一種移動(dòng)式氰化尾礦漿處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金工業(yè)氰化尾礦漿處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量氰化尾礦漿，這些氰化尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和開采歷史的延長，氰化尾礦渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險(xiǎn)廢物，在尾礦庫防滲處理不當(dāng)或者維護(hù)管理不及時(shí)時(shí)，氰化尾礦渣中氰化物將會(huì)因雨淋下滲對(duì)周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。目前，國內(nèi)外針對(duì)含氰廢水治理的文獻(xiàn)資料和工程案例較多，對(duì)氰化尾礦漿治理方面的研究較少。如果氰化尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實(shí)現(xiàn)無害化處理，將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染，而且能進(jìn)而實(shí)現(xiàn)尾礦渣資源化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的移動(dòng)式氰化尾礦漿處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型外殼為長方體型，下方設(shè)有四個(gè)腳輪，內(nèi)部設(shè)有三個(gè)擋板，將外殼分成四個(gè)腔室，分別為調(diào)漿攪拌室、氧化反應(yīng)室、吸附處理室和深錐濃密室，其中調(diào)漿攪拌室由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽組成，調(diào)漿攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管、進(jìn)漿管和攪拌動(dòng)力裝置，攪拌動(dòng)力裝置下方連接攪拌槳，調(diào)漿攪拌槽靠近氧化反應(yīng)室的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌槽出漿管；氧化反應(yīng)室為一個(gè)長方體型臭氧氧化反應(yīng)器，臭氧氧化反應(yīng)器底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應(yīng)器靠近吸附處理室的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出漿管，氧化反應(yīng)室出漿管與吸附處理室進(jìn)漿管相連；吸附處理室內(nèi)部設(shè)有一個(gè)套筒式吸附攪拌槽，吸附攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有攪拌動(dòng)力裝置，攪拌動(dòng)力裝置與吸附攪拌槽內(nèi)部的攪拌槳相連，攪拌槳與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間設(shè)有圓筒形濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與吸附攪拌槽內(nèi)壁之間填充吸附填料，吸附攪拌槽靠近氧化反應(yīng)室一側(cè)上部設(shè)有吸附處理室進(jìn)漿管，吸附處理室進(jìn)漿管穿過濾網(wǎng)，吸附攪拌槽靠近深錐濃密室一側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)，圓弧形擋網(wǎng)上方的吸附攪拌槽內(nèi)壁上設(shè)有吸附處理室出漿管，吸附處理室出漿管與深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管相連；深錐濃密室內(nèi)部設(shè)有一臺(tái)深錐濃密機(jī)，深錐濃密機(jī)側(cè)身上部設(shè)有深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管和深錐濃密機(jī)上流出液管，深錐濃密機(jī)的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉，深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管與進(jìn)漿倉相連，深錐濃密機(jī)內(nèi)的下部設(shè)有耙架，深錐濃密機(jī)的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置下方與傳動(dòng)軸相連，深錐濃密機(jī)底部設(shè)有深錐濃密機(jī)底流出楽管。
[0005]所述臭氧曝氣主管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管的前端與臭氧曝氣支管相連，各臭氧曝氣支管等間距平行排列，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0006]所述臭氧氧化反應(yīng)器、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0007]所述吸附攪拌槽中濾網(wǎng)的孔徑小于吸附填料的粒徑，大于礦漿中礦渣的粒徑，吸附填料為活性炭或樹脂，吸附填料裝填量占吸附攪拌槽容積的1/20?1/3。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式氰化尾礦漿處理系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)氰化尾礦漿的無害化處理，而且可以實(shí)現(xiàn)礦漿中有價(jià)資源的回收利用，具有處理速度快、處理效果好、運(yùn)行成本低、工程投資少等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]其中，I—外殼；11—腳輪；12—擋板；13—調(diào)楽攬摔室；14—氧化反應(yīng)室；15—吸附處理室；16—深錐濃密室；2—調(diào)漿攪拌槽；21—酸性試劑加藥管；22—進(jìn)漿管；23—攪拌動(dòng)力裝置；231 —攪拌槳；24—調(diào)漿攪拌槽出漿管；3—臭氧氧化反應(yīng)器；31—臭氧曝氣主管；32—臭氧曝氣支管；33—臭氧微孔曝氣器；34—氧化反應(yīng)室出漿管；4一吸附攪拌槽；41 一吸附處理室進(jìn)漿管；42—吸附處理室出漿管；43—濾網(wǎng)；44一圓弧形擋網(wǎng)；45—吸附填料；5—深錐濃密機(jī)；51—深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管；511—進(jìn)漿倉；52—深錐濃密機(jī)上流出液管；53—深錐濃密機(jī)底流出漿管；54—耙架；55—驅(qū)動(dòng)裝置；56—傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]請參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的外殼I為長方體型，外殼I下方設(shè)有四個(gè)腳輪11，外殼I內(nèi)部設(shè)有三個(gè)擋板12，將外殼I分成四個(gè)腔室，分別為調(diào)漿攪拌室13、氧化反應(yīng)室14、吸附處理室15和深錐濃密室16，其中調(diào)漿攪拌室13由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽2組成，調(diào)漿攪拌槽2為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管21、進(jìn)漿管22和攪拌動(dòng)力裝置23，攪拌動(dòng)力裝置23下方連接攪拌槳231，調(diào)漿攪拌槽2靠近氧化反應(yīng)室14的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌槽出漿管24 ;氧化反應(yīng)室14為一個(gè)長方體型臭氧氧化反應(yīng)器3，臭氧氧化反應(yīng)器3底部設(shè)有臭氧曝氣主管31、臭氧曝氣支管32和臭氧微孔曝氣器33，臭氧氧化反應(yīng)器3靠近吸附處理室15的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出楽管34，氧化反應(yīng)室出楽管34與吸附處理室進(jìn)漿管41相連；吸附處理室15內(nèi)部設(shè)有一個(gè)套筒式吸附攪拌槽4，吸附攪拌槽4為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有攪拌動(dòng)力裝置23，攪拌動(dòng)力裝置23與吸附攪拌槽4內(nèi)部的攪拌槳231相連，攪拌槳231與吸附攪拌槽4內(nèi)壁之間設(shè)有圓筒形濾網(wǎng)43，濾網(wǎng)43與吸附攪拌槽4內(nèi)壁之間填充吸附填料45，吸附攪拌槽4靠近氧化反應(yīng)室14 一側(cè)上部設(shè)有吸附處理室進(jìn)漿管41，吸附處理室進(jìn)漿管41穿過濾網(wǎng)43，吸附攪拌槽4靠近深錐濃密室16 —側(cè)上部設(shè)有圓弧形擋網(wǎng)44，圓弧形擋網(wǎng)44上方的吸附攪拌槽4內(nèi)壁上設(shè)有吸