專利名稱：氧化鋁微粉空心載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于氧化鋁載體領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于作為催化劑載體或適用于α-β剛玉的高溫融體的保溫的氧化鋁微粉空心載體。
制備氧化鋁載體的方法有多種。例如，可以用δ型或γ型的實(shí)心近圓球體在成球盤上成型；α氧化鋁微粉在與聚苯乙烯泡體粘附時(shí)常易脫附，因此，現(xiàn)有技術(shù)都是以Al2O3的微核作實(shí)心球體；β氧化鋁粉體經(jīng)噴吹工藝制造的空心球，雖然具有多種優(yōu)良特性，但單球強(qiáng)度低、制造成本高，制約了其應(yīng)用的領(lǐng)域。
其所述的中空微球的內(nèi)壁也可以是玻璃相結(jié)構(gòu)；其所述的中空微球的孔隙率為0.3～1.6cm3/g；其所述的中空微球的表面積為0.2～50m2/g；其所述的中空微球的平均孔徑為0.1～500μm；其所述的中空微球的抗壓碎強(qiáng)度為10～200kg/cm2；其所述的中空微球的磨耗率＜1％w/h。
氧化鋁微粉空心載體適用于制備雙氧水時(shí)作催化劑載體，它可提高催化劑的利用系數(shù)，節(jié)約載體的制造成本；本實(shí)用新型的另一種型式—氧化鋁微粉擬真空顆粒，適用于α-β剛玉的高溫融體的保溫材料，能有效的阻隔α-β電熔制品的迅速冷卻，比現(xiàn)有技術(shù)用α氧化鋁微粉保溫具有提高制造質(zhì)量、減少大型制品收縮結(jié)晶過程導(dǎo)致的橫向裂紋的效果。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)比較具有明顯的優(yōu)點(diǎn)1.強(qiáng)度高，比噴吹法制成的氧化鋁空心球的耐壓強(qiáng)度高數(shù)倍；2.耐溫好，比硅鋁空心球耐高溫，不會(huì)被融化或粘連；3.保溫性能好，延緩降溫速度，減少大型制品收縮結(jié)晶過程導(dǎo)致的橫向裂紋；4.降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可減輕用于清理制品表面粘附粉體的體力勞動(dòng)；5.減少操作環(huán)境中的白色粉塵污染，減低消耗、降低成本。
圖2中，3是顯示本實(shí)用新型外壁的內(nèi)部燒結(jié)式構(gòu)造。
圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，當(dāng)燒結(jié)溫度高于1200℃時(shí)，載體內(nèi)壁形成玻璃相構(gòu)造4，制得氧化鋁微粉擬真空顆粒，形成了擬真空的絕熱效果。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁微粉空心載體，其特征在于該氧化鋁微粉空心載體是一種燒結(jié)型中空微球，平均壁厚0.5～5mm，平均直徑2.5～40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特征在于所述的中空微球的孔隙率為0.3～1.6cm3/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特征在于所述的中空微球的表面積為0.2～50m2/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁微粉空心載體，其特征在于所述的中空微球的平均孔徑為0.1～500μm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于氧化鋁載體領(lǐng)域，是一種氧化鋁微粉空心載體。其特征是該氧化鋁微粉空心載體是一種燒結(jié)型中空微球，平均壁厚0.5～5mm，平均直徑2.5～40mm。其內(nèi)壁也可以是玻璃相結(jié)構(gòu)。可做催化劑載體或高溫融體的保溫材料。其強(qiáng)度高，耐溫好，保溫性能好，消耗低，成本低。
文檔編號(hào)B01J32/00GK2557217SQ0221430
公開日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月26日
發(fā)明者龔曉光, 王志國(guó) 申請(qǐng)人:淄博共邁科技發(fā)展有限公司