離子交換裝置和凝結(jié)水精處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及凝結(jié)水精處理領(lǐng)域,公開一種離子交換裝置和凝結(jié)水精處理設(shè)備,離子交換裝置包括:罐體,該罐體的空腔設(shè)置有進水口和出水口,所述空腔內(nèi)沿所述罐體的軸向方向分隔設(shè)置有位于所述進水口和所述出水口之間的陽樹脂層出水集水裝置和陰樹脂層出水集水裝置,所述陽樹脂層出水集水裝置用于布置陽樹脂層,所述陰樹脂層出水集水裝置用于布置陰樹脂層,以能夠使得凝結(jié)水從所述進水口進入所述空腔后能夠穿過所述陽樹脂層出水集水裝置和所述陰樹脂層出水集水裝置并由所述出水口排出。本發(fā)明的離子交換裝置具有樹脂再生操作簡單且簡化管道系統(tǒng)的效果。
【專利說明】
離子交換裝置和凝結(jié)水精處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及凝結(jié)水精處理領(lǐng)域,具體地,涉及一種離子交換裝置和凝結(jié)水精處理設(shè)備。 【背景技術(shù)】
[0002]凝結(jié)水一般是指鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽輪機做功后經(jīng)凝汽器冷卻凝結(jié)的水。而對于凝結(jié)水冷卻方式通過利用濕冷發(fā)電機組或空冷發(fā)電機組來實現(xiàn)。其中,空冷發(fā)電機組相對于濕冷發(fā)電機組而言,其凝結(jié)水中雖然不存在由濕冷發(fā)電機的冷卻水泄漏帶入大量離子雜質(zhì)的風(fēng)險,但具有高溫、高含鐵量和空氣漏入導(dǎo)致高含氧量和高二氧化碳含量的特點,因此,對于凝結(jié)水精處理工藝的選擇與濕冷發(fā)電機組有所不同。對于空冷發(fā)電機組的精處理,可以采用粉末樹脂過濾器、粉末樹脂過濾器+混床或陽陰分床(陽、陰床或陽陰陽床)處理方式。由于粉末樹脂過濾器具有耐高溫且具有良好的除鐵能力,但是對于除硅和除鹽能力有限,所以從保證水質(zhì)要求方面,采用粉末樹脂過濾器+混床或陽陰分床是空冷機組凝結(jié)水精處理的更好選擇。
[0003]混床由于需要通過將失效的陽樹脂和陰樹脂進行分離后再分別對陽樹脂和陰樹脂進行再生作業(yè),由此具有再生操作復(fù)雜且如果在陽樹脂和陰樹脂分離不徹底時再生后的混床內(nèi)會存在大量鈉型和氯型等樹脂,由此使得混床中陽陰樹脂的再生度低。相對于混床, 陽陰分床具有再生操作簡單且運行方式靈活的優(yōu)點,但是以往的陽陰分床是通過將陽樹脂和陰樹脂分別放置于各自獨立的交換器內(nèi),因此在同樣處理能力下,陽陰分床的占地面積比混床大,并且管道閥門結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜。
[0004]因此,迫切需要一種樹脂再生操作和結(jié)構(gòu)簡單的陽陰樹脂再生技術(shù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明解決的問題是提供一種樹脂再生操作簡單且簡化管道系統(tǒng)的離子交換裝置和包括該離子交換裝置的凝結(jié)水精處理設(shè)備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,本發(fā)明提供一種離子交換裝置,該離子交換裝置包括罐體,該罐體的空腔設(shè)置有進水口和出水口,所述空腔內(nèi)沿所述罐體的軸向方向分隔設(shè)置有位于所述進水口和所述出水口之間的陽樹脂層出水集水裝置和陰樹脂層出水集水裝置,所述陽樹脂層出水集水裝置用于布置陽樹脂層,所述陰樹脂層出水集水裝置用于布置陰樹脂層,以能夠使得凝結(jié)水從所述進水口進入所述空腔后能夠穿過所述陽樹脂層出水集水裝置和所述陰樹脂層出水集水裝置并由所述出水口排出。
[0007]優(yōu)選地,在凝結(jié)水的流動方向上,所述陽樹脂層出水集水裝置位于所述陰樹脂層出水集水裝置的上游。
[0008]優(yōu)選地,所述罐體的壁上分別設(shè)置有陽樹脂輸送接口和陰樹脂輸送接口,所述陽樹脂輸送接口通過管道連通于所述陽樹脂層出水集水裝置以用于輸入或輸出陽樹脂,所述陰樹脂輸送接口通過管道連通于所述陰樹脂層出水集水裝置以用于輸入或輸出陰樹脂。
[0009]優(yōu)選地,所述陽樹脂輸送接口的與所述陽樹脂層出水集水裝置的連接管道的端口位于所述陽樹脂層出水集水裝置的中部位置,所述陰樹脂輸送接口的與所述陰樹脂層出水集水裝置的連接管道的端口位于所述陰樹脂層出水集水裝置的中部位置。
[0010]優(yōu)選地,所述罐體內(nèi)還設(shè)置有位于所述陽樹脂層出水集水裝置和所述進水口之間并用于將凝結(jié)水均勻分布在所述陽樹脂層出水集水裝置上的進水布水裝置。[〇〇11]優(yōu)選地,所述進水布水裝置包括多孔板和設(shè)置在該多孔板上的多個水帽,所述罐體上還設(shè)置有用于排氣液的排氣液接口。
[0012]還可優(yōu)選地,所述罐體形成為圓柱形體,且該罐體的底部內(nèi)表面形成為圓錐形,所述陰樹脂層出水集水裝置與所述罐體的底部內(nèi)表面之間形成有用于集水的排水空間,所述出水口設(shè)置在該排水空間內(nèi)。
[0013]另外,根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水精處理設(shè)備,該凝結(jié)水精處理設(shè)備包括用于栗送通過凝結(jié)器冷凝汽輪機排汽后的凝結(jié)水的凝結(jié)水栗、樹脂捕捉器、循環(huán)水栗以及如上所述的離子交換裝置,所述凝結(jié)水栗連接于所述罐體的所述進水口, 所述樹脂捕捉器的進水端連接于所述罐體的所述出水口,并且所述樹脂捕捉器的出水端上并聯(lián)設(shè)置有兩路,其中一路通過所述循環(huán)水栗連接于所述罐體的所述進水口,另一路連接于鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng),所述罐體的陽樹脂輸送接口連接于陽樹脂再生單元,并且所述罐體的陰樹脂輸送接口連接于陰樹脂再生單元。[〇〇14]優(yōu)選地,所述凝結(jié)水栗與所述罐體的所述進水口之間的連接管路上設(shè)置有進水閥,該進水閥上并聯(lián)設(shè)置有升壓閥;所述離子交換裝置上還設(shè)置有連接于所述罐體的進水口的自沖洗水栗以用于將沖洗水栗入至所述罐體內(nèi),所述樹脂捕捉器上設(shè)置有排水管路。
[0015]優(yōu)選地,所述自沖洗水栗與所述樹脂捕捉器的出水端連接,并且連接的管路上設(shè)置有反沖洗水閥,與所述罐體的排氣液接口連接的管道上設(shè)置有排氣液閥以用于排氣液, 所述罐體上還連接有壓縮空氣供給系統(tǒng)。
[0016]通過上述技術(shù)方案,S卩,通過在同一罐體內(nèi)的進水口和出水口之間分隔設(shè)置陽樹脂層出水集水裝置和陰樹脂層出水集水裝置,從而能夠使得陽樹脂和陰樹脂分別獨立地輸送至陽樹脂層出水集水裝置和陰樹脂層出水集水裝置,并且在體外再生失效的陽樹脂和陰樹脂時也具有與現(xiàn)有的體外再生陽陰分床離子交換裝置的結(jié)構(gòu)相同的樹脂再生操作簡單的效果,同時,還能夠大幅度降低設(shè)備占地面積并能夠簡化管道系統(tǒng)。
[0017]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的離子交換裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖2為根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的離子交換裝置的進水布水裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖;
[0021]圖3為圖2中的進水布水裝置的部分側(cè)視放大圖;
[0022]圖4為根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的凝結(jié)水精處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇23] 附圖標(biāo)記說明
[0024] 1罐體2進水口
[0025] 3出水口4陽樹脂層出水集水裝置
[0026] 5陰樹脂層出水集水裝置6 陽樹脂層
[0027]7陰樹脂層8陽樹脂輸送接口[〇〇28]9陰樹脂輸送接口10排氣液接口
[0029]11凝結(jié)水栗12樹脂捕捉器
[0030]13循環(huán)水栗14離子交換裝置
[0031]15進水閥16升壓閥[〇〇32]17反沖洗水閥18進水布水裝置
[0033]19多孔板20水帽[〇〇34]21排氣液閥22支撐架[〇〇35]23旁通管路24鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)[〇〇36]25陽樹脂再生單元26陰樹脂再生單元[〇〇37]27陽樹脂輸送閥28陰樹脂輸送閥[〇〇38]29壓縮空氣供給系統(tǒng)30出水閥
[0039]31再循環(huán)閥32自沖洗水栗[〇〇4〇]33滿水排水閥34反沖洗排水閥
[0041]35排水閥36沖洗水閥
[0042]37進氣閥【具體實施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0044]本發(fā)明提供一種離子交換裝置,該離子交換裝置包括罐體1,該罐體1的空腔設(shè)置有進水口 2和出水口 3,所述空腔內(nèi)沿罐體1的軸向方向分隔設(shè)置有位于進水口 2和出水口 3 之間的陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5,陽樹脂層出水集水裝置4用于布置陽樹脂層6,陰樹脂層出水集水裝置5用于布置陰樹脂層7,以能夠使得凝結(jié)水從進水口 2進入空腔后能夠穿過陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5并由出水口3排出。
[0045]其中,罐體1可以為鋼材圓柱形體,且罐體1的內(nèi)壁面上可以設(shè)置有天然無硅橡膠襯里,罐體1上例如進水位置部分和出水位置部分可以分別設(shè)置有人孔門,以便于對罐體1 內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢修,罐體1的具有出水口 3的下部可以焊接有支撐架22。根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu),通過在同一罐體1內(nèi)的進水口 2和出水口 3之間分隔設(shè)置陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5,從而能夠使得陽樹脂和陰樹脂分別獨立地輸送至陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5上,從而在陽樹脂層出水集水裝置4上形成陽樹脂層6,在陰樹脂層出水集水裝置5上形成陰樹脂層7,并且在體外再生失效的陽樹脂和陰樹脂時也發(fā)揮與現(xiàn)有的體外再生陽陰分床離子交換裝置的結(jié)構(gòu)相同的樹脂再生操作簡單的效果。同時,通過將陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5集成在同一罐體1內(nèi)而能夠大幅度降低設(shè)備占地面積并具有能夠簡化管道系統(tǒng)的效果。
[0046]另外,對于陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5的布置位置可以根據(jù)工作介質(zhì)例如凝結(jié)水的實際工作環(huán)境來合理地設(shè)計。具體地,基于陽樹脂的耐溫性能高于陰樹脂的耐溫性能,當(dāng)流通至罐體1內(nèi)的凝結(jié)水溫度低于罐體1內(nèi)的布置在陰樹脂層出水集水裝置5上的陰樹脂層7會發(fā)生化學(xué)降解所需的溫度(S卩,陰樹脂所能承受的最高溫度極限)時,在凝結(jié)水的流動方向上(即從罐體1的進水口 2朝向出水口 3的方向),不管是陽樹脂層出水集水裝置4位于陰樹脂層出水集水裝置5的上游,或者位于陰樹脂層出水集水裝置5 的下游,其上述布置形式均不會對陽樹脂層6和陰樹脂層7產(chǎn)生影響。而當(dāng)流通至罐體1內(nèi)的凝結(jié)水溫度高于罐體1內(nèi)的布置在陰樹脂層出水集水裝置5上的陰樹脂層7會發(fā)生化學(xué)降解所需的溫度時,如圖1所示,在凝結(jié)水的流動方向上,陽樹脂層出水集水裝置4優(yōu)選位于陰樹脂層出水集水裝置5的上游,其是由于陰樹脂長期在高溫凝結(jié)水下運行會導(dǎo)致分解率高,交換容量低,從而影響凝結(jié)水水質(zhì)。因此在高溫凝結(jié)水的工作介質(zhì)環(huán)境下,由于陰樹脂層出水集水裝置5位于陽樹脂層出水集水裝置4的下游而具有一定的緩沖時間以將陰樹脂輸出至罐體1外部,同時高溫凝結(jié)水會先經(jīng)過陽樹脂層出水集水裝置4上的陽樹脂層6而進一步降溫,由此對陰樹脂具有一定的保護作用。
[0047]優(yōu)選地,罐體1的壁上分別設(shè)置有陽樹脂輸送接口8和陰樹脂輸送接口9,陽樹脂輸送接口8通過管道連通于陽樹脂層出水集水裝置4以用于輸入或輸出陽樹脂,陰樹脂輸送接口 9通過管道連通于陰樹脂層出水集水裝置5以用于輸入或輸出陰樹脂。在此,陽樹脂輸送接口 8和陰樹脂輸送接口 9可以分別設(shè)置為兩個,從而能夠通過各自對應(yīng)的陽樹脂輸送接口 8獨立地實現(xiàn)輸入陽樹脂和輸出陽樹脂的功能、通過各自對應(yīng)的陰樹脂輸送接口 9來獨立地實現(xiàn)輸入陰樹脂和輸出陰樹脂的功能?;蛘?,如圖1所示,也可以在罐體1上分別設(shè)置一個陽樹脂輸送接口8和陰樹脂輸送接口9,以通過共用一個陽樹脂輸送接口8共同實現(xiàn)輸入和輸出陽樹脂的功能、通過共用一個陰樹脂輸送接口 9共同實現(xiàn)輸入和輸出陰樹脂的功能,對于這種布置形式不僅能夠簡化罐體1的接口布置,而且還能夠簡化與該罐體1的各個接口連接的閥門配置。另外,為便于安裝,例如陽樹脂輸送接口8可以設(shè)置在罐體1的側(cè)面,陰樹脂輸送接口 9可以設(shè)置在罐體1的下部。但本發(fā)明并不限定于此,可以根據(jù)實際安裝布置環(huán)境來合理地設(shè)計陽樹脂輸送接口 8和陰樹脂輸送接口 9在罐體1上的接口位置。
[0048]優(yōu)選地,陽樹脂輸送接口 8的與陽樹脂層出水集水裝置4的連接管道的端口位于陽樹脂層出水集水裝置4的中部位置,陰樹脂輸送接口 9的與陰樹脂層出水集水裝置5的連接管道的端口位于陰樹脂層出水集水裝置5的中部位置。由此能夠使得各自輸入到陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5上的陽樹脂層6和陰樹脂層7布置為更加均勾。但本發(fā)明并不限定于此,只要能夠?qū)崿F(xiàn)輸入的陽樹脂層6和陰樹脂層7分別均勻地分布在陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5上的功能即可。例如,在陽樹脂輸送接口 8的與陽樹脂層出水集水裝置4的連接管道的端口位于陽樹脂層出水集水裝置4的靠近端部的位置,陰樹脂輸送接口 9的與陰樹脂層出水集水裝置5的連接管道的端口位于陰樹脂層出水集水裝置5的靠近端部的位置的情況下,可以通過設(shè)置噴嘴等形式實現(xiàn)上述陽樹脂層6和陰樹脂層7的均勻分布功能。
[0049]優(yōu)選地,如圖1所示,罐體1內(nèi)還可以設(shè)置有位于陽樹脂層出水集水裝置4和進水口 2之間并用于將凝結(jié)水均勻分布在陽樹脂層出水集水裝置4上的進水布水裝置18。在凝結(jié)水的流動方向上,當(dāng)陰樹脂層出水集水裝置5位于陽樹脂層出水集水裝置4的上游時,進水布水裝置18設(shè)置在陰樹脂層出水集水裝置5和進水口 2之間以用于將凝結(jié)水均勻分布在陰樹脂層出水集水裝置5上。但本發(fā)明并不限定于此,在罐體1內(nèi)沒有設(shè)置進水布水裝置18的情況下,也可以通過設(shè)置其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對陽樹脂層出水集水裝置4上均勻布置凝結(jié)水的功能即可。
[0050] 對于進水布水裝置18的具體結(jié)構(gòu)可以優(yōu)選設(shè)置為如下。參照圖2和圖3所示,進水布水裝置18可以包括多孔板19和設(shè)置在該多孔板19上的多個水帽20,罐體1上還設(shè)置有用于排氣液的排氣液接口 10,該排氣液接口 10優(yōu)選設(shè)置在罐體1的靠近進水口 2的頂部位置。 圖3中的箭頭方向表示凝結(jié)水流動方向,在罐體1形成為圓柱體的情況下,多孔板19形成為圖2所示的圓形板,在該圓形板上均勻布置且貫通有多個水帽20,水帽20的縫隙可以采用為 0.4mm,以實現(xiàn)均勻配水功能的同時防止位于下方的樹脂溢出至進水布水裝置18上。由此能夠使得通過罐體1上的進水口 2進入的凝結(jié)水通過如上所述結(jié)構(gòu)的進水布水裝置18的水帽 20均勻布置到位于下方的陽樹脂層出水集水裝置4上,從而實現(xiàn)凝結(jié)水與陽樹脂層6充分進行離子交換反應(yīng)。[〇〇51]在此,陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5的具體結(jié)構(gòu)與進水布水裝置18的結(jié)構(gòu)類似,其中,可以將陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5中的水帽縫隙設(shè)置為〇.2mm以保證凝結(jié)水均勻透過的同時減少樹脂的流失,并且在多孔板的中部需要預(yù)留與陽樹脂輸送接口 8或陰樹脂輸送接口 9連通的樹脂輸送孔。
[0052]還可優(yōu)選地,罐體1形成為圓柱形體,且該罐體1的底部內(nèi)表面形成為圓錐形,陰樹脂層出水集水裝置5與罐體1的底部內(nèi)表面之間形成有用于集水的排水空間,出水口3設(shè)置在該排水空間內(nèi)。通過設(shè)置圓錐形的排水空間,使得從罐體1的進水口2進入并穿過陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5后的凝結(jié)水在所述排水空間內(nèi)聚集,從而提高預(yù)定流速后通過出水口 3迅速排出。[〇〇53]另外,根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,如圖4所示,本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水精處理設(shè)備,該凝結(jié)水精處理設(shè)備包括用于栗送通過凝結(jié)器冷凝汽輪機排汽后的凝結(jié)水的凝結(jié)水栗 11、樹脂捕捉器12、循環(huán)水栗13以及如上所述的離子交換裝置14,凝結(jié)水栗11連接于罐體1 的進水口 2,樹脂捕捉器12的進水端連接于罐體1的出水口 3,并且樹脂捕捉器12的出水端上并聯(lián)設(shè)置有兩路,其中一路通過循環(huán)水栗13連接于罐體1的進水口 2,另一路連接于鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)24,罐體1的陽樹脂輸送接口連接于陽樹脂再生單元25,并且罐體1的陰樹脂輸送接口 9連接于陰樹脂再生單元26。在此,經(jīng)凝結(jié)器冷凝汽輪機排汽后的凝結(jié)水通過凝結(jié)水栗11并由離子交換裝置14的進水口 2進入到罐體1內(nèi),并穿過進水布水裝置18、陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5而與陽樹脂層6和陰樹脂層7完成離子交換后,凝結(jié)水經(jīng)出水口 3流入至樹脂捕捉器12而去除凝結(jié)水中的陽樹脂和陰樹脂。之后,當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)達到合格標(biāo)準(zhǔn)時,打開出水閥30而通過樹脂捕捉器12的出水端上的所述另一路供給至鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)24。而當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)未達到合格標(biāo)準(zhǔn)時,打開再循環(huán)閥31并通過循環(huán)水栗13 將凝結(jié)水輸送到罐體1內(nèi),再執(zhí)行上述循環(huán)過程,以至凝結(jié)水水質(zhì)達到合格標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的凝結(jié)水精處理設(shè)備通過在離子交換裝置14的罐體1內(nèi)共同設(shè)置陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5,從而能夠發(fā)揮陰陽分床離子交換裝置14所具有的樹脂再生操作簡單的效果,而且還能夠簡化設(shè)備的接口及管道配置結(jié)構(gòu)。[〇〇54]優(yōu)選地,凝結(jié)水栗11與罐體1的進水口 2之間的連接管路上設(shè)置有進水閥15,該進水閥15上并聯(lián)設(shè)置有升壓閥16;離子交換裝置14上還設(shè)置有連接于罐體1的進水口 2的自沖洗水栗32以用于將沖洗水栗入至罐體1內(nèi),樹脂捕捉器12上設(shè)置有排水管路。在此,在投運離子交換裝置14之前,首先通過打開升壓閥16對罐體1加壓使得罐體1的壓力與凝結(jié)水壓力保持一致,之后通過關(guān)閉升壓閥16并打開進水閥15和再循環(huán)閥31,啟動循環(huán)水栗13進行凝結(jié)水的循環(huán)。另外,通過打開自沖洗水栗32和進水口 2之間的沖洗水閥36并啟動自沖洗水栗 32將沖洗水輸送至罐體1以及樹脂捕捉器12并通過連接于樹脂捕捉器12上的滿水排水閥33 排出。
[0055]優(yōu)選地,自沖洗水栗32與樹脂捕捉器12的出水端連接,并且連接的管路上設(shè)置有反沖洗水閥17,與罐體1的排氣液接口 10連接的管道上設(shè)置有排氣液閥21以用于排氣液,罐體1上還連接有壓縮空氣供給系統(tǒng)29。由此通過自沖洗水栗32不僅能夠通過向罐體1內(nèi)輸送沖洗水而實現(xiàn)罐體1內(nèi)的淋洗以及罐體1和樹脂捕捉器12內(nèi)的滿水功能,而且還能夠通過自沖洗水栗32實現(xiàn)對罐體1和樹脂捕捉器12的反沖洗功能。另外,在從陽樹脂層出水集水裝置 4和陰樹脂層出水集水裝置5分別輸出陽樹脂和陰樹脂時,可以通過壓縮空氣供給系統(tǒng)29提供的壓縮空氣更快速地實現(xiàn)輸出。[〇〇56]以下,參照圖1和圖4對凝結(jié)水精處理設(shè)備的工作過程進行說明。[〇〇57]1、離子交換裝置14的初次投運:[〇〇58](1)對設(shè)備進行滿水:[〇〇59]在初次投運離子交換裝置14之前,首先需要對凝結(jié)水精處理設(shè)備進行滿水。即,首先,打開沖洗水閥36和滿水排水閥33,并啟動自沖洗水栗32,將來自沖洗水供給罐內(nèi)的沖洗水通過罐體1的進水口 2依次穿過陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5而由罐體1的出水口 3排出后,經(jīng)過樹脂捕捉器12并通過滿水排水閥33排出,從而完成對設(shè)備的滿水。
[0060](2)向罐體1內(nèi)輸入陽樹脂層6和/或陰樹脂層7:
[0061]基于陰樹脂的耐溫性能相對于陽樹脂的耐溫性能差,因此當(dāng)機組凝結(jié)水的溫度過高時,為了保護陰樹脂并避免降解產(chǎn)物進入到鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)24,可以將陰樹脂層7退出投運而只投運陽樹脂層6,從而對凝結(jié)水發(fā)揮除鐵功能。具體如下:
[0062]對于凝結(jié)水的水溫低于陰樹脂所能承受的最高溫度極限時,均投運陽樹脂層6和陰樹脂層7,具體步驟如下。打開陽樹脂輸送閥27和排水閥35,從陽樹脂再生單元25將再生好的陽樹脂通過陽樹脂輸送閥27輸送至陽樹脂層出水集水裝置4上,以使得陽樹脂層出水集水裝置4上的陽樹脂層6達到預(yù)定量時,關(guān)閉陽樹脂輸送閥27;打開陰樹脂輸送閥28,從陰樹脂再生單元26將再生好的陰樹脂通過陰樹脂輸送閥28輸送至陰樹脂層出水集水裝置5 上,以使得陰樹脂層出水集水裝置5上的陰樹脂層7達到預(yù)定量時,關(guān)閉陰樹脂輸送閥28和排水閥35。在此,雖然對先輸入陽樹脂層6后再輸入陰樹脂層7的順序進行了說明,但本發(fā)明對陽樹脂層6和陰樹脂層7的先后輸入順序并不限定;
[0063]當(dāng)在凝結(jié)水的水溫高于陰樹脂所能承受的最高溫度極限時,只投運陽樹脂層6,在此,對于陽樹脂層6的投運步驟與如上所述的說明相同,在此進行省略。[〇〇64](3)平整樹脂層面:
[0065]打開反沖洗水閥17和排氣液閥21并啟動自沖洗水栗32,將沖洗水依次通過反沖洗水閥17、樹脂捕捉器12和離子交換裝置14的陽樹脂層出水集水裝置4、陰樹脂層出水集水裝置5而進行短暫的反沖洗,而罐體1內(nèi)的水則通過排氣液閥21排出。在此,樹脂捕捉器12可以連接有排水管路,在該排水管路上設(shè)置反沖洗排水閥34,通過自沖洗水栗32栗送到樹脂捕捉器12內(nèi)的沖洗水可以通過反沖洗排水閥34排出。經(jīng)過短暫的反沖洗后關(guān)閉反沖洗水閥17和排氣液閥21并停止自沖洗水栗32而停止反沖洗,使得陽樹脂和陰樹脂分別自由回落到陽樹脂層出水集水裝置4、陰樹脂層出水集水裝置5上,以確保陽樹脂層6和陰樹脂層7的層面平整,同時保證罐體1內(nèi)滿水,以達到備用狀態(tài)。[0〇66](4)離子交換裝置14的投運:[〇〇67]打開升壓閥16使得罐體1內(nèi)的壓力與凝結(jié)水的壓力保持一致時,關(guān)閉升壓閥16并打開進水閥15和再循環(huán)閥31,啟動循環(huán)水栗13進行凝結(jié)水的循環(huán)。待凝結(jié)水的水質(zhì)達到合格標(biāo)準(zhǔn)后停止循環(huán)水栗13,關(guān)閉再循環(huán)閥31并打開出水閥30,使得經(jīng)過離子交換裝置14和樹脂捕捉器12并且水質(zhì)達到合格標(biāo)準(zhǔn)的凝結(jié)水通過出水閥30輸送至鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)24, 使得離子交換裝置14進入投運狀態(tài)。[〇〇68]2、樹脂失效后的退出和樹脂輸出
[0069](1)在停運具有樹脂失效的離子交換裝置14前,需要先投運備用離子交換裝置,或者打開與離子交換裝置14和樹脂捕捉器12并聯(lián)設(shè)置的旁通管路23。
[0070](2)關(guān)閉進水閥15和出水閥30。[〇〇71](3)打開排氣液閥21,使得罐體1內(nèi)的壓力下降至0.1MPa以下,之后關(guān)閉排氣液閥21〇[〇〇72](4)對于將失效后的陽樹脂層6輸出至陽樹脂再生單元25的情況進行說明。打開陽樹脂輸送閥27和進氣閥37,壓縮空氣供給系統(tǒng)29通過進氣閥37將壓縮空氣供給至罐體1內(nèi), 從而將陽樹脂層出水集水裝置4上失效的陽樹脂通過陽樹脂輸送閥27輸出至陽樹脂再生單元25,待輸出接近完成時,打開沖洗水閥36并啟動自沖洗水栗32,對罐體1內(nèi)的陽樹脂層出水集水裝置4進行淋洗,輸送干凈后,關(guān)閉陽樹脂輸送閥27、進氣閥37和沖洗水閥36,并停止自沖洗水栗32的運轉(zhuǎn);
[0073](5)對于將失效后的陰樹脂層7輸出至陰樹脂再生單元26的情況進行說明。打開陰樹脂輸送閥28和進氣閥37,壓縮空氣供給系統(tǒng)29通過進氣閥37將壓縮空氣供給至罐體1內(nèi), 從而將陰樹脂層出水集水裝置5上失效的陰樹脂通過陰樹脂輸送閥28輸出至陰樹脂再生單元26,待輸出接近完成時,打開沖洗水閥36并啟動自沖洗水栗32,對罐體1內(nèi)的陰樹脂層出水集水裝置5進行淋洗,輸送干凈后,關(guān)閉陰樹脂輸送閥28、進氣閥37和沖洗水閥36,并停止自沖洗水栗32的運轉(zhuǎn)。
[0074]根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu),通過在離子交換裝置14的同一罐體1內(nèi)的進水口 2和出水口 3之間分隔設(shè)置陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5,從而能夠使得陽樹脂層6和陰樹脂層7分別獨立地布置在陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5上, 由此在體外再生失效的陽樹脂和陰樹脂時,上述結(jié)構(gòu)的離子交換裝置14發(fā)揮與現(xiàn)有的體外再生陽陰分床離子交換裝置14的結(jié)構(gòu)相同的樹脂再生操作簡單的效果。同時,通過將陽樹脂層出水集水裝置4和陰樹脂層出水集水裝置5集成在同一罐體1內(nèi)而能夠大幅度降低設(shè)備占地面積并具有能夠簡化管道系統(tǒng)的效果。另外,本發(fā)明的離子交換裝置14在凝結(jié)水的溫度較高的情況下,可以通過將陰樹脂層出水集水裝置5上的陰樹脂層7退出投運而只投用陽樹脂層6的方式進行投運工作,因此能夠起到良好地保護陰樹脂的同時避免因陰樹脂受熱產(chǎn)生的降解產(chǎn)物進入到鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)24,從而能夠保證具有如上所述結(jié)構(gòu)的離子交換裝置14的凝結(jié)水精處理設(shè)備的可靠運行。[〇〇75]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0076]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0077]此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種離子交換裝置,其特征在于,該離子交換裝置包括罐體(1),該罐體(1)的空腔設(shè) 置有進水口(2)和出水口(3),所述空腔內(nèi)沿所述罐體(1)的軸向方向分隔設(shè)置有位于所述 進水口(2)和所述出水口(3)之間的陽樹脂層出水集水裝置(4)和陰樹脂層出水集水裝置 (5),所述陽樹脂層出水集水裝置(4)用于布置陽樹脂層(6),所述陰樹脂層出水集水裝置 (5)用于布置陰樹脂層(7),以能夠使得凝結(jié)水從所述進水口(2)進入所述空腔后能夠穿過 所述陽樹脂層出水集水裝置(4)和所述陰樹脂層出水集水裝置(5)并由所述出水口(3)排 出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換裝置,其特征在于,在凝結(jié)水的流動方向上,所述陽 樹脂層出水集水裝置(4)位于所述陰樹脂層出水集水裝置(5)的上游。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子交換裝置,其特征在于,所述罐體(1)的壁上分別設(shè)置有 陽樹脂輸送接口(8)和陰樹脂輸送接口(9),所述陽樹脂輸送接口(8)通過管道連通于所述 陽樹脂層出水集水裝置(4)以用于輸入或輸出陽樹脂,所述陰樹脂輸送接口(9)通過管道連 通于所述陰樹脂層出水集水裝置(5)以用于輸入或輸出陰樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子交換裝置,其特征在于,所述陽樹脂輸送接口(8)的與所 述陽樹脂層出水集水裝置(4)的連接管道的端口位于所述陽樹脂層出水集水裝置(4)的中 部位置,所述陰樹脂輸送接口(9)的與所述陰樹脂層出水集水裝置(5)的連接管道的端口位 于所述陰樹脂層出水集水裝置(5)的中部位置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子交換裝置,其特征在于,所述罐體(1)內(nèi)還設(shè)置有位于所 述陽樹脂層出水集水裝置(4)和所述進水口(2)之間并用于將凝結(jié)水均勻分布在所述陽樹 脂層出水集水裝置(4)上的進水布水裝置(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換裝置,其特征在于,所述進水布水裝置(18)包括多孔 板(19)和設(shè)置在該多孔板(19)上的多個水帽(20),所述罐體(1)上還設(shè)置有用于排氣液的 排氣液接口(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的離子交換裝置,其特征在于,所述罐體(1)形成 為圓柱形體,且該罐體(1)的底部內(nèi)表面形成為圓錐形,所述陰樹脂層出水集水裝置(5)與 所述罐體(1)的底部內(nèi)表面之間形成有用于集水的排水空間,所述出水口(3)設(shè)置在該排水 空間內(nèi)。8.凝結(jié)水精處理設(shè)備,其特征在于,該凝結(jié)水精處理設(shè)備包括用于栗送通過凝結(jié)器冷 凝汽輪機排汽后的凝結(jié)水的凝結(jié)水栗(11)、樹脂捕捉器(12)、循環(huán)水栗(13)以及根據(jù)權(quán)利 要求1-7中任意一項所述的離子交換裝置(14),所述凝結(jié)水栗(11)連接于所述罐體(1)的所 述進水口(2),所述樹脂捕捉器(12)的進水端連接于所述罐體(1)的所述出水口(3),并且所 述樹脂捕捉器(12)的出水端上并聯(lián)設(shè)置有兩路,其中一路通過所述循環(huán)水栗(13)連接于所 述罐體(1)的所述進水口(2),另一路連接于鍋爐給水循環(huán)系統(tǒng)(24),所述罐體(1)的陽樹脂 輸送接口(8)連接于陽樹脂再生單元(25),并且所述罐體(1)的陰樹脂輸送接口(9)連接于 陰樹脂再生單元(26)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的凝結(jié)水精處理設(shè)備,其特征在于,所述凝結(jié)水栗(11)與所述罐 體(1)的所述進水口(2)之間的連接管路上設(shè)置有進水閥(15),該進水閥(15)上并聯(lián)設(shè)置有 升壓閥(16);所述離子交換裝置(14)上還設(shè)置有連接于所述罐體(1)的進水口(2)的自沖洗水栗(32)以用于將沖洗水栗入至所述罐體(1)內(nèi),所述樹脂捕捉器(12)上設(shè)置有排水管路。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凝結(jié)水精處理設(shè)備,其特征在于,所述自沖洗水栗(32)與所 述樹脂捕捉器(12)的出水端連接,并且連接的管路上設(shè)置有反沖洗水閥(17),與所述罐體 (1)的排氣液接口(10)連接的管道上設(shè)置有排氣液閥(21)以用于排氣液,所述罐體(1)上還 連接有壓縮空氣供給系統(tǒng)(29)。
【文檔編號】C02F1/42GK105948172SQ201610397690
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】張懷軍
【申請人】神華集團有限責(zé)任公司, 神華國能集團有限公司, 陜西德源府谷能源有限公司