配備高壓清洗泵的清洗車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種配備高壓清洗泵的清洗車，包括車架、高壓清洗泵和高壓沖刷噴頭，所述車架下端設(shè)有底座，所述底座上端安裝有一升降臺(tái)，所述高壓清洗泵固定在所述升降臺(tái)上，所述高壓清洗泵前端設(shè)有動(dòng)力端，所述高壓清洗泵后端設(shè)有液力端，所述液力端前端設(shè)有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過(guò)連接導(dǎo)管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠提高清潔車的清潔質(zhì)量，清潔車上不僅配備高壓泵進(jìn)行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭能對(duì)清潔物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗。
【專利說(shuō)明】
配備高壓清洗泵的清洗車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及清潔設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種配備高壓清洗栗的清洗車。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓清洗栗是一種高壓輸出水流進(jìn)而清洗的舍必，高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。(I)清洗質(zhì)量好，高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見(jiàn)到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流，完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。(2)清洗速度快，由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無(wú)需進(jìn)行二次潔凈處理;而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。(3)無(wú)環(huán)境污染，由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康;也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，降低到國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下，因此不會(huì)造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)。(4)適用范圍廣，高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無(wú)特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。(5)易于機(jī)械化、自動(dòng)化。(6)節(jié)能、省水、清洗成本低。但傳統(tǒng)的高壓清洗栗只是通過(guò)單一的噴槍進(jìn)行沖刷清洗，污垢在沖開(kāi)后沒(méi)有相應(yīng)的裝置進(jìn)行分解移除，使得一些污垢在沖刷開(kāi)后仍然凝聚在一起，降低了清洗效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種配備高壓清洗栗的清洗車，能夠提高清潔車的清潔質(zhì)量，清潔車上不僅配備高壓栗進(jìn)行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭能對(duì)清潔物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種配備高壓清洗栗的清洗車，包括車架、高壓清洗栗和高壓沖刷噴頭，所述車架下端設(shè)有底座，所述底座底部端安裝有滾動(dòng)輪，所述底座上端安裝有一升降臺(tái)，所述高壓清洗栗固定在所述升降臺(tái)上，所述高壓清洗栗前端設(shè)有動(dòng)力端，所述高壓清洗栗后端設(shè)有液力端，所述動(dòng)力端連接所述液力端，所述動(dòng)力端上端通過(guò)一弧形蓋板遮蓋，所述液力端前端設(shè)有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過(guò)連接導(dǎo)管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭豎直向下設(shè)置，所述高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭后端的車架上安裝有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端豎直向下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有一轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿連接固定到所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭上，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭為一圓盤體，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭底部端設(shè)有清潔刷毛。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭和所述高壓沖刷噴頭上端還設(shè)有一遮蓋板。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述車架前端設(shè)有一扶手推桿。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述弧形蓋板為隔音板。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠提高清潔車的清潔質(zhì)量，清潔車上不僅配備高壓栗進(jìn)行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭能對(duì)清潔物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗，高壓沖刷噴頭和旋轉(zhuǎn)清潔刷頭前后配合使用，能徹底清除污垢。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明配備高壓清洗栗的清洗車一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、車架；2、高壓清洗栗；3、高壓沖刷噴頭；4、底座；5、滾動(dòng)輪；6、升降臺(tái)；7、動(dòng)力端；8、液力端；9、弧形蓋板；10、旋轉(zhuǎn)清潔刷頭；11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12、轉(zhuǎn)軸桿；13、遮蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012I請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種配備高壓清洗栗的清洗車，包括車架1、高壓清洗栗2和高壓沖刷噴頭3，所述車架I下端設(shè)有底座4，所述底座4底部端安裝有滾動(dòng)輪5，所述底座4上端安裝有一升降臺(tái)6，所述高壓清洗栗2固定在所述升降臺(tái)6上，所述高壓清洗栗2前端設(shè)有動(dòng)力端7，所述高壓清洗栗6后端設(shè)有液力端8，所述動(dòng)力端7連接所述液力端8，所述動(dòng)力端7上端通過(guò)一弧形蓋板9遮蓋，所述液力端8前端設(shè)有排水口，所述高壓沖刷噴頭3固定在所述車架I前端架體上，所述高壓沖刷噴頭3通過(guò)連接導(dǎo)管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭3豎直向下設(shè)置，所述高壓沖刷噴頭3后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10底部端與所述高壓沖刷噴頭3底部噴口端位于同一高度。
[0013]另外，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10后端的車架I上安裝有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11輸出端豎直向下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11輸出端連接有一轉(zhuǎn)軸桿12，所述轉(zhuǎn)軸桿12連接固定到所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10上，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10為一圓盤體，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10底部端設(shè)有清潔刷毛。
[0014]另外，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10和所述高壓沖刷噴頭3上端還設(shè)有一遮蓋板13。
[0015]另外，所述車架I前端設(shè)有一扶手推桿。
[0016]另外，所述弧形蓋板9為隔音板。
[0017]本發(fā)明的工作原理為在車架I下端設(shè)有底座4，底座4底部端安裝有滾動(dòng)輪5，底座4上端安裝有一升降臺(tái)6，高壓清洗栗2固定在升降臺(tái)6上，高壓清洗栗2前端設(shè)有動(dòng)力端7，高壓清洗栗6后端設(shè)有液力端8，動(dòng)力端7連接液力端8，動(dòng)力端7上端通過(guò)一弧形蓋板9遮蓋，弧形蓋板9為隔音板，液力端8前端設(shè)有排水口，高壓沖刷噴頭3固定在車架I前端架體上，高壓沖刷噴頭3通過(guò)連接導(dǎo)管連接到排水口上，高壓沖刷噴頭3豎直向下設(shè)置，高壓沖刷噴頭3后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭1，旋轉(zhuǎn)清潔刷頭1后端的車架I上安裝有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11輸出端豎直向下設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)11輸出端連接有一轉(zhuǎn)軸桿12，轉(zhuǎn)軸桿12連接固定到旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10上，旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10為一圓盤體，旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10底部端設(shè)有清潔刷毛，旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10底部端與高壓沖刷噴頭3底部噴口端位于同一高度，旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10和高壓沖刷噴頭3上端還設(shè)有一遮蓋板13，車架I前端設(shè)有一扶手推桿，清潔車上不僅配備高壓栗進(jìn)行沖刷清潔，而且高壓沖刷噴頭3后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10能對(duì)清潔物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗，高壓沖刷噴頭3和旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10前后配合使用，高壓沖刷噴頭3將污垢沖開(kāi)，而殘留的小塊污垢由旋轉(zhuǎn)清潔刷頭10進(jìn)行刷磨，徹底將污垢清除干凈。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配備高壓清洗栗的清洗車，包括車架、高壓清洗栗和高壓沖刷噴頭，其特征在于，所述車架下端設(shè)有底座，所述底座底部端安裝有滾動(dòng)輪，所述底座上端安裝有一升降臺(tái)，所述高壓清洗栗固定在所述升降臺(tái)上，所述高壓清洗栗前端設(shè)有動(dòng)力端，所述高壓清洗栗后端設(shè)有液力端，所述動(dòng)力端連接所述液力端，所述動(dòng)力端上端通過(guò)一弧形蓋板遮蓋，所述液力端前端設(shè)有排水口，所述高壓沖刷噴頭固定在所述車架前端架體上，所述高壓沖刷噴頭通過(guò)連接導(dǎo)管連接到排水口上，所述高壓沖刷噴頭豎直向下設(shè)置，所述高壓沖刷噴頭后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔刷頭，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭底部端與所述高壓沖刷噴頭底部噴口端位于同一高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備高壓清洗栗的清洗車，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭后端的車架上安裝有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端豎直向下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有一轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿連接固定到所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭上，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭為一圓盤體，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭底部端設(shè)有清潔刷毛。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備高壓清洗栗的清洗車，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)清潔刷頭和所述高壓沖刷噴頭上端還設(shè)有一遮蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備高壓清洗栗的清洗車，其特征在于，所述車架前端設(shè)有一扶手推桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配備高壓清洗栗的清洗車，其特征在于，所述弧形蓋板為隔音板。
【文檔編號(hào)】B08B1/04GK105944998SQ201610466991
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】余龍
【申請(qǐng)人】無(wú)錫海升高壓泵有限公司