管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及機(jī)械清洗，具體是指一種管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]有色金屬壓延加工高品質(zhì)的長(zhǎng)銅管(長(zhǎng)度超過(guò)8米)，如海水淡化管，表面質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，內(nèi)外表面清潔光亮，不允許有污漬。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝通常采取除油清潔后，進(jìn)彳丁光殼返火。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于長(zhǎng)管材的清洗一般要靠人工處理，一根一根的沖洗，效率很低，長(zhǎng)管材由于不便于及時(shí)擦凈清洗液，殘留清洗液會(huì)在內(nèi)外管壁上形成印漬。一般采用人工逐支擦拭除油清潔方法。這種擦拭清潔方法需要頻繁更換、清洗擦拭工具，不便于管子外表面連續(xù)清潔，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)管材成批清洗、成批干燥、操作簡(jiǎn)單方便、應(yīng)用范圍廣泛的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法具有如下構(gòu)成:
[0006]該管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法，其主要特點(diǎn)是，所述的清洗系統(tǒng)包括清洗機(jī)，所述的清洗機(jī)包括清洗槽，所述的清洗槽的左側(cè)設(shè)置有注液槽，右側(cè)設(shè)置有格柵，所述的格柵的右側(cè)設(shè)置有可開啟閘門，所述的清洗槽的上方設(shè)置有封蓋板，下方設(shè)置有數(shù)組氣缸；所述的清洗槽的下方還設(shè)置有清水箱及清洗液箱，所述的清水箱中設(shè)置有清水循環(huán)泵，所述的清洗液箱中設(shè)置有清洗液循環(huán)泵。
[0007]進(jìn)一步地，所述的清洗機(jī)還包括可拆除的熱風(fēng)裝置，所述的可拆除熱風(fēng)裝置的送風(fēng)管設(shè)置于所述的格柵的右側(cè)，所述的可拆除熱風(fēng)裝置的回風(fēng)管設(shè)置于所述的注液槽的上方。
[0008]進(jìn)一步地，所述的清水循環(huán)泵上設(shè)置有第一變頻器、及第一注液槽傳感器；所述的清洗液循環(huán)泵上設(shè)置有第二變頻器、及第二注液槽傳感器。
[0009]進(jìn)一步地，所述的清洗液箱及清水箱的底部設(shè)置有液位傳感檢測(cè)裝置。
[0010]進(jìn)一步地，所述的清洗液箱的底部設(shè)置有攪底噴嘴。
[0011]進(jìn)一步地，所述的清洗系統(tǒng)還包括管材接管車、電動(dòng)吊管裝置及電控箱。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的電動(dòng)吊管裝置包括電動(dòng)管材抓手及導(dǎo)軌支架。
[0013]一種基于所述的清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管材批量清洗的方法，所述的清洗系統(tǒng)還包括管材接管車、電動(dòng)吊管裝置及電控箱，所述的電動(dòng)吊管裝置包括電動(dòng)管材抓手及導(dǎo)軌支架，所述的方法包括以下步驟:
[0014](I)所述的管材接管車運(yùn)送管材至指定位置；
[0015](2)所述的電動(dòng)管材抓手將管材接管車上的管材裝至所述的清洗槽中；
[0016](3)關(guān)閉所述的封蓋板；
[0017](4)所述的電控箱控制所述的氣缸將清洗槽升至預(yù)定位置；
[0018](5)所述的清洗液循環(huán)泵控制清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽；
[0019](6)所述的電控箱控制所述的氣缸，使得所述的清洗槽單側(cè)反轉(zhuǎn)后，升至預(yù)定位置；
[0020](7)所述的清洗液循環(huán)泵控制清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽，直至所述的管材清洗干凈；
[0021](8)所述的清水控制泵控制清水箱中的清水經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽，直至所述的管材上的清洗液沖洗干凈。
[0022]進(jìn)一步地，所述的清洗槽中可裝多捆管材，所述的電動(dòng)管材抓手將管材接管車上的管材裝至所述的清洗槽中，具體為:
[0023]所述的電動(dòng)管材抓手一次將一捆管材裝至所述的清洗槽中。
[0024]進(jìn)一步地，所述的電控箱控制所述的氣缸將清洗槽升至預(yù)定位置，具體為:
[0025]所述的電控箱控制所述的氣缸將所述的清洗槽的左端向上傾斜舉升至預(yù)定位置。
[0026]進(jìn)一步地，所述的清洗液循環(huán)泵控制清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽，包括以下步驟:
[0027](5.1)所述的清洗液循環(huán)泵控制所述的清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中，直至所述的清洗液浸沒所述的管材；
[0028](5.2)開啟所述的可開啟閘門。
[0029]更進(jìn)一步地，所述的清洗液循環(huán)泵上設(shè)置有第二變頻器、及第二注液槽傳感器；所述的清洗液循環(huán)泵控制所述的清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中，具體為:
[0030]所述的第二變頻器及第二注液槽傳感器控制所述的清洗液的流速，所述的清洗液循環(huán)泵控制所述的清洗液箱中的清洗液經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中。
[0031]更進(jìn)一步地，所述的開啟所述的可開啟閘門，具體為:
[0032]根據(jù)所述的管材的管徑開啟所述的可開啟閘門。
[0033]進(jìn)一步地，所述的電控箱控制所述的氣缸，使得所述的清洗槽單側(cè)反轉(zhuǎn)后，升至預(yù)定位置，包括以下步驟:
[0034](6.1)所述的電控箱控制所述的氣缸將所述的清洗槽的左端降至與右端相一致的水平位置；
[0035](6.2)所述的電控箱控制所述的氣缸，使得所述的清洗槽旋轉(zhuǎn)180度；
[0036](6.3)所述的電控箱控制所述的汽缸將所述的清洗槽的左端向上傾斜舉升至預(yù)定位置。
[0037]進(jìn)一步地，所述的清水控制泵控制清水箱中的清水經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽，具體為:
[0038]所述的清水循環(huán)泵控制所述的清水箱中的清水經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中。
[0039]更進(jìn)一步地，所述的清水循環(huán)泵上設(shè)置有第一變頻器、及第一注液槽傳感器；所述的清水循環(huán)泵控制所述的清水箱中的清水經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中，具體為:
[0040]所述的第一變頻器及第一注液槽傳感器控制所述的清水的流速，所述的清水循環(huán)泵控制所述的清水箱中的清水經(jīng)注液槽流入所述的清洗槽中。
[0041]進(jìn)一步地，所述的清洗機(jī)還包括熱風(fēng)裝置，所述的步驟(8)之后還包括以下步驟:
[0042](9)打開所述的可開啟閘門；
[0043](10)將所述的熱風(fēng)裝置的送風(fēng)管設(shè)置于所述的格柵的右側(cè)，所述的熱風(fēng)裝置的回風(fēng)管設(shè)置于所述的注液槽的上方；
[0044](11)開啟所述的熱風(fēng)裝置直至所述的管材干燥完成。
[0045]進(jìn)一步地，所述的步驟(11)之后還包括以下步驟:
[0046](12)打開所述的封蓋板；
[0047](13)所述的電控箱控制所述的氣缸，使得所述的清洗槽中的管材滾動(dòng)至停在預(yù)定位置的管材接管車中。
[0048]進(jìn)一步地，所述的清洗液箱的底部設(shè)置有攪底噴嘴，所述的步驟(13)之后還包括以下步驟:
[0049](14)所述的清洗液循環(huán)泵向所述的攪底噴嘴通入清水；
[0050](15)所述的攪底噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述的清洗箱中的沉淀污泥油渣漂浮起來(lái)；
[0051](16)所述的清洗液循環(huán)泵將漂浮起來(lái)的沉淀污泥油渣及清洗液一起排出所述的清洗箱。
[0052]采用了本發(fā)明中的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0053]本發(fā)明的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法，實(shí)現(xiàn)了管材的批量清洗，提高了效率；本發(fā)明的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法實(shí)現(xiàn)了管材的批量干燥，提高了效率，節(jié)約了人力物力財(cái)力；本發(fā)明的管材批量清洗系統(tǒng)及相應(yīng)的清洗方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，應(yīng)用范圍廣泛。
【附圖說(shuō)明】
[0054]圖1為本發(fā)明的管材批量清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖2為本發(fā)明的清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖3為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)管材批量清洗的方法的步驟流程圖。
[0057]其中，
[0058]I 管材接管車