一種處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領域，尤其涉及一種處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國部分工業(yè)廢水經(jīng)過一系列物理、化學及生物法等聯(lián)合處理后，雖然其最終出水中各種污染物特別是有機污染物的濃度大大降低，但有些有機污染物的濃度低于一定數(shù)值之后就很難再繼續(xù)用經(jīng)濟、簡單的方法降低其濃度，繼而成為低濃度難降解有機工業(yè)廢水。對于低濃度難降解有機工業(yè)廢水(本發(fā)明中的低濃度難降解有機工業(yè)廢水指的是工業(yè)廢水經(jīng)物理、生物和化學等方法聯(lián)合處理后，其B0D/C0D〈0.2，且CODcr的濃度雖低于150mg/L，但仍然達不到有關工業(yè)廢水排放標準的一類廢水)，一方面該類廢水中有機物濃度過低基本沒有回收價值；另一方面該類廢水即達不到相應行業(yè)的廢水排放標準更不能滿足廢水回用的相應標準，所以不得不進行深度處理。目前該類廢水的處理方法主要有以下三種，即:一、樹脂吸附法，二、過濾法，三、臭氧催化氧化法。其中，對于第一種方法:樹脂吸附法來說，由于樹脂價格高且吸附容量有限、再生困難、壽命短、選擇性吸附、運行成本高等缺點，大大限制了它的使用；對于第二種方法:過濾法來說，由于低濃度難降解有機工業(yè)廢水中的化合物多數(shù)分子量相對較小，其分子直徑也較小，需要用較小孔徑的濾膜才能濾除，而使用較小孔徑的濾膜，不但會大大降低單位面積膜的過濾能力，且濾膜極易堵塞，堵塞后再生困難，不得不頻繁更換濾膜，以至運行成本高昂，大大限制了濾膜的使用；而對于第三種方法，臭氧催化氧化法來說，以下3方面的因素影響了臭氧催化氧化法的效率和效果:1)低濃度難降解有機工業(yè)廢水隨著濃度的降低廢水中單位體積內(nèi)可被氧化的活化分子數(shù)量也逐漸降低，從而也降低了有機物被氧化分解的機會；2)臭氧在常壓下，在廢水中的溶解度有限，即單位體積污水中溶解的臭氧濃度是一定的，從而限制了臭氧氧化污水中有機物的速率和效果；3)臭氧曝氣頭的曝氣孔徑不能做到足夠小，致使曝氣氣泡直徑過大，不能與污水中的有機物充分接觸，進而影響其與有機物的反應(目前，耐臭氧氧化的鈦合金曝氣頭的孔徑最小可做到:450nm)。這些因素不但大大影響了臭氧催化氧化法的效率和效果，而且致使部分低濃度的有機工業(yè)廢水中的難降解有機物根本無法被臭氧催化氧化法氧化分解。
[0003]由于以上三種方法本身存在的種種缺點，大大制約和限制了它們的推廣應用，因此如何低成本、高效的處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水業(yè)已成為污水處理行業(yè)亟待解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置，旨在解決目前低濃度難降解有機工業(yè)廢水的處理方法運行成本高、處理效率低的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置，所述處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置設置有濾筒、內(nèi)濾芯、外濾芯、內(nèi)套、外套、第一閥門、第一卡盤、第二卡盤、第一密封墊、第一卡盤接頭、污水進水管、進氣彎管、第三卡盤、第四卡盤、第二密封墊、第二閥門、第五卡盤、第六卡盤、第三密封墊、第七卡盤、第四密封墊、第八卡盤、第二卡盤接頭、第九卡盤、第十卡盤、第五密封墊、第三閥門、封板、排氣管；
[0006]濾筒內(nèi)安裝有外套、內(nèi)套、外濾芯、第二空腔、內(nèi)濾芯；第八卡盤與濾筒的下端焊接，所述內(nèi)濾芯和外濾芯依次套到由內(nèi)套和外套組成的內(nèi)外套總成上，由外濾芯和外套、內(nèi)濾芯和內(nèi)套及卡盤六形成半封閉的第二空腔；
[0007]帶卡盤接頭的第一閥門通過卡箍與第--^盤接頭密封連接，其中第--^盤與第二卡盤之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第一密封墊，第一卡盤接頭的另一端焊接到污水進水管上；
[0008]進氣彎管的一端與第三卡盤焊接，第三卡盤通過卡箍與帶卡盤接頭的第二閥門密封連接，其中第三卡盤與第四卡盤之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第二密封墊；進氣彎管的另一端與第五卡盤的內(nèi)孔的周邊焊接，污水進水管的上端與第五卡盤的焊線焊接，污水進水管與進氣彎管的交叉接觸部分焊接，污水進水管的內(nèi)管壁和進氣彎管的外管壁之間形成第一空腔；
[0009]內(nèi)套與第六卡盤的內(nèi)孔焊接，外套與第六卡盤的焊線焊接，第七卡盤焊接到外套上組成內(nèi)外套總成，再把內(nèi)濾芯和外濾芯依次套到內(nèi)套和外套上并組成濾芯總成；
[0010]第八卡盤與濾筒的下端焊接，封板與濾筒的上端焊接，在封板的中心部位焊接排氣管，濾筒的上部一側(cè)焊接上第二卡盤接頭后組成濾筒總成；
[0011]濾芯總成的第七卡盤通過卡箍與濾筒總成的第八卡盤密封連接，其中第七卡盤與第八卡盤之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第四密封墊；污水進水管和進氣彎管通過第五卡盤與濾芯總成的第六卡盤用卡箍密封連接，其中第五卡盤與第六卡盤之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第三密封墊；帶卡盤接頭的第三閥門的第十卡盤通過卡箍與第二卡盤接頭的第九卡盤密封連接，其中第十卡盤與第九卡盤之間裝有抗臭氧氧化的聚四氟乙烯第五密封墊；
[0012]進一步，所述第一密封墊、第二密封墊、第三密封墊、第四密封墊以及第五密封墊采用抗臭氧氧化的聚四氟乙烯密封墊。
[0013]進一步，濾筒高度一般在3_6m，濾筒的體積應保證污水在濾筒內(nèi)的水力停留時間大于30min，具體的濾筒直徑的大小需根據(jù)污水的進水流量、水力停留時間和濾筒的實際高度決定。
[0014]進一步，所述內(nèi)濾芯的濾膜孔徑為20nm，外濾芯的濾膜孔徑為10nm，內(nèi)濾芯、外濾芯采用Al2O3或氧化鋯陶瓷材料制作。
[0015]進一步，所述第一閥門、第一卡盤、第二卡盤、第一卡盤接頭、污水進水管、進氣彎管、第三卡盤、第四卡盤、第二閥門、第五卡盤、第六卡盤、內(nèi)套、外套、第七卡盤、第八卡盤、濾筒、第二卡盤接頭、第九卡盤、第十卡盤、第三閥門、封板、排氣管均采用316L的不銹鋼制成，不銹鋼部件之間的焊縫均做防腐處理。
[0016]本發(fā)明提供的處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水的裝置繼承了過濾法能將污染物濃縮的優(yōu)點，及催化氧化法能提高臭氧的氧化能力的優(yōu)點的基礎上，即克服了過濾法在濃縮污水中有機物時容易堵塞濾膜需要頻繁更換濾膜的缺點，同時也克服了臭氧催化法在處理污水時不能增加反應物(包括污水中有機物和氧化劑臭氧)的濃度和氧化劑(臭氧)曝氣氣泡太大的缺點。即本發(fā)明通過設備上“膜套膜”的特殊結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，創(chuàng)造性的實現(xiàn)了以上功能。具體為:
[0017]第一、本發(fā)明創(chuàng)造性的利用了過濾法能將污染物濃縮的優(yōu)點。
[0018]在臭氧進入的同時，污水在I個大氣壓的栗壓下通過帶卡盤接頭的第一閥門和第一卡盤接頭進入第一空腔，再由第一空腔通過第五卡盤和第六卡盤上的過水孔進入第二空腔，污水中含有的大分子有機物和成多分子聚集態(tài)(膠態(tài))存在的小分子有機物被外濾芯截留在第二空腔中；
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