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一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置的制作方法

文檔序號:40650241發(fā)布日期:2025-01-10 18:56閱讀:8來源:國知局
一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置的制作方法

本發(fā)明涉及模具清潔裝置,特別涉及一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置。


背景技術(shù):

1、在汽車制造過程中,大型覆蓋件模具是不可或缺的重要工具。然而,模具在使用過程中會因油脂、鐵屑、灰塵等污染物的積累而導(dǎo)致精度下降、強度不足等問題,從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,因此,定期對模具進行清潔和修復(fù),目前在對模具修復(fù)時,其內(nèi)孔的清潔是通過毛刷結(jié)構(gòu)進行清潔的,通過毛刷將模具內(nèi)孔存在的油脂、鐵屑、灰塵等污染物去除后,再進行后續(xù)的修復(fù)操作。

2、然而,就目前現(xiàn)有的裝置而言,其使用外徑(即毛刷外徑)固定,無法適應(yīng)對不同孔徑的孔內(nèi)壁進行清潔操作,且清潔時毛刷對內(nèi)壁的清潔壓力也只能通過人為控制,若清潔壓力過大則會劃傷模具內(nèi)孔的內(nèi)壁,若清潔壓力過小則清潔效果較差,靈活性和適應(yīng)性較差,實用性不高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

2、本發(fā)明提供了一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,具體包括:操作桿和輔助組件;所述輔助組件由清潔機構(gòu)和控制機構(gòu)組成;

3、所述清潔機構(gòu)包括有清潔刷板、上連桿、下連桿和同步軸,所述上連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在清潔刷板的頂部和操作桿的內(nèi)部,且下連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在清潔刷板的底部和操作桿的內(nèi)部,所述同步軸轉(zhuǎn)動連接在操作桿的內(nèi)部;

4、所述控制機構(gòu)包括有動力座、適應(yīng)傳動塊、壓力控制座、展縮座、定位盤、聯(lián)動桿和調(diào)節(jié)桿,所述動力座插接在操作桿的內(nèi)部,且適應(yīng)傳動塊插接在動力座的內(nèi)部,所述壓力控制座插接在操作桿的內(nèi)部,且壓力控制座位于動力座的右側(cè),所述展縮座插接在操作桿的內(nèi)部,且展縮座插接在壓力控制座的頂部,所述定位盤插接在動力座的內(nèi)部,且聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動連接在動力座的內(nèi)部,所述聯(lián)動桿的桿體外部設(shè)有螺紋,聯(lián)動桿通過桿體螺紋擰接在定位盤的內(nèi)部,且聯(lián)動桿、定位盤和適應(yīng)傳動塊設(shè)置在同一直線上,所述調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動連接在動力座的內(nèi)部,且調(diào)節(jié)桿和聯(lián)動桿之間通過一組錐齒輪傳動連接。

5、進一步的,所述清潔刷板、上連桿、下連桿共同組成了清潔模塊,且清潔模塊設(shè)有兩組,兩組清潔模塊對稱的設(shè)置在操作桿的兩側(cè),下連桿位于操作桿內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有聯(lián)動齒輪,同步軸的兩端設(shè)有同步齒輪,且同步軸兩端的同步齒輪分別與兩個下連桿的聯(lián)動齒輪的輪齒嚙合傳動。

6、進一步的,所述適應(yīng)傳動塊的側(cè)面設(shè)有限位頂簧,且限位頂簧的兩端分別抵在定位盤的側(cè)面和適應(yīng)傳動塊的側(cè)面。

7、進一步的,所述適應(yīng)傳動塊的頂部設(shè)有移動卡塊,且壓力控制座的內(nèi)側(cè)設(shè)有連續(xù)的移動卡槽,移動卡槽的槽體截面和移動卡塊的塊體截面均為三角形,在限位頂簧的作用下,移動卡塊插接在移動卡槽的內(nèi)部。

8、進一步的,所述壓力控制座的側(cè)面設(shè)有功能頂簧,且功能頂簧的兩端分別抵在壓力控制座的頂部和展縮座的底部。

9、進一步的,其中一組所述清潔模塊的上連桿外部設(shè)有展縮齒輪,且展縮座的側(cè)面設(shè)有展縮齒條,展縮齒輪和展縮齒條的輪齒嚙合傳動。

10、進一步的,所述動力座的頂部設(shè)有動力拉簧,且動力拉簧的兩端分別固定連接在動力座的頂部和操作桿的內(nèi)部,動力座的頂部設(shè)有按壓桿,且按壓桿的桿體穿過操作桿的內(nèi)部,動力拉簧的彈力大于限位頂簧和功能頂簧的彈力。進一步的,所述操作桿的底部設(shè)有與調(diào)節(jié)桿軸向?qū)R設(shè)置的調(diào)節(jié)避讓孔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)對比,本發(fā)明具備以下有益效果:

12、輔助組件能夠?qū)崿F(xiàn)對模具內(nèi)孔的清潔操作,從而去除模具內(nèi)孔存在的油脂、鐵屑、灰塵等污染物,方便后續(xù)的修復(fù)操作,提高了修復(fù)精度,且輔助組件具有自動適應(yīng)所清潔內(nèi)孔孔徑的功能,且清潔壓力能夠自動控制,始終保持在合適的清潔壓力范圍內(nèi),從而在保障穩(wěn)定、高效清潔的同時,也不會劃傷模具內(nèi)孔的內(nèi)壁,使用穩(wěn)定,且清潔壓力能夠根據(jù)實際清潔需求自由調(diào)控使用,能夠適應(yīng)對不同孔徑和清潔需求的模具內(nèi)孔進行清潔操作,靈活性、適應(yīng)性、穩(wěn)定性和實用性極強。



技術(shù)特征:

1.一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于,包括:操作桿(1)和輔助組件;所述輔助組件由清潔機構(gòu)(2)和控制機構(gòu)(3)組成;

2.如權(quán)利要求1所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述清潔刷板(201)、上連桿(202)、下連桿(203)共同組成了清潔模塊,且清潔模塊設(shè)有兩組,兩組清潔模塊對稱的設(shè)置在操作桿(1)的兩側(cè),下連桿(203)位于操作桿(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有聯(lián)動齒輪(2031),同步軸(204)的兩端設(shè)有同步齒輪(2041),且同步軸(204)兩端的同步齒輪(2041)分別與兩個下連桿(203)的聯(lián)動齒輪(2031)的輪齒嚙合傳動。

3.如權(quán)利要求2所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述適應(yīng)傳動塊(302)的側(cè)面設(shè)有限位頂簧(3021),且限位頂簧(3021)的兩端分別抵在定位盤(305)的側(cè)面和適應(yīng)傳動塊(302)的側(cè)面。

4.如權(quán)利要求3所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述適應(yīng)傳動塊(302)的頂部設(shè)有移動卡塊(3022),且壓力控制座(303)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連續(xù)的移動卡槽(3031),移動卡槽(3031)的槽體截面和移動卡塊(3022)的塊體截面均為三角形,在限位頂簧(3021)的作用下,移動卡塊(3022)插接在移動卡槽(3031)的內(nèi)部。

5.如權(quán)利要求4所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述壓力控制座(303)的側(cè)面設(shè)有功能頂簧(3032),且功能頂簧(3032)的兩端分別抵在壓力控制座(303)的頂部和展縮座(304)的底部。

6.如權(quán)利要求5所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:其中一組所述清潔模塊的上連桿(202)外部設(shè)有展縮齒輪(2021),且展縮座(304)的側(cè)面設(shè)有展縮齒條(3041),展縮齒輪(2021)和展縮齒條(3041)的輪齒嚙合傳動。

7.如權(quán)利要求6所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述動力座(301)的頂部設(shè)有動力拉簧(3011),且動力拉簧(3011)的兩端分別固定連接在動力座(301)的頂部和操作桿(1)的內(nèi)部,動力座(301)的頂部設(shè)有按壓桿(3012),且按壓桿(3012)的桿體穿過操作桿(1)的內(nèi)部,動力拉簧(3011)的彈力大于限位頂簧(3021)和功能頂簧(3032)的彈力。

8.如權(quán)利要求7所述一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,其特征在于:所述操作桿(1)的底部設(shè)有與調(diào)節(jié)桿(307)軸向?qū)R設(shè)置的調(diào)節(jié)避讓孔(101)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種汽車大型覆蓋件模具修復(fù)用的清潔裝置,涉及模具清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:輔助組件,所述輔助組件由清潔機構(gòu)和控制機構(gòu)組成,輔助組件具有自動適應(yīng)所清潔內(nèi)孔孔徑的功能,且清潔壓力能夠自動控制,始終保持在合適的清潔壓力范圍內(nèi),從而在保障穩(wěn)定、高效清潔的同時,也不會劃傷模具內(nèi)孔的內(nèi)壁,使用穩(wěn)定,且清潔壓力能夠根據(jù)實際清潔需求自由調(diào)控使用,能夠適應(yīng)對不同孔徑和清潔需求的模具內(nèi)孔進行清潔操作,解決了現(xiàn)有模具內(nèi)孔清潔裝置的使用外徑(即毛刷外徑)固定,無法適應(yīng)對不同孔徑的孔內(nèi)壁進行清潔操作,且清潔時毛刷對內(nèi)壁的清潔壓力也只能通過人為控制,清潔效果較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:劉國強,董德驍,白崇杉,梁明,劉秋芳
受保護的技術(shù)使用者:煙臺立源力機械零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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