專利名稱:改良的精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)的改進(jìn),尤其涉及過濾機(jī)脫水氣液分配盤。
背景技術(shù):
精礦脫水干燥用陶瓷過濾機(jī),如申請(qǐng)人產(chǎn)品、奧托庫姆普聯(lián)合股份公司的CERAMEC過濾機(jī)及中國專利99203291公開的陶瓷過濾機(jī)氣液分配裝置等,過濾板氣液分配盤,均是通過在盤面上設(shè)置的三段弧長不等的凹槽弧段,將盤面分成四個(gè)工作區(qū),使陶瓷過濾板在礦漿槽中旋轉(zhuǎn)一周,依次完成吸漿、脫水干燥、濾餅卸料、反沖洗四個(gè)過程。通常在平原高氣壓地區(qū),環(huán)境大氣壓與抽真空負(fù)壓間有較大的壓差,因而表現(xiàn)出較強(qiáng)的脫水能力,所以在反沖洗階段結(jié)束,立即進(jìn)入吸漿階段,以獲得更多的吸漿時(shí)間,形成較厚的物料附著層,增加脫水物料產(chǎn)量。而在高海拔地區(qū),由于環(huán)境大氣壓較平原地區(qū)低,僅為平原地區(qū)的80%左右,脫水壓差相對(duì)較平原高氣壓地區(qū)小,因而對(duì)物料脫水的推動(dòng)力亦相對(duì)變小,濾板脫水能力降低,使得脫水濾餅水分增高,脫水后礦物濾餅水分一般均超過12.5%,高的甚至達(dá)13.5%,難以滿足脫水濾餅進(jìn)入冶煉水分需低于11.5%要求。而當(dāng)脫水濾餅水分高于12.5%,必須先行焙燒脫水,而后才能送入冶煉爐冶煉,造成精礦冶煉成本升高,因此現(xiàn)有的陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤在高海拔地區(qū)使用脫水效果不夠理想。其次,對(duì)疏水能力強(qiáng)的礦漿,此種氣液分配盤還會(huì)造成吸漿過多,增加過濾機(jī)負(fù)荷,造成對(duì)過濾機(jī)的損害,影響過濾機(jī)的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的既可適應(yīng)疏水能力強(qiáng)礦漿脫水,又能在低氣壓的高源地區(qū)仍能保持較高脫水力,脫水濾餅水分低的精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)在于將靠近反沖區(qū)的吸漿區(qū)縮短,將縮短的吸漿區(qū)改為不通氣的閉氣區(qū),使過濾板反沖結(jié)束后不立即進(jìn)入吸漿階段,而是經(jīng)過一個(gè)閉氣區(qū),通過減少吸漿時(shí)間分配(減少過濾陶板吸漿區(qū)角度),以充分增加干燥能力獲得滿足要求的低水分濾餅,及降低過濾機(jī)負(fù)荷。具體說,實(shí)用新型精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤,包括在盤面上圓周同半徑相鄰排列的吸漿凹弧槽、脫水凹弧槽、閉氣區(qū)(鏟刮落料段)和反沖凹弧槽,其特征在于將鄰靠反沖凹弧槽端的吸漿凹弧槽縮短一段,使之成為不通氣的閉氣區(qū)。
根據(jù)我國地理環(huán)境及礦山在不同海拔地區(qū)的分布,實(shí)用新型所說反沖凹弧槽與吸漿凹弧槽間增設(shè)的不通氣閉氣區(qū)角度較適宜為15-45°。實(shí)用新型縮短吸漿區(qū)后,為保證有所需的吸漿厚度,可以通過適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,使縮短的吸漿區(qū)仍能吸足與原來厚度大致相等的礦漿層厚度,然而轉(zhuǎn)速降低則相對(duì)延長了干燥區(qū)的干燥時(shí)間,同樣有利于水分的充分排出,可獲得滿足要求的低水分濾餅,根據(jù)不同海拔高度,實(shí)用新型過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可較原來減慢約15-50%左右。
實(shí)用新型陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤,由于減少了吸漿區(qū)吸漿弧長,使過濾板反沖結(jié)束后不立即進(jìn)入吸漿階段,而是經(jīng)過一個(gè)閉氣區(qū),在高源低氣壓地區(qū)使用,濾餅減薄脫水能力得到增強(qiáng),可以獲得滿足要求的低水分濾餅;適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,則可獲得與原來厚度大致近的吸漿層,而脫水干燥時(shí)間相對(duì)延長,同樣可以獲得滿足要求的低水分濾餅。同時(shí)吸漿區(qū)縮短,對(duì)于疏水能力較強(qiáng)的礦漿,短的吸漿區(qū),有利于減少濾餅厚度,可以避免機(jī)械負(fù)荷過重造成對(duì)過濾機(jī)的損害。
專利一種分配盤與已有技術(shù)分配盤比較表
以下結(jié)合一個(gè)具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步說明實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。
圖1為已有技術(shù)過濾機(jī)氣液分配盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型過濾機(jī)氣液分配盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖2,實(shí)用新型過濾機(jī)氣液分配盤,表面圓周同半徑相鄰排列有較短的吸漿凹弧槽2、脫水凹弧槽3、閉氣區(qū)4、反沖凹弧槽5,和閉氣區(qū)6。將盤面分隔為吸漿區(qū)a,脫水干燥區(qū)b,鏟刮落料區(qū)c,反沖洗區(qū)e,不吸漿閉氣區(qū)f。當(dāng)圓周排列的過濾板旋轉(zhuǎn),浸沒到礦漿槽中的部分過濾板,由于與分配盤吸漿凹弧槽接通,負(fù)壓抽吸開始吸漿,當(dāng)此部分過濾板轉(zhuǎn)出礦漿液面M,因負(fù)壓繼續(xù)接通進(jìn)入脫水干燥區(qū)脫水,旋轉(zhuǎn)進(jìn)入鏟刮落料區(qū),脫水干燥后的濾餅,則由刮刀d鏟刮脫落,濾餅脫落后因與反沖凹弧槽導(dǎo)通,對(duì)濾板進(jìn)行反沖洗,反沖洗結(jié)束經(jīng)閉氣區(qū)后轉(zhuǎn)入下一過程吸漿,周而往復(fù)完成對(duì)礦漿脫水。
權(quán)利要求1.一種精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤,包括在盤面上圓周同半徑相鄰排列的吸漿凹弧槽、脫水凹弧槽、閉氣區(qū)和反沖凹弧槽,其特征在于將鄰靠反沖凹弧槽端的吸漿凹弧槽縮短一段,使之成為不通氣的閉氣區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤,其特征在于所說閉氣區(qū)為15-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)氣液分配盤,其特征在于所說氣液分配盤轉(zhuǎn)速減慢15-50%。
專利摘要實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)精礦脫水用陶瓷過濾機(jī)的改進(jìn),尤其涉及過濾機(jī)脫水氣液分配盤,其特征是將鄰靠反沖凹弧槽端的吸漿凹弧槽縮短一段,使之成為不通氣的閉氣區(qū)。實(shí)用新型由于減少了吸漿區(qū)吸漿弧長,使過濾板反沖結(jié)束后不立即進(jìn)入吸漿階段,而是經(jīng)過一個(gè)閉氣區(qū),在高源低氣壓地區(qū)使用,濾餅減薄脫水能力得到增強(qiáng),可以獲得滿足要求的低水分濾餅;適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速,則可獲得與原來厚度大致近的吸漿層,而脫水干燥時(shí)間相對(duì)延長,同樣可以獲得滿足要求的低水分濾餅。同時(shí)吸漿區(qū)縮短,對(duì)于疏水能力較強(qiáng)的礦漿,短的吸漿區(qū),有利于減少濾餅厚度,可以避免機(jī)械負(fù)荷過重造成對(duì)過濾機(jī)的損害。
文檔編號(hào)B01D35/01GK2650846SQ20032011065
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者何衛(wèi)平, 吳伯明, 錢鈞新 申請(qǐng)人:江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠