能，能夠有效降低油液的粘度，加快油液的流動速度。其加熱溫度設(shè)定為30-80°C，滿足各種清洗介質(zhì)特性范圍，可以通過預(yù)設(shè)油液溫度進(jìn)行恒溫清洗，確保清洗質(zhì)量和效率。
[0031]在本實(shí)施例中，清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)3的加熱方式為電阻式加熱方式或環(huán)管式加熱方式或交互式加熱方式等。作為優(yōu)選方案，清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)3包括油箱31和用于加熱油箱31內(nèi)液壓油的感應(yīng)加熱裝置，感應(yīng)加熱裝置包括電阻式加熱器32、電磁繼電器33和磁控開關(guān)34，電磁繼電器33分別與磁控開關(guān)34和電阻式加熱器32連接。
[0032]作為優(yōu)選方案，脈沖清洗系統(tǒng)I分別與壓縮空氣凈化系統(tǒng)2和清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)3連接。脈沖清洗系統(tǒng)I的脈沖式清洗形式可通過其他變頻變量栗使流量突變或壓力突變來實(shí)現(xiàn)其清洗效果。脈沖清洗系統(tǒng)I清洗質(zhì)量較好，清洗效率較高。上述的脈沖清洗系統(tǒng)I實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)壓力的可調(diào)，清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)3實(shí)現(xiàn)了清洗系統(tǒng)溫度的可控，通過兩者可更好地達(dá)到管路清洗效果。
[0033]進(jìn)一步的，脈沖清洗系統(tǒng)I與壓縮空氣凈化系統(tǒng)2之間設(shè)置有氣液換向閥5。通過油氣切換閥5可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)壓縮空氣處理管路浮塵的清潔功能，操作簡便，使用安全，并滿足產(chǎn)品的批量處理能力。
[0034]壓縮空氣凈化系統(tǒng)2壓縮空氣的實(shí)現(xiàn)可以采取氣栗等氣源形式完成其功能性效果。為了滿足部分袋清洗管路的簡單清潔，此系統(tǒng)也可以直接連接工廠管道壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)空氣清潔功能，以及避免管路脈沖清洗后取出油液殘留，使用氣液換向閥5通過壓縮空氣將工件殘余的油液盡快的吹干或滴到槽體內(nèi)，油液滴在潔凈的廠房內(nèi)，最后循環(huán)使用的工藝堵進(jìn)行管路封口轉(zhuǎn)入裝配或保管。
[0035]作為優(yōu)選方案，壓縮空氣凈化系統(tǒng)2的氣源進(jìn)口處設(shè)有干燥過濾裝置，用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，確保了干燥、潔凈的壓縮空氣吹向工件，避免了二次污染工件和清洗介質(zhì)浪費(fèi)，提高了清洗效率。
[0036]作為優(yōu)選方案，循環(huán)過濾系統(tǒng)4包括過濾器，該過濾器與清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)3連接。該過濾器起到過濾清洗液壓油的作用，使得待清洗管入口的液壓油清潔度達(dá)到NAS1638標(biāo)準(zhǔn)的6級以上。另外，本實(shí)施例在廠房內(nèi)還設(shè)置有油霧過濾器，能夠過濾設(shè)備產(chǎn)生的油霧，進(jìn)而保證了操作廠房內(nèi)的空氣潔凈。
[0037]循環(huán)過濾系統(tǒng)4采用的二次沉降過濾技術(shù)和強(qiáng)制過濾技術(shù)保證了航空液壓油的潔凈度，保證了噴射到液壓油管內(nèi)的航空液壓油始終是最干凈的，進(jìn)而保證了液壓油管的清潔度要求，并減少了航空液壓油更換頻率，降低了使用成本。
[0038]作為優(yōu)選方案，監(jiān)控采集系統(tǒng)包括設(shè)置在液壓油管上的清洗介質(zhì)進(jìn)采集口 6和清洗介質(zhì)出采集口 7。可通過清洗介質(zhì)進(jìn)采集口 6和清洗介質(zhì)出采集口 7實(shí)時檢測液壓油的清潔度。另外，循環(huán)過濾系統(tǒng)4、清洗介質(zhì)進(jìn)采集口 6和清洗介質(zhì)出采集口 7的設(shè)置方便清洗介質(zhì)的循環(huán)使用，方便設(shè)備維護(hù)，降低使用成本。
[0039]本發(fā)明在實(shí)施過程中只需要把液壓管路清洗系統(tǒng)放置在工廠某處，連接電源、壓縮空氣，加入液體清洗介質(zhì)，安裝待清洗管路即可實(shí)現(xiàn)上述脈沖清洗等工序，并具有可視化壓力調(diào)節(jié)及顯示，清洗溫度設(shè)定和空氣清理等功能集成，該清洗系統(tǒng)方法可根據(jù)機(jī)械液壓管路清洗實(shí)際進(jìn)行設(shè)計制造，通用性強(qiáng)，值得推廣應(yīng)用并將進(jìn)一步發(fā)揮其優(yōu)越性。同時，本發(fā)明的各功能清洗系統(tǒng)可分解為單一或組合復(fù)合式清洗設(shè)備。
[0040]本申請采用封閉式液壓系統(tǒng)，避免了對系統(tǒng)外設(shè)備設(shè)施環(huán)境的二次污染，采取適溫脈沖式清洗技術(shù)，有效對管路內(nèi)部的膠皮、氧化皮和其他污染物進(jìn)行高質(zhì)量的清洗，清洗質(zhì)量好，能達(dá)到NAS5級，同時可多工件同時進(jìn)行操作，滿足產(chǎn)品的批量處理能力，大大提高了設(shè)備的清洗效率，降低了清洗成本。
[0041]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括與待清洗管路連接的脈沖清洗系統(tǒng)(I)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)(2)、清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)、循環(huán)過濾系統(tǒng)(4)及監(jiān)控采集系統(tǒng)；所述脈沖清洗系統(tǒng)(I)用于對待清洗管路進(jìn)行壓力沖洗和噴淋清洗；清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)用于對待清洗管路可控溫清洗；壓縮空氣凈化系統(tǒng)(2)用于對待清洗管路可控壓吹干；循環(huán)過濾系統(tǒng)(4)用于對清洗介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)過濾，保證清洗介質(zhì)的清潔度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗介質(zhì)為液壓油或航空煤油或水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述待清洗管路通過快換接頭(8)與液壓油管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)的加熱方式為電阻式加熱方式或環(huán)管式加熱方式或交互式加熱方式。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)包括油箱(31)和用于加熱油箱(31)內(nèi)液壓油的感應(yīng)加熱裝置，所述感應(yīng)加熱裝置包括電阻式加熱器(32)、電磁繼電器(33)和磁控開關(guān)(34)，所述電磁繼電器(33)分別與磁控開關(guān)(34)和電阻式加熱器(32)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)過濾系統(tǒng)(4)包括過濾器，所述過濾器與清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖清洗系統(tǒng)(I)分別與壓縮空氣凈化系統(tǒng)(2)和清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)(3)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖清洗系統(tǒng)(I)與壓縮空氣凈化系統(tǒng)(2)之間設(shè)置有氣液換向閥(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述壓縮空氣凈化系統(tǒng)(2)的氣源進(jìn)口處設(shè)有干燥過濾裝置，用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述監(jiān)控采集系統(tǒng)包括設(shè)置在液壓油管上的清洗介質(zhì)進(jìn)采集口(6)和清洗介質(zhì)出采集口(7)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管路清洗系統(tǒng)，涉及液壓系統(tǒng)清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。該清洗系統(tǒng)包括與待清洗管路連接的脈沖清洗系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)及監(jiān)控采集系統(tǒng)；脈沖清洗系統(tǒng)用于對待清洗管路進(jìn)行壓力沖洗和噴淋清洗；清洗介質(zhì)感應(yīng)加熱系統(tǒng)用于對待清洗管路可控溫清洗；壓縮空氣凈化系統(tǒng)用于對待清洗管路可控壓吹干；循環(huán)過濾系統(tǒng)用于對清洗介質(zhì)進(jìn)行循環(huán)過濾，保證其清潔度。本申請采用封閉式液壓系統(tǒng)，避免了對系統(tǒng)外設(shè)備設(shè)施環(huán)境的二次污染，采取適溫脈沖式清洗技術(shù)，有效對待清洗管路內(nèi)部膠皮、氧化皮和其他污染物進(jìn)行高質(zhì)量的清洗，可多工件同時進(jìn)行操作，滿足產(chǎn)品的批量處理能力，提高了清洗效率，降低了清洗成本。
【IPC分類】B08B9/023, B08B9/032
【公開號】CN105057291
【申請?zhí)枴緾N201510420858
【發(fā)明人】李德明, 張民, 孫世超, 吳月, 王彩鳳
【申請人】山推工程機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日