一種通過式清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件設(shè)備清洗領(lǐng)域，具體涉及一種通過式清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通過式清洗機(jī)多應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)場(chǎng)合，如缸體、缸蓋、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、減震器、輪轂、軸承生產(chǎn)線、精密齒輪生產(chǎn)線等。通過式清洗機(jī)一般由輸入、清洗、壓縮空氣切水風(fēng)干、輸出等部分組成。工作時(shí)零件放置或者固定在輸送線上，通過輸送線的運(yùn)動(dòng)，使得待清洗的零件依次通過各個(gè)工序?，F(xiàn)有的清洗機(jī)占用面積較大，且在清洗工件時(shí)，清洗液很容易飛濺至清洗箱外，污染工廠環(huán)境，且對(duì)圓環(huán)形零件清洗不夠徹底等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有裝置的不足，提出的一種通過式清洗機(jī)，通過對(duì)清洗機(jī)噴頭處管路布置以及噴頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，解決了清洗液飛濺以及圓環(huán)形零件內(nèi)外圈清洗的問題。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種通過式清洗機(jī)，包括供液箱、回流閥、供液栗、過濾罐、循環(huán)管路、風(fēng)干管路、清洗管路、風(fēng)干噴頭、清洗噴頭、膠皮門簾；所述的一種通過式清洗機(jī)，其特征在于噴頭結(jié)構(gòu)及管路布置；所述的管路包括清洗管路和風(fēng)干管路，所述的兩種管路都采用平行方式進(jìn)行布置；所述的噴頭包括清洗噴頭和風(fēng)干噴頭，所述的清洗噴頭采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的清洗管路上，且每個(gè)噴頭與各自所在的清洗管路內(nèi)側(cè)保持成70°角布置；所述的風(fēng)干噴頭采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的風(fēng)干管路上，且每個(gè)噴頭與各自所在的管路內(nèi)側(cè)保持有夾角，夾角最優(yōu)選為70°角布置。
[0005]本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的有益效果在于:結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，作為獨(dú)立單元，可應(yīng)用場(chǎng)合廣泛；新型管路布置，防止清洗液飛濺，滿足環(huán)形零件清洗要求；清洗壓力可調(diào)，靈活適應(yīng)不同清洗場(chǎng)合；清洗液循環(huán)利用，顯著降低清洗成本。
【附圖說明】
[0006]圖1清洗機(jī)主視圖；
[0007]圖2清洗機(jī)剖面圖；
[0008]圖3清洗機(jī)俯視圖；
[0009]圖4工件清洗示意圖；
[0010]圖5工件清洗示意圖；
[0011]圖中:1、供液箱，2、清洗噴頭，3、風(fēng)干噴頭，4、清洗管路，5、風(fēng)干管路，6、循環(huán)管路，7、回流閥，8、供液栗，9、過濾罐，10、膠皮門簾。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的一種通過式清洗機(jī)包括供液箱1、回流閥7、供液栗8、過濾罐9、循環(huán)管路6、風(fēng)干管路5、清洗管路4、風(fēng)干噴頭3、清洗噴頭2、膠皮門簾10 ;所述的一種通過式清洗機(jī)，其特征在于噴頭結(jié)構(gòu)及管路布置；所述的管路包括清洗管路4和風(fēng)干管路5，所述的兩種管路都采用平行方式進(jìn)行布置；所述的噴頭包括清洗噴頭2和風(fēng)干噴頭3，所述的清洗噴頭2采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的清洗管路4上，且每個(gè)清洗噴頭2與各自所在的清洗管路內(nèi)側(cè)保持成70°角布置；所述的風(fēng)干噴頭3采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的風(fēng)干管路5上，且每個(gè)風(fēng)干噴頭3與各自所在的風(fēng)干管路5內(nèi)側(cè)保持70°角布置；
[0013]本實(shí)用新型所述的一種通過式清洗機(jī)長度方向尺寸控制在1120mm以內(nèi)，包含清洗與壓縮空氣切水吹干兩部分，最終布置完成清洗部分長度尺寸為600mm，壓縮空氣切水吹干部分長度為520_。
[0014]本實(shí)用新型所述的一種通過式清洗機(jī)工作過程為:為了防止清洗噴頭2噴出的高壓清洗液從工件輸入與工件輸出口濺出，以及按照要求將環(huán)形零件的內(nèi)圈與外圈全部清洗干凈，安裝在清洗管路4上的清洗噴頭2采用扇形噴嘴，并且沿清洗管路4成70°角布置。由于空間尺寸與內(nèi)部零件干涉，管路不能布置成為傳統(tǒng)環(huán)形管路，通過模擬清洗管路4布置為兩平行管路，僅占用上方尺寸。清洗環(huán)形工件放置在輸送線上，通過輸送線的運(yùn)動(dòng)，使得待清洗的零件依次通過清洗噴頭2與風(fēng)干噴頭3，如圖4所示，當(dāng)工件剛進(jìn)入清洗室開始清洗時(shí)，用于清洗的清洗液由供液栗8從供液箱I抽出，由過濾罐9過濾后通過循環(huán)管路6傳輸進(jìn)入清洗管路4，最后由清洗噴頭2噴出，左側(cè)清洗噴嘴能夠清洗工件左側(cè)外圈，右側(cè)清洗噴嘴能夠清洗工件左側(cè)內(nèi)圈。當(dāng)工件隨輥道繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至圖5所示位置，左側(cè)清洗噴頭清洗工件右側(cè)內(nèi)圈，右側(cè)清洗噴頭清洗工件右側(cè)外圈，由此工件在進(jìn)入清洗室至離開清洗室過程中完成了內(nèi)圈與外圈的清洗，達(dá)到了清洗要求。扇形噴嘴在清洗管路4上成70°角布置，使得工件在清洗箱范圍內(nèi)避免了高壓清洗液直接噴向工件輸入與輸出口，并且通過清洗液折射角度計(jì)算，在清洗環(huán)形工件時(shí)還能接觸工件后折射的清洗液避開工件輸入與工件輸出口，有效防止清洗液飛濺。通過上述噴頭的設(shè)置，能夠有效防止清洗液的飛濺，但是當(dāng)清洗液噴至工件棱邊等處時(shí)仍然不可避免發(fā)生飛濺，在供液箱I內(nèi)部飛濺至外部，在工件進(jìn)口、出口處若不考慮密封，清洗液會(huì)飛濺至外部，污染工廠環(huán)境，甚至造成電器元件損壞。本實(shí)用新型中使用了三層膠皮門簾10設(shè)計(jì)，第一層門簾上的縫隙由第二層門簾擋住，第二層門簾上的縫隙由第三層門簾擋住，這種設(shè)計(jì)既能夠使工件進(jìn)入，又能阻擋飛濺的清洗液。
[0015]工件清洗完畢隨輥道運(yùn)送至風(fēng)干，用于切水風(fēng)干的空氣為工廠0.5MPa壓縮空氣，接入風(fēng)干管路5有風(fēng)干噴頭3噴出，其中清洗與風(fēng)干節(jié)拍和輸送過來的工件節(jié)拍相符，由水栗的控制與氣動(dòng)電磁閥控制實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通過式清洗機(jī)，其特征在于噴頭結(jié)構(gòu)及管路布置；所述的管路包括清洗管路和風(fēng)干管路，所述的兩種管路都采用平行方式進(jìn)行布置；所述的噴頭包括清洗噴頭和風(fēng)干噴頭，所述的清洗噴頭分別安裝在兩個(gè)平行的清洗管路上，所述的風(fēng)干噴頭分別安裝在兩個(gè)平行的風(fēng)干管路上；其中， 所述的清洗噴頭和風(fēng)干噴頭均采用扇形噴嘴； 所述的噴頭與各自所在的管路內(nèi)側(cè)保持有70°的夾角。
【專利摘要】一種通過式清洗機(jī)，其特征在于噴頭結(jié)構(gòu)及管路布置；所述的管路包括清洗管路和風(fēng)干管路，所述的兩種管路都采用平行方式進(jìn)行布置；所述的噴頭包括清洗噴頭和風(fēng)干噴頭，所述的清洗噴頭采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的清洗管路上，且每個(gè)噴頭與各自所在的清洗管路內(nèi)側(cè)保持成70°角布置；所述的風(fēng)干噴頭采用扇形噴嘴，分別安裝在兩個(gè)平行的風(fēng)干管路上，且每個(gè)噴頭與各自所在的管路內(nèi)側(cè)保持70°角布置。本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的有益效果在于：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，作為獨(dú)立單元，可應(yīng)用場(chǎng)合廣泛；新型管路布置，防止清洗液飛濺，滿足環(huán)形零件清洗要求；清洗壓力可調(diào)，靈活適應(yīng)不同清洗場(chǎng)合；清洗液循環(huán)利用，顯著降低清洗成本。
【IPC分類】B08B3/02, B08B13/00, F26B21/00
【公開號(hào)】CN204912138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855077
【發(fā)明人】何國鋒, 趙亞寧, 趙龍, 鐵彥清, 馬同堂
【申請(qǐng)人】寧夏共享機(jī)床輔機(jī)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日