一種干刷機的刷輥運動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板帶材料表面氧化皮去除的裝置，更具體地說，涉及一種干刷機的刷輥運動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]當前行業(yè)內(nèi)對鋼板帶的生產(chǎn)要求越來越高，為防止鋼帶表面的氧化鐵皮和異物影響帶鋼表面質(zhì)量，對鋼帶加工前需要進行刷洗處理，通常先通過干刷機去除鋼帶表面的氧化皮和雜質(zhì)，再經(jīng)過酸洗工序?qū)︿搸П砻孢M一步處理，為了確保干刷效果，進一步減少后續(xù)酸洗工序的用酸量，降低生產(chǎn)成本，干刷機的裝置優(yōu)化顯得越發(fā)重要。
[0003]目前常用的干刷機，刷輥是在固定位置做旋轉(zhuǎn)，從而對經(jīng)過的板帶材表面進行氧化皮和雜質(zhì)的處理，但當刷輥長時間連續(xù)工作后，經(jīng)常與材料接觸的刷輥表面會出現(xiàn)大量磨損消耗，使得刷輥表面產(chǎn)生凹陷而不能與材料接觸或不常接觸材料的刷輥部分會“凸”起，無法繼續(xù)對帶材表面進行處理，需要經(jīng)常對刷輥進行修磨或更換，而刷輥的更換與拆卸過程繁瑣，且更換時必須將生產(chǎn)設(shè)備停機才可以進行，嚴重影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，需要進一步改進。
[0004]關(guān)于干刷機的裝置改進，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)專利公開，例如中國專利申請?zhí)?201210025078X，申請日為2012年2月6日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種干刷機刷子的運動機構(gòu)，該申請案包括固定軸承座、移動軸承座、導軌、刷子旋轉(zhuǎn)電機和刷子直線移動電機，刷子位于背輥的上方，導軌包含軌道和安裝于軌道中的滑塊，滑塊固定在固定軸承座上，軌道固定在移動軸承座上，刷子的旋轉(zhuǎn)軸支撐于移動軸承座上，刷子的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器與刷子旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸傳動連接，移動軸承座通過連桿與偏心輪相連，偏心輪安裝在刷子直線移動電機的輸出軸上。該申請案使刷子不僅做旋轉(zhuǎn)運動，而且使刷子還沿刷軸方向做直線移動，使刷子表面均勻磨損，延長對刷子的磨損修磨維護周期，但該申請案的刷子一旦表面磨損至無法接觸帶材表面或加工的帶材厚度出現(xiàn)變化時，仍然必須進行更換處理，且更換過程繁瑣，仍然需要進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中干刷機的刷輥需要經(jīng)常更換且更換過程繁瑣的不足，提供了一種干刷機的刷輥運動機構(gòu)，可以有效延長刷輥的使用壽命，且更換過程簡單，從而降低了生廣成本，提尚了生廣效率。
[0006]技術(shù)方案
為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種干刷機的刷輥運動機構(gòu)，包括上刷輥、下刷輥、上輥軸和下輥軸，還包括轉(zhuǎn)動盤體、第一電機、第二電機、第一液壓缸和第二液壓缸，所述上刷輥套設(shè)在上輥軸的外側(cè)面上，下刷輥套設(shè)在下輥軸的外側(cè)面上，上刷輥和下刷輥上下平行分布；第一電機與上輥軸的一端固連，第二電機與下輥軸的一端固連；
所述轉(zhuǎn)動盤體設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在上輥軸和下輥軸長度方向的兩端，每個轉(zhuǎn)動盤體上開設(shè)有兩個固定孔，上輥軸和下輥軸的一端分別固定在該固定孔內(nèi)；所述第一液壓缸和第二液壓缸分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤體的兩側(cè)，第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿分別固連在轉(zhuǎn)動盤體兩側(cè)，第一液壓缸和第二液壓缸驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤體繞軸向進行轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步地，所述的第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿分別鉸接在轉(zhuǎn)動盤體的兩側(cè)。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)動盤體轉(zhuǎn)動時，上刷棍和下刷棍位于同一端的刷棍中心連接線與縱向垂直線之間具有夾角α，α為銳角。
[0009]更進一步地，所述夾角α不超過55°。
[0010]有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明中上輥軸和下輥軸的兩端分別固定在轉(zhuǎn)動盤體上，具體為轉(zhuǎn)動盤體上開設(shè)有兩個固定孔，上輥軸和下輥軸的端部均固定在軸承座上，該軸承座位于上述固定孔內(nèi)，且通過設(shè)置外部壓蓋將軸承座與轉(zhuǎn)動盤體固連；這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得換輥過程更易操作，將外部壓蓋和軸承座取下，操作人員即可通過固定孔將舊輥直接拉出，同樣地將新輥安裝完畢后，再把外部壓蓋和軸承座固定即可，換輥過程中不需要取出鋼帶，降低了勞動強度，節(jié)約了換輥時間。
[0011](2)本發(fā)明中還設(shè)置有第一液壓缸和第二液壓缸，第一液壓缸和第二液壓缸的活塞桿分別鉸接在轉(zhuǎn)動盤體的兩側(cè)，并驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤體繞軸向進行轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)部的上刷輥和下刷輥在進行自身轉(zhuǎn)動的同時，隨著轉(zhuǎn)動盤體進行整體偏轉(zhuǎn)，使得上刷輥和下刷輥之間的垂直間距逐漸變小，使上刷輥和下刷輥的輥面始終可以接觸到鋼帶表面；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以對上刷輥和下刷輥進行充分利用，直到輥面完全磨損之前都可以一直使用，避免了上刷輥和下刷輥一旦磨損就必須更換的資源浪費，也大幅降低了刷輥的更換頻率，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明在干刷機中的整體裝配圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖1的后視圖。
[0013]示意圖中的標號說明:1、機架；201、活動滑塊；202、轉(zhuǎn)動盤體；203、上刷輥；204、下刷輥;205、上輥軸;206、下輥軸;207、第一電機;208、第二電機;209、第一液壓缸;210、第二液壓缸；211、連接板；301、調(diào)節(jié)手輪；302、連接桿；303、絲桿。
【具體實施方式】
[0014]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0015]實施例1
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種干刷機的刷輥運動機構(gòu)，包括上刷輥203、下刷輥204、上輥軸205和下輥軸206，還包括轉(zhuǎn)動盤體202、第一電機207、第二電機208、第一液壓缸209和第二液壓缸210，上刷輥203套設(shè)在上輥軸205的外側(cè)面上，下刷輥204套設(shè)在下輥軸206的外側(cè)面上，上刷輥203和下刷輥204上下平行分布；第一電機207與上輥軸205的一端固連，第二電機208與下棍軸206的一端固連；第一電機207和第二電機208即可分別驅(qū)動上刷輥203和下刷輥204進行轉(zhuǎn)動。
[0016]轉(zhuǎn)動盤體202設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在上輥軸205和下輥軸206長度方向的兩端，每個轉(zhuǎn)動盤體202上開設(shè)有兩個固定孔，上輥軸205和下輥軸206的一端分別固定在該固定孔內(nèi)；具體為上輥軸205和下輥軸206的端部均固定在軸承座上，該軸承座位于上述固定孔內(nèi)，且通過設(shè)置外部壓蓋將軸承座與轉(zhuǎn)動盤體202固連；這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得換輥過程更易操作，將外部壓蓋和軸承座取下，操作人員即可從固定孔內(nèi)將舊輥直接拉出，同樣地將新輥從固定孔中安裝完畢后，再把外部壓蓋和軸承座固定即可，換輥過程中不需要取出鋼帶；傳統(tǒng)的換輥方式往往是先將上刷輥203取出更換，然后人工將鋼帶抬起一定高度，再進行下刷輥204的取出更換，設(shè)備必須停機，勞動強度大且過程繁瑣，極大地影響了生產(chǎn)效率，本實施例的設(shè)計使得換輥方式有效避免了這些缺陷。
[0017]第一液壓缸209和第二液壓缸210分別設(shè)置在其中一個轉(zhuǎn)動盤體202的兩側(cè)，第一液壓缸209和第