市政管道或工業(yè)排污管道疏通清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道疏通裝置，特別涉及一種應用于市政管道疏通清理的裝置，還可應用于工業(yè)排污管道清理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]市政管道以及工業(yè)排污管道內(nèi)容易造成廢棄物堆積沉淀，日積月累，極易造成管道阻塞，從而影響正常工作，特別是市政管道內(nèi)的廢棄物種類多，管道一旦阻塞難清理，現(xiàn)有的管道清理方式大多是通過人工處理，由于管道缺少氧氣，可以還有有毒氣體，對施工工人的生命健康有較大威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種清理石油管道的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0005]市政管道或工業(yè)排污管道疏通清理裝置，其包括雙動力攪拌裝置、與雙動力攪拌裝置輸出端相連接的疏通裝置；
所述的雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設(shè)置有外螺紋;動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺階，臺階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部；
上述的疏通裝置，包括內(nèi)軸、套接于內(nèi)軸外部并且與內(nèi)軸同心布置的套筒、安裝于套筒前端的磨頭，內(nèi)軸上設(shè)置有圓錐面，套筒內(nèi)設(shè)置有與圓錐面相匹配的錐孔，內(nèi)軸的驅(qū)動端連接輸出軸的動能輸出端，內(nèi)軸的輸出端設(shè)置有若干頂桿，磨頭上設(shè)置有與頂桿相匹配的頂孔，磨頭上還設(shè)置有刀具。
[0006]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0007]輸出軸與內(nèi)軸之間還連接有延伸軸，疏通裝置還包括一用于固定套筒位置的夾體。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0009]所述的刀具呈垂直布置并且與頂孔不干涉，所述的頂桿有五根，其中一根沿內(nèi)軸中心軸線方向布置，另外四根沿圓周方向整列。
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0011]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0012]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0013]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0014]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0015]主筒體活動連接有支座。
[0016]市政管道或工業(yè)排污管道疏通清理方法，其步驟包括:
A、旋轉(zhuǎn)清理方法，副軸轉(zhuǎn)動，主軸不轉(zhuǎn)動；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
輸出軸驅(qū)動內(nèi)軸復位，使得內(nèi)軸的圓錐面與套筒內(nèi)的錐孔匹配，并且設(shè)置于內(nèi)軸前端的頂桿收縮至套筒內(nèi)，從而使得內(nèi)軸與套筒相固定，轉(zhuǎn)動輸出軸，使得內(nèi)軸與套筒同步轉(zhuǎn)動，設(shè)置于套筒頂部的刀具對管道內(nèi)的雜物進行破碎攪拌，從而達到疏通目的；
B、徑向清理方法，主軸轉(zhuǎn)動，副軸不轉(zhuǎn)動；
套接于副軸上的彈簧推動設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現(xiàn)軸向的進給運動；
輸出軸徑向運動時，通過夾體將套筒位置固定，內(nèi)軸的圓錐面與套筒內(nèi)的錐孔分離，使得內(nèi)軸隨著輸出軸在軸向往復運動，設(shè)置于內(nèi)軸前端的頂桿對管道內(nèi)的硬質(zhì)物體搗碎或者移位。
[0017]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0018]輸出軸與內(nèi)軸之間還連接有延伸軸，疏通裝置還包括一用于固定套筒位置的夾體。
[0019]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0020]所述的刀具呈垂直布置并且與頂孔不干涉，所述的頂桿有五根，其中一根沿內(nèi)軸中心軸線方向布置，另外四根沿圓周方向整列。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過雙動力攪拌裝置可以實現(xiàn)清洗裝置的兩種運動方式，其一為徑向的運動，其二為旋轉(zhuǎn)運動并且徑向運動;通過兩種運動方式的相互切換可以更好的清理管道內(nèi)的附著物，清洗效果更佳。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明的雙動力攪拌裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0026]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0027]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0028]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0029]圖7為本發(fā)明的疏通裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為本發(fā)明的疏通裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖9為本發(fā)明的疏通裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中標示為:
10、動力箱。
[0033]20、主筒體。
[0034]30、連接殼體;32、主軸齒輪;34、副軸齒輪。
[0035]40、調(diào)控裝置;42、副筒體;44、定位盤;46、臺階。
[0036]50、支座。
[0037]60、動能輸出裝置;62、輸出軸;64、導向凹槽;66、動能輸出端。
[0038]70、副軸;72、圓盤;74、彈簧;76、環(huán)形凸起部。
[0039]80、主軸。
[0040]100、疏通裝置；110、內(nèi)軸；112、圓錐面；114、頂桿；120、套筒；122、錐孔；130、磨頭；132、刀具。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0042]如圖1-7所示，市政管道或工業(yè)排污管道疏通清理裝置，其包括雙動力攪拌裝置、與雙動力攪拌裝置輸出端相連接的疏通裝置100，通過雙動力攪拌裝置驅(qū)動疏通裝置100在排污管道內(nèi)徑向運動或者旋轉(zhuǎn)運動，從而有效的清理排污管道內(nèi)的沉淀物、附著物，達到疏通管道的目的。
[0043]雙動力攪拌裝置，其包括動力箱10、與動力箱10相連接的主筒體20、與主筒體20相連接的連接殼體30、套接于主筒體20內(nèi)的動能輸出裝置60、與連接殼體30相連接的調(diào)控裝置40、與調(diào)控裝置相匹配的副軸70;通過動力箱10提供動力驅(qū)動套接于主筒體20內(nèi)