專利名稱：管線式高剪切乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管線式高剪切乳化機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，乳化機(jī)通常包括電機(jī)和與電機(jī)的輸出端相連接的混合室，工作時(shí)，將物料與改性劑在混合室內(nèi)混合，然后再用膠體磨細(xì)化。但當(dāng)乳化機(jī)用于乳化瀝青等物質(zhì)時(shí)，首先需將瀝青與顆粒狀改性劑混合，由于顆粒狀改性劑(例如SBS)與瀝青的共混體粘度大，且膠狀液中有未經(jīng)溶解的較大顆粒，一般膠體磨很難把它細(xì)化，給改性瀝青的制備造成了麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種管線式高剪切乳化機(jī)，可使多相高黏度的液體高度粉碎，并且可迅速細(xì)化固定顆粒。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種管線式高剪切乳化機(jī)，包括底座、設(shè)置在所述的底座上的電機(jī)，所述的底座上還設(shè)置有剪切裝置。所述的剪切裝置包括殼體、設(shè)置在所述的殼體的內(nèi)腔中的主軸、同軸設(shè)置于所述的主軸上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)盤上的至少一層旋切片，所述的主軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸相連接。所述的殼體的內(nèi)腔中固定設(shè)置有至少一個(gè)固定盤，所述的固定盤上設(shè)置有至少一層固定片，所述的旋切片與固定片相配合設(shè)置。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸，旋轉(zhuǎn)盤隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)腔中的被加工物料受旋切片和固定片間的高速剪切作用，使得多相液體可連續(xù)分散、混合和乳化，而未溶解的固定顆粒也被迅速細(xì)化，提高了工作效率。


附圖1為本實(shí)用新型的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型的剪切裝置的主剖視圖；其中1、剪切裝置；2、殼體；3、保溫夾套；4、蓋；5、油箱；6、聯(lián)軸器；7、電機(jī)；8、底座；9、旋轉(zhuǎn)盤；10、固定片；11、旋切片；12、密封座；13、主軸；14、固定盤；
具體實(shí)施方式
參見附圖1-附圖2，一種管線式高剪切乳化機(jī)，包括底座8、設(shè)置在所述的底座8上的電機(jī)7，所述的底座8上還設(shè)置有剪切裝置1。所述的剪切裝置1包括殼體2、設(shè)置在所述的殼體2的內(nèi)腔中的主軸13、同軸設(shè)置于所述的主軸13上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤9、設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)盤9上的至少一層旋切片11，所述的主軸13通過聯(lián)軸器6與電機(jī)7的輸出軸相連接。所述的殼體2的內(nèi)腔中固定設(shè)置有至少一個(gè)固定盤14，所述的固定盤14上設(shè)置有至少一層固定片10，所述的旋切片11與固定片10相配合設(shè)置。所述的殼體2上設(shè)置有保溫夾套3。
參見附圖2，所述的各旋轉(zhuǎn)盤9上分別設(shè)置有1～4層旋切片11，所述的各固定盤14上分別與旋轉(zhuǎn)盤9相配合地設(shè)置有1～4層固定片10。所述的各層旋切片11相間隔地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤9上，所述的各層固定片10相間隔地設(shè)置于固定盤9上，所述的旋切片11與固定片10相鑲?cè)胧介g隙配合。
當(dāng)物料進(jìn)入殼體2的內(nèi)腔中時(shí)，由主軸13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤9高速旋轉(zhuǎn)，旋切片11與固定片10對(duì)被加工物料進(jìn)行幾十萬次的高速剪切作用，使得多相液體高度分散、混合并乳化，也可實(shí)現(xiàn)粉體和液體的連續(xù)混合。當(dāng)膠狀液中存在固體顆粒時(shí)，固體顆粒在旋切片11和固定片10之間被高速剪切，可迅速被細(xì)化并溶解，既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，又提高了工作效率。
參見附圖2，所述的各固定片10與旋切片11之間具有間隙。因?yàn)樾衅?1與固定片10在工作過程中無接觸地相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故無須給旋切片11和固定片10潤(rùn)滑，既避免了工作中的麻煩，又可保證被加工物料的純度和質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種管線式高剪切乳化機(jī)，包括底座[8]、設(shè)置在所述的底座[8]上的電機(jī)[7]，其特征在于所述的底座[8]上還設(shè)置有剪切裝置[1]，所述的剪切裝置[1]包括殼體[2]、設(shè)置在所述的殼體[2]的內(nèi)腔中的主軸[13]、同軸設(shè)置于所述的主軸[13]上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤[9]、設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)盤[9]上的至少一層旋切片[11]，所述的主軸[13]通過聯(lián)軸器[6]與電機(jī)[7]的輸出軸相連接，所述的殼體[2]的內(nèi)腔中固定設(shè)置有至少一個(gè)固定盤[14]，所述的固定盤[14]上設(shè)置有至少一層固定片[10]，所述的旋切片[11]與固定片[10]相配合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線式高剪切乳化機(jī)，其特征在于所述的各旋轉(zhuǎn)盤[9]上分別設(shè)置有1～4層旋切片[11]，所述的各固定盤[14]上分別與旋轉(zhuǎn)盤[9]相配合地設(shè)置有1～4層固定片[10]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管線式高剪切乳化機(jī)，其特征在于所述的各層旋切片[11]相間隔地設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤[9]上，所述的各層固定片[10]相間隔地設(shè)置于固定盤[9]上，所述的旋切片[11]與固定片[10]為鑲?cè)胧介g隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管線式高剪切乳化機(jī)，其特征在于所述的各固定片[10]與旋切片[11]之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線式高剪切乳化機(jī)，其特征在于所述的殼體[2]上設(shè)置有保溫夾套[3]。
專利摘要一種管線式高剪切乳化機(jī)，包括底座、設(shè)置在底座上的電機(jī)，底座上還設(shè)置有剪切裝置。剪切裝置包括殼體、設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中的主軸、同軸設(shè)置于主軸上的旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上的旋切片，主軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸相連接。殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有固定盤，固定盤上設(shè)置有固定片，旋切片與固定片相配合設(shè)置。被加工物料受旋切片的高速剪切作用，使多相液體可連續(xù)分散、混合和乳化，而未溶解的固定顆粒也可迅速細(xì)化，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B01F3/08GK2714140SQ20042007857
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月9日
發(fā)明者王惠明 申請(qǐng)人:太倉(cāng)液壓元件有限公司