9]在第二空腔中被截留的大分子有機(jī)物和成多分子聚集態(tài)(膠態(tài))存在的小分子有機(jī)物逐漸增多，即大分子有機(jī)物和成多分子聚集態(tài)(膠態(tài))存在的小分子有機(jī)物在第二空腔中被截留、濃縮。從而增加了污水中有機(jī)物的濃度。
[0020]此外，通常過濾法(單膜)濃縮污染物時(shí)，被濃縮的污染物會隨時(shí)(錯流過濾法)或濃縮到一定濃度后(死端過濾法)被排除，而本發(fā)明的裝置中特殊的“膜套膜”結(jié)構(gòu)的設(shè)置及因此形成的膜與膜之間的第二空腔，使得在第二空腔中被濃縮的污染物不必外排，而是在第二空腔中隨時(shí)被內(nèi)濾膜割裂為微小氣泡的臭氧氧化為水、二氧化碳等小分子無機(jī)物。即由于內(nèi)、外濾膜的分工、協(xié)作才使得污染物既能被濃縮，也能把臭氧割裂為氧化能力更強(qiáng)的微小氣泡，并最終把被濃縮的有機(jī)物氧化分解為對環(huán)境無害的水、二氧化碳等小分子有機(jī)物。以上這些功能是單獨(dú)的膜過濾法難以實(shí)現(xiàn)的。
[0021]再次。還由于內(nèi)、外濾膜和臭氧的聯(lián)合使用，使得本裝置既能把臭氧割裂為氧化能力更強(qiáng)(相對于曝氣法)的微小氣泡，也能濃縮有機(jī)物(在第二空腔中)，又能增加臭氧的溶解度(壓力的作用)，還能對臭氧氧化發(fā)揮催化作用(外濾芯)，這也是現(xiàn)有的裝置所不具備的。
[0022]第二、本發(fā)明創(chuàng)造性的利用催化氧化法能提高臭氧的氧化能力的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]之所以該臭氧氣泡進(jìn)入第二空腔后能把臭氧催化氧化法難以分解的大分子有機(jī)物和成多分子聚集態(tài)(膠態(tài))存在的小分子有機(jī)物氧化成對環(huán)境無害的水、二氧化碳等小分子無機(jī)物，主要是因?yàn)楸狙b置較臭氧催化氧化相比在以下三方面均提高了臭氧的氧化能力:一、因?yàn)槲鬯械拇蠓肿佑袡C(jī)物和成多分子聚集態(tài)存在的小分子有機(jī)物在第二空腔中被濃縮，從而提高了污水中被氧化物質(zhì)的濃度；二、進(jìn)入第二空腔的污水和臭氧氣泡由于污水的栗壓和臭氧發(fā)生器的氣壓的存在，增加了第二空腔中臭氧的溶解度；三、由于臭氧通過內(nèi)濾膜的膜壁進(jìn)入第二空腔后被割裂為氧化能力更高的微小氣泡(和臭氧催化氧化時(shí)的曝氣氣泡相比)。
[0024]之所以在第二空腔中沒被氧化的小分子有機(jī)物在通過外濾芯時(shí)能被氧化其理由有二:一、臭氧氣泡在通過外濾芯時(shí)被進(jìn)一步割裂成氧化能力更強(qiáng)的更小的氣泡(因?yàn)閮?nèi)濾芯的孔徑20nm比外濾芯的孔徑1nm大了 I倍)，增加了臭氧自身的氧化能力；二、大量的實(shí)驗(yàn)證明帶有蜂窩狀空隙的無機(jī)材料對臭氧氧化有催化作用(如活性炭、多孔陶粒等)，而外濾芯的膜壁作為一種特殊的陶瓷濾芯也具有蜂窩狀的濾孔，故外濾芯在此同時(shí)兼?zhèn)涑粞跹趸墓腆w催化劑的作用。
[0025]第三、本發(fā)明創(chuàng)造性的克服了過濾法在濃縮污水中有機(jī)物時(shí)容易堵塞濾膜需要頻繁更換濾膜的缺點(diǎn)。
[0026]—方面，在第二空腔中被濃縮的大分子有機(jī)物和成聚集態(tài)(膠態(tài))存在的小分子有機(jī)物，即使在濃縮的過程中粘附到內(nèi)濾膜的外膜壁和外濾膜的內(nèi)膜壁上，也會隨時(shí)被穿過膜壁的臭氧和存在于空腔二中的臭氧氧化，避免內(nèi)、外濾芯的膜壁和膜孔被有機(jī)物堵塞；另一方面，臭氧氣泡和含有小分子有機(jī)物的污水一起通過外濾芯的膜壁時(shí)，由于臭氧及時(shí)把有機(jī)物氧化分解為水、二氧化碳等小分子無機(jī)物，從而防止了具有一定粘性的小分子有機(jī)物在外濾芯的膜孔和膜壁上的粘附積累，進(jìn)而大大降低了濾芯的膜孔和膜壁被粘性較大的有機(jī)物堵塞、粘附的可能，大幅度提高濾芯的壽命，穩(wěn)定了膜的通量，降低了濾芯的使用成本；
[0027]第四、本發(fā)明創(chuàng)造性的克服了臭氧催化氧化法在處理污水時(shí)不能增加反應(yīng)物(包括污水中有機(jī)物和氧化劑臭氧)的濃度的缺點(diǎn)。
[0028]I)污水中的大分子有機(jī)物和成多分子聚集態(tài)存在的小分子有機(jī)物在第二空腔中被濃縮，從而增加了反應(yīng)物(有機(jī)物)的濃度；
[0029]2)由于臭氧進(jìn)氣壓力的存在增加了氧化劑臭氧的溶解度，即增加了污水中氧化劑的濃度；
[0030]第五、本發(fā)明創(chuàng)造性的克服了氧化劑(臭氧)曝氣氣泡太大的缺點(diǎn)。
[0031]臭氧在通過內(nèi)濾膜和外濾膜的膜壁時(shí)被割裂為直徑極小的氣泡(和曝氣法相比)。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的處理低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的第五卡盤和第六卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖中:1、第一閥門；2、第一卡盤；3、第一密封墊；4、第二卡盤；5、第一卡盤接頭；
6、污水進(jìn)水管；7、第一空腔；8、進(jìn)氣彎管；9、第三卡盤；10、第二密封墊；11、第四卡盤；12、第二閥門；13、第五卡盤；14、第三密封墊；15、第六卡盤；16、第七卡盤；17、第四密封墊；18、第八卡盤；19、外套；20、內(nèi)套；21、外濾芯；22、第二空腔；23、內(nèi)濾芯；24、濾筒；25、第二卡盤接頭；26、第九卡盤；27、第五密封墊；28、第十卡盤；29、第三閥門；30、封板；31、排氣管；32、內(nèi)孔；33、焊線；34、過水孔；35、標(biāo)記點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。
[0037]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種處理低濃度難降解有機(jī)工業(yè)廢水的裝置包括:第一閥門1、第一卡盤2、第一密封墊3、第二卡盤4、第一卡盤接頭5、污水進(jìn)水管6、第一空腔7、進(jìn)氣彎管8、第三卡盤9、第二密封墊10、第四卡盤11、第二閥門12、第五卡盤13、第三密封墊14、第六卡盤15、第七卡盤16、第四密封墊17、第八卡盤18、外套19、內(nèi)套20、外濾芯21、第二空腔22、內(nèi)濾芯23、濾筒24、第二卡盤接頭25、第九卡盤26、第五密封墊27、第十卡盤28、第三閥門29、封板30、排氣管31、內(nèi)孔32、焊線33、過水孔34、標(biāo)記點(diǎn)35 ；
[0038]帶卡盤接頭的第一閥門I通過卡箍與第一卡盤接頭5密封連接，其中帶卡盤接頭的第一閥門的第一卡盤2與第一卡盤接頭的第二卡盤4之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第一密封墊3，第一卡盤接頭5的另一端焊接到污水進(jìn)水管6上；
[0039]進(jìn)氣彎管8的一端與第三卡盤9焊接，第三卡盤9通過卡箍與帶卡盤接頭的第二閥門12密封連接，其中第三卡盤9與帶卡盤接頭的第二閥門的第四卡盤11之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第二密封墊10，進(jìn)氣彎管8的另一端與第五卡盤13的內(nèi)孔32的周邊焊接，再將污水進(jìn)水管6的上端與第五卡盤13的焊線33焊接，污水進(jìn)水管6與進(jìn)氣彎管7的交叉接觸部分焊接，污水進(jìn)水管6的內(nèi)管壁和進(jìn)氣彎管8的外管壁之間形成第一空腔7 ;
[0040]將內(nèi)套20與第六卡盤15的內(nèi)孔32的周邊焊接后，將外套19與第六卡盤15的焊線33焊接，再把第七卡盤16焊接到外套19上組成內(nèi)外套總成，再把內(nèi)濾芯23和外濾芯21依次套到內(nèi)套20和外