一種廢酸再生設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池加工技術(shù)，具體的是用于鉛酸蓄電池加工的一種廢酸再生設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池行業(yè)，酸洗極板及極板化成等工序后會產(chǎn)生大量的廢酸不能重復利用，廢酸中鐵離子、硫酸鋇等含量相對增加，這部分酸如再作為電解液加入電池會引起電池自放電，降低電池使用壽命，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。
[0003]對于廢酸的處理，目前多數(shù)蓄電池生產(chǎn)企業(yè)不能自行處理，如此便造成大量可重復利用的酸不能很好的利用，造成資源的浪費，成本的升高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)問題，提出了一種廢酸再生設備，該設備可有效去除廢酸中的鐵離子及硫酸鋇含量。經(jīng)廢酸再生設備處理后的回收酸可加入適量的新酸繼續(xù)循環(huán)使用在極板沖洗、化成等工序，也可以配置好定量作為電解液使用。
[0005]具體的技術(shù)方案如下:
一種廢酸再生設備，包括過濾裝置、濾料再生裝置、清洗裝置和存儲裝置，其特征在于:
所述過濾裝置包括一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐；
一號砂濾罐酸液出口與二號砂濾罐酸液進口連通，二號砂濾罐酸液出口與一號交換罐酸液進口連通，一號交換罐酸液出口與二號交換罐酸液進口連通，二號交換罐酸液出口與三號交換罐酸液進口連通，三號交換罐酸液出口與一號CA交換罐酸液進口連通，一號CA交換罐酸液出口與二號CA交換罐酸液進口連通；上述罐體的連通管道上均設有截止閥；二號CA交換罐酸液出口上設有截止閥；
所述濾料再生裝置包括濾料再生藥劑箱和濾料再生泵，所述再生藥劑箱通過管道與濾料再生泵入口連通，濾料再生泵出口通過管道分別與一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐的濾料進口連通；濾料再生藥劑箱與濾料再生泵的連接管道上設有截止閥，所述濾料再生泵出口設有截止閥；
所述清洗裝置包括純水箱和濾料清洗泵，純水箱通過管道與濾料清洗泵入口連通，濾料清洗泵分別與一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐濾料清洗入口連通；
所述存儲裝置包括廢酸存儲槽、再生酸儲罐和動力酸泵所述廢酸存儲槽通過管道與動力酸泵入口連通，管道上設有截止閥；動力酸泵出口與過濾再生裝置的一號砂濾罐酸液入口連通；再生酸儲罐通過管道與二號CA交換罐濾料酸液出口連通。
[0006]有益效果: 1.本發(fā)明提出的廢酸再生設備在不影響極板產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高了硫酸綜合利用率，降低了硫酸的購置成本及廢酸的處理成本降低了廢水處理成本，大幅度提高了鉛酸蓄電池行業(yè)的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
[0007]2.本發(fā)明提出的廢酸再生設備結(jié)構(gòu)簡單，安裝組配方便易用，操作簡便，適用于大部分的生產(chǎn)設備廠家，且占地面積小，不影響生產(chǎn)。
[0008]3.經(jīng)廢酸再生設備處理后的回收酸可加入適量的新酸繼續(xù)循環(huán)使用在極板沖洗、化成等工序，也可以配置好定量作為電解液使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為是本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)解決方案進行進一步描述:
如圖1所示的廢酸再生設備，包括過濾裝置、濾料再生裝置、清洗裝置和存儲裝置，其特征在于:
所述過濾裝置包括一號砂濾罐101、二號砂濾罐102、一號交換罐103、二號交換罐104、三號交換罐105、一號CA交換罐106、二號CA交換罐107 ；
一號砂濾罐酸液出口 1012與二號砂濾罐酸液進口 1021連通，二號砂濾罐酸液出口1022與一號交換罐酸液進口 1031連通，一號交換罐酸液出口 1032與二號交換罐酸液進口1041連通，二號交換罐酸液出口 1042與三號交換罐酸液進口 1051連通，三號交換罐酸液出口 1052與一號CA交換罐酸液進口 1061連通，一號CA交換罐酸液出口 1062與二號CA交換罐酸液進口 1071連通；上述所以罐體之間的連通管道上均設有截止閥；二號CA交換罐酸液出口 1072上設有截止閥；
所述濾料再生裝置包括濾料再生藥劑箱201和濾料再生泵202，所述再生藥劑箱201通過管道與濾料再生泵入口 2021連通，濾料再生泵出口 2022通過管道分別與一號砂濾罐101、二號砂濾罐102、一號交換罐103、二號交換罐104、三號交換罐105、一號CA交換罐106、二號CA交換罐107的濾料進口 Q連通，每個罐體的濾料進口 Q上均設有截止閥；濾料再生藥劑箱201與濾料再生泵202的連接管道上設有截止閥，所述濾料再生泵出口 2022上設有截止閥；
所述清洗裝置包括純水箱301和濾料清洗泵302，純水箱301通過管道與濾料清洗泵入口 3021連通，濾料清洗泵出口 3022分別與一號砂濾罐101、二號砂濾罐102、一號交換罐103、二號交換罐104、三號交換罐105、一號CA交換罐106、二號CA交換罐107的清洗入口S連通，每個罐體的清洗入口 S上均設有截止閥；
所述存儲裝置包括廢酸存儲槽401、再生酸儲罐402和動力酸泵403，所述廢酸存儲401通過管道與動力酸泵入口 4031連通，管道上設有截止閥；動力酸泵出口 4032與過濾再生裝置10的一號砂濾罐酸液入口 1011連通；再生酸儲罐402通過管道與二號CA交換罐濾料酸液出口 1072連通。
[0011]在本實施例中，二號交換罐104的酸液出口 1042接通了再生酸儲罐402，以利于根據(jù)不同的過濾處理要求參數(shù)，處理不同的廢酸溶液。
[0012]本系統(tǒng)配置有較大容量的廢酸儲槽401，可將廢酸做段時間的沉淀，便于更有效的去除廢酸中的不溶性雜質(zhì)。經(jīng)廢廢酸儲槽401暫時存放后，通過動力酸泵403將經(jīng)沉淀后的廢酸打入過濾裝置10，首先廢酸經(jīng)過一號HX-1I砂濾罐101、二號HX-1I砂濾罐102對廢酸中沉淀性不溶物質(zhì)予以過濾降低酸的濃度，經(jīng)HX-1I砂濾罐降低濃度后的酸液依次進入一號HX-11-MI交換罐103、二號HX-11-MI交換罐104、三號HX-11-MI交換罐105，在經(jīng)過3只含有不同配比度的填充質(zhì)的MI交換罐后，廢酸中鐵離子的含量基本在0-4PPM之間，可作為一級濾出液使用，當然，一級濾出液含有的其他雜質(zhì)并不能滿足高質(zhì)量的要求，為此在一級濾出液后本設備增加了二級CA精濾工序，增加了兩個CA交換罐106、107，可有效去除一級濾出液含有的微量雜質(zhì)，達到再生酸的目的。
[0013]本再生設備還配備濾料再生泵、濾料再生藥劑箱、純水箱及濾料清洗泵，可用做本設備的清洗再生功用。清洗濾料的廢水通過濾料清洗泵導出到廢水處理站A，而再生酸液則從再生酸儲罐則直接從B處流向其他再用設備，過濾裝置中的每個罐體下部都設有排空口，用于將濾料排至廢濾料處理處C。
【主權(quán)項】
1.一種廢酸再生設備，包括過濾裝置、濾料再生裝置、清洗裝置和存儲裝置，其特征在于: 所述過濾裝置包括一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐； 一號砂濾罐酸液出口與二號砂濾罐酸液進口連通，二號砂濾罐酸液出口與一號交換罐酸液進口連通，一號交換罐酸液出口與二號交換罐酸液進口連通，二號交換罐酸液出口與三號交換罐酸液進口連通，三號交換罐酸液出口與一號CA交換罐酸液進口連通，一號CA交換罐酸液出口與二號CA交換罐酸液進口連通；上述罐體的連通管道上均設有截止閥；二號CA交換罐酸液出口上設有截止閥； 所述濾料再生裝置包括濾料再生藥劑箱和濾料再生泵，所述再生藥劑箱通過管道與濾料再生泵入口連通，濾料再生泵出口通過管道分別與一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐的濾料進口連通；濾料再生藥劑箱與濾料再生泵的連接管道上設有截止閥，所述濾料再生泵出口設有截止閥； 所述清洗裝置包括純水箱和濾料清洗泵，純水箱通過管道與濾料清洗泵入口連通，濾料清洗泵分別與一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐濾料清洗入口連通； 所述存儲裝置包括廢酸存儲槽、再生酸儲罐和動力酸泵所述廢酸存儲槽通過管道與動力酸泵入口連通，管道上設有截止閥；動力酸泵出口與過濾再生裝置的一號砂濾罐酸液入口連通；再生酸儲罐通過管道與二號CA交換罐濾料酸液出口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種廢酸再生設備，其特征在于所述一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐的濾料進口上均設有截止閥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種廢酸再生設備，其特征在于所述一號砂濾罐、二號砂濾罐、一號交換罐、二號交換罐、三號交換罐、一號CA交換罐、二號CA交換罐的清洗入口上均設有截止閥。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池加工技術(shù)，具體的是用于鉛酸蓄電池加工的一種廢酸再生設備，包括過濾裝置、濾料再生裝置、清洗裝置和存儲裝置。本發(fā)明廢酸再生設備在不影響極板產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高了硫酸綜合利用率，降低了硫酸的購置成本及廢酸的處理成本降低了廢水處理成本，大幅度提高了鉛酸蓄電池行業(yè)的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN104529003
【申請?zhí)枴緾N201410824160
【發(fā)明人】倪后平
【申請人】江蘇華興電氣科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月26日