè)有與外部電源的接線，圖中未示出。罐體1右側(cè)的頂部設(shè)有投料口8，罐體1左側(cè)的底部設(shè)有出料口10，該出料口10的下部連接有固液分離器11，在罐體1左側(cè)壁的上部設(shè)有進(jìn)液管7，其罐體1右側(cè)的底部設(shè)有帶閥開(kāi)關(guān)的出液管9，加熱夾套20設(shè)在罐體1的下部，在罐體1頂部軸向設(shè)置有相應(yīng)個(gè)數(shù)的視鏡孔12；冷凝器14、冷卻器15和油液分離器16通過(guò)管道13連接到罐體左側(cè)壁2的上部。工作時(shí)，從進(jìn)液管7注入液體，并將物料投入投料口8，再接通超聲波發(fā)生器振盒6的外部電源，使發(fā)生器的射波對(duì)罐體1內(nèi)的物料產(chǎn)生作用，同時(shí)根據(jù)物料的溫度要求開(kāi)啟蒸氣夾套20的開(kāi)關(guān)，使其對(duì)罐體1加熱，然后接通減速機(jī)5電源使螺旋桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)打開(kāi)出液管9上的閥開(kāi)關(guān)；螺旋桿4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將罐體1內(nèi)腔的物料自右向左擠壓、推動(dòng)，當(dāng)物料被向左邊擠壓、推動(dòng)時(shí)，其與物料混合的有效成份溶液在被擠壓的作用下向罐體1的右邊流動(dòng)，并從出液管9流出；這時(shí)，連續(xù)被螺旋桿4擠到左邊的料渣落入出渣口的固液分離器11，使其將其中溶液回收后出渣；由于在提取過(guò)程中罐體1內(nèi)的物料與溶液之間同時(shí)進(jìn)行連續(xù)的逆順流交叉流動(dòng)，這樣，超聲波和蒸氣加熱對(duì)運(yùn)動(dòng)中物料的作用更全面，使物料中有效成份被充分、快速萃取。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，不論其形狀或結(jié)構(gòu)作任何變換，應(yīng)屬于本實(shí)用新型范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，包括罐體、加熱夾套、視鏡孔、投料口、出渣口、固液分離器、冷凝器、冷卻器、油水分離器，所述罐體下部設(shè)有加熱夾套，罐體的上部設(shè)有視鏡孔，投料口設(shè)在罐體右邊的頂部，出渣口設(shè)在罐體左邊的底部，在出渣口的下部連接有固液分離器，其特征是所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有螺旋桿(4)，該螺旋桿(4)的兩端分別伸入罐體(1)軸向兩邊側(cè)壁(2、3)的軸孔上，使螺旋桿(4)懸在罐體(1)內(nèi)腔相應(yīng)的高度上與罐體(1)內(nèi)腔平行；所述螺旋桿(4)的其中一端從罐體(1)側(cè)壁伸出與設(shè)在罐體(1)外部的傳動(dòng)裝置聯(lián)接，所述罐體(1)徑向的兩邊外側(cè)壁上各設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生器振盒(6)，所述罐體(1)左側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)液管(7)，所述罐體(1)右側(cè)的底部設(shè)有帶閥開(kāi)關(guān)的出液管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，其特征是所述罐體(1)為臥式罐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，其特征是所述罐體(1)外部的傳動(dòng)裝置是設(shè)在罐體(1)外側(cè)壁上的減速機(jī)(5)。
4.板據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，其特征是所述多個(gè)發(fā)生器振盒(6)按水平排列在罐體(1)兩側(cè)的下部，其角度朝向罐體(1)的內(nèi)腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波連續(xù)逆順流提取裝置，涉及超聲波提取裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體、加熱夾套、視鏡孔、投料口、出渣口、固液分離器、冷凝器、冷卻器、油水分離器，罐體下部設(shè)有加熱夾套，罐體上部設(shè)有視鏡孔，投料口設(shè)在罐體右邊的頂部，出渣口設(shè)在罐體左邊的底部，在出渣口下部連接有固液分離器，罐體內(nèi)設(shè)置有螺旋桿，螺旋桿兩端分別伸入罐體軸向兩邊側(cè)壁的軸孔上，使螺旋桿懸在罐體內(nèi)腔相應(yīng)的高度上與罐體內(nèi)腔平行；螺旋桿的其中一端從罐體側(cè)壁伸出與設(shè)在罐體外部的傳動(dòng)裝置聯(lián)接，罐體徑向的兩邊外側(cè)壁上各設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生器振盒，罐體左側(cè)的上部設(shè)有進(jìn)液管，罐體右側(cè)的底部設(shè)有帶閥開(kāi)關(guān)的出液管。該裝置提取效果好，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D11/02GK2724801SQ20042007954
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者王成東 申請(qǐng)人:王成東