一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域污染物處理方法，特別涉及一種含氰尾礦渣的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于我國(guó)大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含 氰尾礦渣堆積在尾礦庫(kù)內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和開(kāi)采歷史的延長(zhǎng)，含氰尾礦渣的堆 積量在逐年增加，占用大量土地，這些尾礦渣由于含有劇毒物質(zhì)一氰化物，成為黃金礦山企 業(yè)普遍存在的危險(xiǎn)廢物，在尾礦庫(kù)防滲處理不當(dāng)或者維護(hù)管理不及時(shí)時(shí)，含氰尾礦渣中氰 化物將會(huì)因雨淋下滲對(duì)周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。隨著新環(huán)保法的出臺(tái)實(shí)施，國(guó)內(nèi)氰化 工藝的黃金礦山企業(yè)迫切需要對(duì)尾礦庫(kù)的含氰尾礦渣實(shí)現(xiàn)修復(fù)處理，降低尾礦渣中氰化物 的含量，使危險(xiǎn)廢物變成一般固廢，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)尾礦渣的資源化利用。從目前國(guó)內(nèi)黃金 工業(yè)的含氰尾礦渣處理情況來(lái)看，尚沒(méi)有先進(jìn)成熟的含氰尾礦渣處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有處理方法存在的上述問(wèn)題，而提供一種投資成本低、 運(yùn)行費(fèi)用少、處理效果好的含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法。
[0004]本發(fā)明的步驟如下：
[0005] (1)除雜質(zhì)：將待處理的尾礦庫(kù)尾礦渣翻動(dòng)松土，除去石子、塑料和袋子；
[0006] (2)碎磨：將結(jié)塊的尾礦渣進(jìn)行破碎和磨碎，取土壤進(jìn)行磨碎，取秸桿進(jìn)行磨碎；
[0007] (3)混料：在磨碎的尾礦渣、土壤和秸桿上，噴灑無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液，然后將尾礦渣、土 壤和秸桿充分的混合均勻，要求混合渣pH在8. 0~10. 0之間，含水率在10 %~20 %之間；
[0008] (4)菌種采集培養(yǎng)：從尾礦庫(kù)含氰尾礦渣附近的表層土壤中采集降氰菌種，通過(guò) 劃線(xiàn)分離和不同梯度含氰培養(yǎng)液馴化培養(yǎng)后，進(jìn)行菌種的逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)；
[0009] (5)接種：將含有降氰菌的菌液均勻的噴灑到混合料上，接種量為5~10L/t混合 料，充分混合均勻；
[0010] (6)置入曝氣系統(tǒng)：將曝氣系統(tǒng)插入混合料中，曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管和穿孔 曝氣管組成，通風(fēng)管水平放置，穿孔曝氣管垂直與通風(fēng)管相連，下端穿孔部分插入到混合料 中，所有穿孔曝氣管要求均勻布設(shè)在混合料場(chǎng)中；
[0011] (7)通風(fēng)處理：打開(kāi)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行生物通風(fēng)處理，要求定期測(cè)定廢渣中氰化物含 量和含水率，及時(shí)補(bǔ)充水分，含水率保持在10 %~20 %之間，當(dāng)廢渣中氰化物含量達(dá)到要 求的處理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可停止通風(fēng)處理。
[0012] 所述步驟⑵中，所取土壤的重量為待處理尾礦渣重量的1 %~10%，所取秸桿的 重量為待處理尾礦渣重量的0. 1 %~2%，尾礦渣、土壤和秸桿的磨碎粒度為2mm以下。
[0013]所述步驟（3)中，無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液中硫酸質(zhì)量濃度為2%~10%，MgSO4濃度為0.5~ 2g/L，KH2PO4濃度為 1 ~5g/L。
[0014]所述步驟（4)中，降氰菌群為熒光假單胞菌、惡臭假單胞菌、施氏假單胞菌、諾卡 氏菌和芽孢桿菌中的一種或幾種的組合。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：
[0016] 本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰尾礦渣采用物理、化學(xué)方法處理時(shí)，存在投資成本大、運(yùn) 行費(fèi)用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法對(duì)含氰尾礦渣進(jìn)行原位修復(fù)處理，具有處 理效果好、投資低和運(yùn)行費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 本發(fā)明的步驟如下：
[0018] (1)除雜質(zhì)：將待處理的尾礦庫(kù)尾礦渣翻動(dòng)松土，除去石子、塑料和袋子；
[0019] (2)碎磨：將結(jié)塊的尾礦渣進(jìn)行破碎和磨碎，取土壤進(jìn)行磨碎，取秸桿進(jìn)行磨碎；
[0020] (3)混料：在磨碎的尾礦渣、土壤和秸桿上，噴灑無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液，然后將尾礦渣、土 壤和秸桿充分的混合均勻，要求混合渣pH在8. 0~10. 0之間，含水率在10 %~20 %之間；
[0021] (4)菌種采集培養(yǎng)：從尾礦庫(kù)含氰尾礦渣附近的表層土壤中采集降氰菌種，通過(guò) 劃線(xiàn)分離和不同梯度含氰培養(yǎng)液馴化培養(yǎng)后，進(jìn)行菌種的逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)；
[0022] (5)接種：將含有降氰菌的菌液均勻的噴灑到混合料上，接種量為5~10L/t混合 料，充分混合均勻；
[0023] (6)置入曝氣系統(tǒng)：將曝氣系統(tǒng)插入混合料中，曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管和穿孔 曝氣管組成，通風(fēng)管水平放置，穿孔曝氣管垂直與通風(fēng)管相連，下端穿孔部分插入到混合料 中，所有穿孔曝氣管要求均勻布設(shè)在混合料場(chǎng)中；
[0024] (7)通風(fēng)處理：打開(kāi)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行生物通風(fēng)處理，要求定期測(cè)定廢渣中氰化物含 量和含水率，及時(shí)補(bǔ)充水分，含水率保持在10 %~20 %之間，當(dāng)廢渣中氰化物含量達(dá)到要 求的處理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可停止通風(fēng)處理。
[0025] 所述步驟（2)中，所取土壤的重量為待處理尾礦渣重量的1 %~10%，所取秸桿的 重量為待處理尾礦渣重量的〇. 1 %~2%，尾礦渣、土壤和秸桿的磨碎粒度為2mm以下。
[0026]所述步驟（3)中，無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液中硫酸質(zhì)量濃度為2%~10%，MgSO4濃度為0.5~ 2g/L，KH2PO4濃度為 1 ~5g/L。
[0027] 所述步驟（4)中，降氰菌群為熒光假單胞菌、惡臭假單胞菌、施氏假單胞菌、諾卡 氏菌和芽孢桿菌中的一種或幾種的組合。
[0028] 具體實(shí)例：
[0029] 某廢棄的黃金礦山尾礦庫(kù)尾礦渣中氰化物含量為413. 47mg/kg，此外還含有微量 的重金屬物質(zhì)。取此尾礦渣It置于Im2的水槽中，添加50kg的土壤和IOkg猜桿粉碎機(jī)粉碎 后的玉米秸桿，充分混合均勻，噴灑含有硫酸、硫酸鎂、磷酸二氫鉀的無(wú)機(jī)鹽溶液，使混合渣 含水率為20%，混合渣的pH值為9. 5,然后噴灑降氰菌液進(jìn)行接種，接種量為8L，充分混合 均勻，使渣堆上面平整，然后在中心位置插入穿孔曝氣管，穿孔曝氣管上方與通風(fēng)管相連， 通風(fēng)管另一端連接風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)處理，每?jī)商靽姙?5mL水，每五天取出部分渣 樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示，結(jié)果表明采用本方法可將含氰尾礦渣從413. 47mg/ kg降解到 4. 36mg/kg。
[0030] 表1含氰尾礦渣中氰化物降解結(jié)果
[0031]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，該方法的步驟如下： (1) 除雜質(zhì)：將待處理的尾礦庫(kù)尾礦渣翻動(dòng)松土，除去石子、塑料和袋子； (2) 碎磨：將結(jié)塊的尾礦渣進(jìn)行破碎和磨碎，取土壤進(jìn)行磨碎，取秸桿進(jìn)行磨碎； (3) 混料：在磨碎的尾礦渣、土壤和秸桿上，噴灑無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液，然后將尾礦渣、土壤和 秸桿充分的混合均勻，要求混合渣pH在8.O~10.O之間，含水率在10 %~20 %之間； (4) 菌種采集培養(yǎng)：從尾礦庫(kù)含氰尾礦渣附近的表層土壤中采集降氰菌種，通過(guò)劃線(xiàn) 分離和不同梯度含氰培養(yǎng)液馴化培養(yǎng)后，進(jìn)行菌種的逐級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)； (5)接種：將含有降氰菌的菌液均勻的噴灑到混合料上，接種量為5~10L/t混合料， 充分混合均勾； (6) 置入曝氣系統(tǒng)：將曝氣系統(tǒng)插入混合料中，曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管和穿孔曝氣 管組成，通風(fēng)管水平放置，穿孔曝氣管垂直與通風(fēng)管相連，下端穿孔部分插入到混合料中， 所有穿孔曝氣管要求均勻布設(shè)在混合料場(chǎng)中； (7) 通風(fēng)處理：打開(kāi)曝氣系統(tǒng)進(jìn)行生物通風(fēng)處理，要求定期測(cè)定廢渣中氰化物含量和 含水率，及時(shí)補(bǔ)充水分，含水率保持在10%~20%之間，當(dāng)廢渣中氰化物含量達(dá)到要求的 處理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即可停止通風(fēng)處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，其特征在于：所述 步驟（2)中，所取土壤的重量為待處理尾礦渣重量的1 %~10%，所取秸桿的重量為待處理 尾礦渣重量的0. 1 %~2%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，其特征在于：所述 步驟（2)中，尾礦渣、土壤和秸桿的磨碎粒度為2mm以下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，其特征在于：所述 步驟（3)中，無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)液中硫酸質(zhì)量濃度為2%~10%,MgSO4濃度為0. 5~2g/L，KH2PO4 濃度為1~5g/L。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，其特征在于：所述 步驟（4)中，降氰菌群為熒光假單胞菌、惡臭假單胞菌、施氏假單胞菌、諾卡氏菌和芽孢桿 菌中的一種或幾種的組合。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種含氰尾礦渣原位生物修復(fù)處理方法，該方法是由除雜質(zhì)、碎磨、混料、菌種采集培養(yǎng)、接種、置入曝氣系統(tǒng)和通風(fēng)處理七個(gè)步驟組成，含氰尾礦渣經(jīng)除雜碎磨后，與土壤和粉碎的秸稈一起混合，噴灑無(wú)機(jī)鹽溶液調(diào)節(jié)尾礦渣的含水率和pH值，然后進(jìn)行含氰菌種的接種，再置入曝氣系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)處理。本發(fā)明根據(jù)黃金礦山含氰尾礦渣采用物理、化學(xué)方法處理時(shí)，存在投資成本大、運(yùn)行費(fèi)用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法對(duì)含氰尾礦渣進(jìn)行原位修復(fù)處理，具有處理效果好、投資低和運(yùn)行費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B09B3/00, B09B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105057314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510518500
【發(fā)明人】李哲浩, 劉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春黃金研究院
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月23日