專利名稱：新型除油收油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種新型除油、收油裝置，涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
在采油、油品貯運(yùn)、煉油、石油化工等生產(chǎn)過(guò)程中，必然要產(chǎn)生許多含油污水，為了減少污染和滿足環(huán)境保護(hù)的要求，這些污水必須經(jīng)過(guò)可靠的處理?，F(xiàn)有的含油污水除油一般由污水罐、隔油裝置、溶氣罐、浮選裝置組成。由于除油系統(tǒng)本身使用設(shè)備多、工藝復(fù)雜，所以占地面積大、投資高、效率低、能耗高，迫切需要改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種除油、收油合為一體的裝置來(lái)代替原有的除油系統(tǒng)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)占地面積小、投資低、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、效益高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在一除油、收油罐體內(nèi)，放置由許多填料組成填料層，當(dāng)污水進(jìn)入該罐后，污水中油類等污染物就直接被填料所吸附和過(guò)濾，使處理后的污水水質(zhì)得到顯著的改善，然后將處理后的水由罐體內(nèi)排出，待罐體中的填料吸附污油等物于接近飽和時(shí)，就停止使用，并用加壓水和蒸汽擠壓和沖洗，以將填料中吸附的油和污物排出并回收，如此重復(fù)使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能有效解決污水中的除油收油問(wèn)題，尤其對(duì)解決低濃度含油污水則更為有效，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且又將除油、收油集于一體，所以大大節(jié)省了設(shè)備數(shù)及占地面積，工藝流程簡(jiǎn)化，這樣不僅大大減少投資，而且簡(jiǎn)化管理和提高了效益。
下面以附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A－A剖視圖。
圖3為罐體外浮筒的俯視圖。
圖4為內(nèi)浮筒俯視圖。
圖中標(biāo)注為1.罐體，2.上蓋盤(pán)，3.下蓋盤(pán)，4.進(jìn)水管，5.出水管，6.收油管，7.進(jìn)汽管，8.上隔板，8a.通水孔，9.下隔板，10.內(nèi)浮桶，10a.通水孔，11.阻水圈，12.填料，13.外浮筒，13a.通水孔。
由圖1、2可見(jiàn)本除油、收油裝置包括罐體1，上、下蓋盤(pán)2、3，進(jìn)出水管4、5，收油管6，其特征在于進(jìn)水管4、收油管6設(shè)置于上蓋盤(pán)2上，出水管5設(shè)置于下蓋盤(pán)3上，罐體1和上蓋盤(pán)2之間設(shè)有一帶有均勻分布孔8a的上隔板8，罐體1和下蓋盤(pán)3之間設(shè)有一帶有通水口9a的下隔板9，在下隔板9的上部設(shè)有內(nèi)、外浮筒10、13，外浮筒13的側(cè)面設(shè)有一阻止水、汽流通的阻水圈11，內(nèi)、外浮筒的端面上均設(shè)有至少二排沿其圓周均勻分布的通水孔10a、13a，且孔10a、13a之間又是交錯(cuò)設(shè)置，在罐體1內(nèi)的外浮筒13上設(shè)置由填料12、壘成的填料層，罐體上設(shè)有可通蒸汽的進(jìn)汽管7。
污水處理時(shí)先將含油污水由進(jìn)水管4流入主體1，經(jīng)上隔板8上的孔8a灑到填料12上，污水中的油和其他污染物被填料12吸附、截留。處理水經(jīng)上面開(kāi)孔10a、13a內(nèi)浮桶10和外浮桶13，流經(jīng)下隔板9由出水管5流出。隨著處理工作的不斷進(jìn)行，填料12逐漸飽和，此時(shí)停止進(jìn)水，并由出水管5注入壓力水，壓力水經(jīng)下蓋板3及下隔板9沖動(dòng)內(nèi)浮桶10使其往上移動(dòng)，并將外浮桶13同時(shí)帶動(dòng)，內(nèi)、外浮桶10、13上部開(kāi)有互為交錯(cuò)的孔10a、13a籍此，內(nèi)、外浮桶10、13形成一個(gè)不透水的移動(dòng)浮桶，且隨著不斷的注入壓力水，內(nèi)、外浮桶10、13就沿罐體1往上移動(dòng)，并壓縮填料12，填料12上移并受到上隔板8的阻止，隨著注水壓力的加大內(nèi)、外浮桶10、13向上移動(dòng)的力量加大，填料12繼續(xù)受壓，所吸附的油及污染物隨至被擠壓出，并由收油管6不斷排出，直至填料12中的油等污物全被擠壓出。此時(shí)，稍微停止注水，以降低注水壓力，使填料12往下松動(dòng)，接著由進(jìn)汽管7注入清洗蒸汽，并又再次加大注水壓力，再次壓縮填料12，停止進(jìn)汽，并又于次加大注水壓力，再次壓縮填料12，使清洗下的殘油被擠出并由收油管6排走；填料12被清洗干凈后，以備下次重新接納含油污水。如上，循環(huán)使用。本裝置中外浮筒阻水圈11在運(yùn)行過(guò)程中起防止浮油污水、擠壓排油、蒸汽等發(fā)生混流的作用。
權(quán)利要求1.一種新型除油、收油裝置包括罐體1，上、下蓋盤(pán)2、3，進(jìn)出水管4、5，收油管6，其特征在于進(jìn)水管4、收油管6設(shè)置于上蓋盤(pán)2上，出水管5設(shè)置于下蓋盤(pán)3上，罐體1和上蓋盤(pán)2之間設(shè)有一帶有均勻分布孔8a的上隔板8，罐體1和下蓋盤(pán)3之間設(shè)有一帶有通水口9a的下隔板9，在下隔板9的上部設(shè)有內(nèi)、外浮筒10、13，外浮筒13的側(cè)面設(shè)有一阻止水、汽流通的阻水圈11，內(nèi)、外浮筒的端面上均設(shè)有至少二排沿其圓周均勻分布的通水孔10a、13a，且孔10a、13a之間又是交錯(cuò)設(shè)置，在罐體1內(nèi)的外浮筒13上設(shè)置由填料12、壘成的填料層，罐體上設(shè)有可通蒸汽的進(jìn)汽管7。
專利摘要一種新型除油收油裝置，它由罐體1，上、下蓋盤(pán)2、3和收油管6及進(jìn)、出水管4、5等組成，其特征是罐體上設(shè)有帶有多孔的上隔板8，罐體下設(shè)有帶有通水孔的下隔板9，下隔板9上裝置內(nèi)、外浮筒10、13，外浮筒側(cè)面設(shè)有阻水圈11，罐體1內(nèi)裝有由許多填料12組壘成的填料層，罐體1上設(shè)有蒸汽管7，內(nèi)、外浮筒端面均設(shè)有互為交錯(cuò)的通水孔10a、13a，本裝置集除油、收油于一體，比原有的設(shè)備大大減少設(shè)備量，且工藝流程簡(jiǎn)化，從而大大節(jié)省用地，投資能耗，簡(jiǎn)化操作管理程序，提高工效。
文檔編號(hào)C02F1/40GK2126583SQ92223179
公開(kāi)日1993年1月20日 申請(qǐng)日期1992年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月2日
發(fā)明者張明宗 申請(qǐng)人:張明宗