一種鑄件清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鑄件清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中，包含了多種生產(chǎn)設(shè)備，鑄件清洗裝置作為其中之一，主要用于對(duì)鑄件的表面清洗，使鑄件達(dá)到所需生產(chǎn)要求，傳統(tǒng)的鑄件清洗方式是人工的方式，在清洗池中完成清洗，這樣的方式不僅清洗效果差，清洗流程繁雜，同時(shí)占據(jù)了過多的生產(chǎn)車間空間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，因此，如何提供一種簡(jiǎn)單方便的，提高生產(chǎn)效率的鑄件清洗裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄件清洗裝置，用于提高鑄件的清洗效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種鑄件清洗裝置，包括清洗桶，以及設(shè)置于清洗桶上端的進(jìn)水口，還包括設(shè)置于清洗桶下端的出水口，所述清洗桶為桶體狀，內(nèi)部為空心狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗板，所述清洗板為板塊狀，內(nèi)部為空心狀，清洗板下端設(shè)置有若干個(gè)清洗管，所述每個(gè)清洗管下端還設(shè)置有噴淋頭，所述清洗板上端還設(shè)置有氣缸，所述氣缸穿設(shè)于清洗桶上端，且通過螺栓固定，所述氣缸與清洗板之間通過連桿相連接，所述清洗板一側(cè)上端還設(shè)置有液體口，所述液體口通過穿設(shè)于清洗上端的管道與清洗板相連接，且與清洗板內(nèi)部保持相通，所述清洗桶內(nèi)部還設(shè)置有底板，所述底板表面設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述清洗桶側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)料門，所述進(jìn)料門底部與底板在水平方向保持一致，進(jìn)料門外部還設(shè)置有門栓；
[0006]具體的，所述進(jìn)水口通過穿設(shè)于清洗桶上端的管道與清洗板相連接，且與清洗板內(nèi)部保持相通，所述進(jìn)水口上端還設(shè)置有進(jìn)水閥門，所述出水口與清洗桶內(nèi)部保持相通，出水口側(cè)面還設(shè)置有出水閥門；
[0007]所述清洗桶下端還設(shè)置有支撐柱；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種鑄件清洗裝置采用清洗桶的設(shè)計(jì)，通過進(jìn)水口與液體口完成對(duì)清洗板的原料提供，通過進(jìn)料門與底板完成鑄件的放置，通過清洗板完成鑄件的清洗工藝，最后，通過出水口完成廢水的處理，這樣的方式大大提高了鑄件清洗效果，同時(shí)自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本；該種鑄件清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的鑄件清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1_清洗桶；2_進(jìn)水口 ；3_出水口 ；4_清洗板；5_清洗管；6_噴淋頭；7-氣缸；8-液體口 ；9_底板；10-進(jìn)料門；11-門檢；12-進(jìn)水閥門；13_出水閥門；14_支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的鑄件清洗裝置包括清洗桶1，以及設(shè)置于清洗桶1上端的進(jìn)水口 2，還包括設(shè)置于清洗桶1下端的出水口 3，所述清洗桶1為桶體狀，內(nèi)部為空心狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述清洗桶1內(nèi)部設(shè)置有清洗板4，所述清洗板4為板塊狀，內(nèi)部為空心狀，清洗板4下端設(shè)置有若干個(gè)清洗管5，所述每個(gè)清洗管5下端還設(shè)置有噴淋頭6，所述清洗板4上端還設(shè)置有氣缸7，所述氣缸7穿設(shè)于清洗桶1上端，且通過螺栓固定，所述氣缸7與清洗板4之間通過連桿相連接，所述清洗板4 一側(cè)上端還設(shè)置有液體口 8，所述液體口 8通過穿設(shè)于清洗上端的管道與清洗板4相連接，且與清洗板4內(nèi)部保持相通，所述清洗桶1內(nèi)部還設(shè)置有底板9，所述底板9表面設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述清洗桶1側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)料門10，所述進(jìn)料門10底部與底板9在水平方向保持一致，進(jìn)料門10外部還設(shè)置有門栓11 ;
[0013]具體的，所述進(jìn)水口 2通過穿設(shè)于清洗桶1上端的管道與清洗板4相連接，且與清洗板4內(nèi)部保持相通，所述進(jìn)水口 2上端還設(shè)置有進(jìn)水閥門12，所述出水口 3與清洗桶1內(nèi)部保持相通，出水口 3側(cè)面還設(shè)置有出水閥門13 ;
[0014]所述清洗桶1下端還設(shè)置有支撐柱14 ;
[0015]該種鑄件清洗裝置采用清洗桶1的設(shè)計(jì)，通過進(jìn)水口 2與液體口 8完成對(duì)清洗板4的原料提供，通過進(jìn)料門10與底板9完成鑄件的放置，通過清洗板4完成鑄件的清洗工藝，最后，通過出水口 3完成廢水的處理，這樣的方式大大提高了鑄件清洗效果，同時(shí)自動(dòng)化程度高，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本；該種鑄件清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，其實(shí)用性非常高。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件清洗裝置，其特征在于:包括清洗桶，以及設(shè)置于清洗桶上端的進(jìn)水口，還包括設(shè)置于清洗桶下端的出水口，所述清洗桶為桶體狀，內(nèi)部為空心狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗板，所述清洗板為板塊狀，內(nèi)部為空心狀，清洗板下端設(shè)置有若干個(gè)清洗管，所述每個(gè)清洗管下端還設(shè)置有噴淋頭，所述清洗板上端還設(shè)置有氣缸，所述氣缸穿設(shè)于清洗桶上端，且通過螺栓固定，所述氣缸與清洗板之間通過連桿相連接，所述清洗板一側(cè)上端還設(shè)置有液體口，所述液體口通過穿設(shè)于清洗上端的管道與清洗板相連接，且與清洗板內(nèi)部保持相通，所述清洗桶內(nèi)部還設(shè)置有底板，所述底板表面設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述清洗桶側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)料門，所述進(jìn)料門底部與底板在水平方向保持一致，進(jìn)料門外部還設(shè)置有門栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)水口通過穿設(shè)于清洗桶上端的管道與清洗板相連接，且與清洗板內(nèi)部保持相通，所述進(jìn)水口上端還設(shè)置有進(jìn)水閥門，所述出水口與清洗桶內(nèi)部保持相通，出水口側(cè)面還設(shè)置有出水閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件清洗裝置，其特征在于:所述清洗桶下端還設(shè)置有支撐柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄件清洗裝置，包括清洗桶，以及設(shè)置于清洗桶上端的進(jìn)水口，還包括設(shè)置于清洗桶下端的出水口，所述清洗桶為桶體狀，內(nèi)部為空心狀，由抗壓材質(zhì)制成，所述清洗桶內(nèi)部設(shè)置有清洗板，所述清洗板為板塊狀，內(nèi)部為空心狀，清洗板下端設(shè)置有若干個(gè)清洗管，所述每個(gè)清洗管下端還設(shè)置有噴淋頭，所述清洗板上端還設(shè)置有氣缸，所述氣缸穿設(shè)于清洗桶上端，且通過螺栓固定，所述清洗板一側(cè)上端還設(shè)置有液體口，所述清洗桶內(nèi)部還設(shè)置有底板，所述底板表面設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述清洗桶側(cè)面還設(shè)置有進(jìn)料門。
【IPC分類】B08B3/14, B08B3/02
【公開號(hào)】CN205085052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520770844
【發(fā)明人】沈利軍
【申請(qǐng)人】嘉善縣汾湖鑄鋼廠
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日