清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及光纖通信設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于光纖研磨盤(pán)的清洗，現(xiàn)有技術(shù)中，一般分為兩種，一種是手動(dòng)清洗，其方法是， 將研磨盤(pán)拆下，用高壓噴壺對(duì)其進(jìn)行沖洗，這種清洗方式由于反復(fù)拆卸容易造成固定部位 損壞；而且人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不高，另一種是根據(jù)不同的研磨機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的清洗設(shè) 備，存在需要依靠外設(shè)動(dòng)力裝置才能工作、傳動(dòng)方式較為復(fù)雜及不能觀察內(nèi)部清洗情況的 問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種不需要外置動(dòng)力裝置 的清洗裝置。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的清洗裝置，包括底座、進(jìn)水管、推力球軸承、殼 體及動(dòng)力導(dǎo)向管，所述進(jìn)水管設(shè)置于底座內(nèi)，所述底座通過(guò)推力球軸承與殼體連接，所述殼 體內(nèi)設(shè)置有至少2根動(dòng)力導(dǎo)向管，所述動(dòng)力導(dǎo)向管出水端均設(shè)置有噴頭。
[0005] 所述殼體包括采用透明PC材料制成的箱體及一體設(shè)置于該箱體上端的弧面狀蓋 板，所述蓋板上設(shè)有孔，所述噴頭與動(dòng)力導(dǎo)向管連接處位于孔處。
[0006] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管的出水端與噴頭可拆卸連接。
[0007] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管的數(shù)量為4根。
[0008] 所述殼體外還設(shè)置有一外罩，所述外罩上匹配設(shè)置一外蓋，所述外蓋與外罩可拆 卸連接。
[0009] 所述外罩采用透明PC材料制成。
[0010] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管的進(jìn)水端設(shè)置有一分水器，所述分水器與動(dòng)力導(dǎo)向管可拆卸連 接。
[0011] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管包括一體設(shè)置的第一直管、第二直管及第三直管，所述第一直管 一端與分水器連接，第一直管另一端與第二直管的一端垂直連接，所述第二直管的另一端 與第三直管連接且第三直管垂直于第一直管與第二直管形成的面，所述第一直管與第二直 管所形成的面與殼體底部呈銳角設(shè)置。
[0012] 所述第一直管與第二直管所形成的面與殼體底部呈10°~45°。
[0013] 所述噴頭與蓋板螺紋連接。
[0014] 本實(shí)用新型的清洗裝置，由于底座與殼體之間采用推力球軸承連接，減少底座與 殼體之間的摩擦力，動(dòng)力導(dǎo)向管在水的沖力作用下為殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)， 噴頭為本實(shí)用新型提供了清洗件；此外，其殼體采用透明PC材料制成，可觀察內(nèi)部清洗狀 況，動(dòng)力導(dǎo)向管垂直設(shè)置，根據(jù)動(dòng)量定理，不需要外置動(dòng)力裝置，本實(shí)用新型也能自行工作， 節(jié)約資源，降低成本。外罩有效的避免了清洗過(guò)程中水外溢的現(xiàn)象，外蓋固定了研磨盤(pán)，使 研磨盤(pán)不用拆卸即可清洗，避免了研磨盤(pán)反復(fù)拆卸造成損壞，同時(shí)也避免水溢出。噴頭與蓋 板螺紋連接，便于噴頭的固定和更換。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本實(shí)用新型清洗裝置的分水器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本實(shí)用新型清洗裝置的動(dòng)力導(dǎo)向管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述。
[0019] 如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的清洗裝置，包括底座1、進(jìn)水管2、推力球軸承3、 殼體4及動(dòng)力導(dǎo)向管5,所述進(jìn)水管2設(shè)置于底座1內(nèi)，所述底座1通過(guò)推力球軸承3與殼 體4連接，所述殼體4內(nèi)設(shè)置有至少2根動(dòng)力導(dǎo)向管5,所述動(dòng)力導(dǎo)向管5出水端均設(shè)置有 噴頭9。由于底座1與殼體4之間采用推力球軸承3連接，減少底座1與殼體4之間的摩擦 力，動(dòng)力導(dǎo)向管5在水的沖力作用下為殼體4的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，帶動(dòng)殼體4轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭9為 本實(shí)用新型提供了清洗件。
[0020] 進(jìn)一步的，所述殼體4包括采用透明PC材料制成的箱體及一體設(shè)置于該箱體上端 的弧面狀蓋板8,所述蓋板8上設(shè)有孔，所述噴頭9與動(dòng)力導(dǎo)向管5連接處位于孔處。所述 動(dòng)力導(dǎo)向管5的出水端與噴頭9可拆卸連接。所述動(dòng)力導(dǎo)向管5的數(shù)量為4根。其殼體4 采用透明PC材料制成，可觀察內(nèi)部清洗狀況，動(dòng)力導(dǎo)向管5為4根，可以使得本實(shí)用新型轉(zhuǎn) 動(dòng)的速度更快。
[0021 ] 所述殼體4外還設(shè)置有一外罩6,所述外罩6上匹配設(shè)置一外蓋7,所述外蓋7與外 罩6可拆卸連接。所述外罩6采用透明PC材料制成。外罩6采用透明PC材料，便于觀察 本實(shí)用新型內(nèi)部清洗狀況，外罩6有效的避免了清洗過(guò)程中水外溢的現(xiàn)象，外蓋7固定了研 磨盤(pán)，使研磨盤(pán)不用拆卸即可清洗，避免了研磨盤(pán)反復(fù)拆卸造成損壞，同時(shí)也避免水溢出。
[0022] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管5的進(jìn)水端設(shè)置有一分水器10,所述分水器10與動(dòng)力導(dǎo)向管5可 拆卸連接。分水器10的設(shè)置，將進(jìn)水管2中的水分別引入動(dòng)力導(dǎo)向管5中，進(jìn)行水流分配。
[0023] 所述動(dòng)力導(dǎo)向管5包括一體設(shè)置的第一直管51、第二直管52及第三直管53,所 述第一直管51與分水器10連接，第一直管51另一端與第二直管52的一端垂直連接，所 述第二直管52的另一端與第三直管53連接且第三直管53垂直于第一直管51與第二直 管52形成的面，所述第一直管51與第二直管52所形成的面與殼體4底部呈銳角設(shè)置。 所述第一直管51與第二直管52所形成的面與殼體4底部呈10°~45°。動(dòng)力導(dǎo)向管5 垂直設(shè)置，根據(jù)動(dòng)量定理，水流流經(jīng)90度彎角前流速為VI，流過(guò)后為V2,由于管道內(nèi)壁光 滑，所以可忽略其阻力，即Vl = V2。由動(dòng)量定量，通水瞬間，1單位時(shí)間所流出的水流作用 在管道上的壓力FX作用時(shí)間t =水的質(zhì)量mX水流速V，所以得出1單位體積水流對(duì)管 壁的沖擊力為F = mXv/t= PSv2Vt= P Sv2,在90度拐角處，其受力方向?yàn)榻瞧椒志€ 上、朝圓心向外，即F &= （S為水管截面面積、P為水密度、V為水流速度）。裝 置中4個(gè)直角管同時(shí)受力，只要每個(gè)Fe方向與圓周的切向方向平行，裝置即可自發(fā)慢速轉(zhuǎn) 動(dòng)。裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，需要滿足的條件是：4XF@ >FPfi，而Fpfi =軸承中滾珠與軸套的滑動(dòng)摩擦 力+滾動(dòng)摩擦力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：滑動(dòng)摩擦力f滑=μ mg，而滾動(dòng)摩擦f滾=μ mgA/r (其 中，μ為滑動(dòng)摩擦系數(shù)，λ為滾動(dòng)摩擦系數(shù)，mg為施加在軸承滾珠上的正壓力，r為滾珠 的半徑），由Solid works中的質(zhì)量計(jì)算可得出，mg = 2. 1N，而軸承中的μ和λ分別為 0· 002 和 0· 3,所以得出：F阻=f 滑 +f 滾=0· 002X2. 1+0. 05X2. Ι/r = 0· 11，4><F 今=4 X W /\Si，2 = 4xWxl03x22.8xl() ?χ2=0.26,因?yàn)?〇· 11 < 〇· 26,所以，不需要外置動(dòng)力裝 置，本實(shí)用新型也能自行工作，節(jié)約資源，降低成本。
[0024] 所述噴頭9與蓋板8螺紋連接。噴頭9與蓋板8螺紋連接，便于噴頭9的固定和 更換。
[0025] 具體使用時(shí)，水流經(jīng)進(jìn)水管2進(jìn)入到進(jìn)水管2的出水口流向動(dòng)力導(dǎo)向管5的第一 直管51，根據(jù)動(dòng)量定理和水錘效應(yīng)，由于殼體4采用透明PC材料制成，自重輕，殼體5和底 座1之間通過(guò)推力球軸承3固定連接，摩擦力小，所以，水流提供的動(dòng)力就能帶動(dòng)殼體4轉(zhuǎn) 動(dòng)，水流從噴頭9中噴出，對(duì)研磨盤(pán)進(jìn)行清洗，外罩6避免清洗過(guò)程中水流溢出，外蓋7固定 研磨盤(pán)，將研磨盤(pán)安放于噴頭上端，完成研磨盤(pán)的清洗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種清洗裝置，其特征在于：包括底座（I)、進(jìn)水管（2)、推力球軸承（3)、殼體（4)及 動(dòng)力導(dǎo)向管（5)，所述進(jìn)水管（2)設(shè)置于底座（1)內(nèi)，所述底座（1)通過(guò)推力球軸承（3)與 殼體（4)連接，所述殼體（4)內(nèi)設(shè)置有至少2根動(dòng)力導(dǎo)向管（5)，所述動(dòng)力導(dǎo)向管（5)出水 端均設(shè)置有噴頭（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述殼體（4)包括采用透明PC材料 制成的箱體及一體設(shè)置于該箱體上端的弧面狀蓋板（8)，所述蓋板（8)上設(shè)有孔，所述噴頭 (9)與動(dòng)力導(dǎo)向管（5)連接處位于孔處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于：所述動(dòng)力導(dǎo)向管（5)的出水端與噴 頭（9)可拆卸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述動(dòng)力導(dǎo)向管（5)的數(shù)量為4根。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗裝置，其特征在于：所述殼體（4)外還設(shè)置有一外 罩（6)，所述外罩（6)上匹配設(shè)置一外蓋（7)，所述外蓋（7)與外罩（6)可拆卸連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗裝置，其特征在于：所述外罩（6)采用透明PC材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述動(dòng)力導(dǎo)向管（5)的進(jìn)水端設(shè)置 有一分水器（10)，所述分水器（10)與動(dòng)力導(dǎo)向管（5)可拆卸連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗裝置，其特征在于：所述動(dòng)力導(dǎo)向管（5)包括一體設(shè)置 的第一直管（51)、第二直管（52)及第三直管（53)，所述第一直管（51) -端與分水器（10) 連接，第一直管（51)另一端與第二直管（52)的一端垂直連接，所述第二直管（52)的另一 端與第三直管（53)連接且第三直管（53)垂直于第一直管（51)與第二直管（52)形成的面， 所述第一直管（51)與第二直管（52)所形成的面與殼體（4)底部呈銳角設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗裝置，其特征在于：所述第一直管（51)與第二直管（52) 所形成的面與殼體（4)底部呈10°~45°。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于：所述噴頭（9)與蓋板（8)螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及光纖通信設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種清洗裝置。包括底座、進(jìn)水管、推力球軸承、殼體及動(dòng)力導(dǎo)向管，所述進(jìn)水管設(shè)置于底座內(nèi)，所述底座通過(guò)推力球軸承與殼體連接，所述殼體內(nèi)設(shè)置有至少2根動(dòng)力導(dǎo)向管，所述動(dòng)力導(dǎo)向管出水端均設(shè)置有噴頭。由于底座與殼體之間采用推力球軸承連接，減少底座與殼體之間的摩擦力，動(dòng)力導(dǎo)向管在水的沖力作用下為殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型不需要外置動(dòng)力裝置也能自行轉(zhuǎn)動(dòng)，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。
【IPC分類(lèi)】B08B3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204470181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520075933
【發(fā)明人】龍冠羽, 曾向
【申請(qǐng)人】貴州乾新高科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日