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一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置的制作方法

文檔序號:40650062發(fā)布日期:2025-01-10 18:56閱讀:2來源:國知局
一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置的制作方法

本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)應(yīng)用,具體為一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置。


背景技術(shù):

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,其一般是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體、保持架和潤滑脂組成。針對軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類,其具有滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承、滾動(dòng)軸承、深溝球軸承、轉(zhuǎn)臺軸承等,隨著軸承工業(yè)飛速發(fā)展,軸承品種由少到多,產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高,行業(yè)規(guī)模從小到大,已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。目前,軸承生產(chǎn)加工過程中,軸承圈的加工離不開車加工,在此過程中,其表面會殘留有一些細(xì)小廢屑,人們通常利用噴頭噴出高壓水流進(jìn)行清洗,并完成對軸承圈的清洗工作;但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,其僅依靠高壓水流進(jìn)行去除細(xì)小廢屑的方式,存在去除效果不佳的弊端,且現(xiàn)有用來清洗的噴頭,其使用功能單一化,實(shí)用性不佳,難以滿足人們不同的使用需求,工作進(jìn)程緩慢。

2、在中國實(shí)用新型專利申請公開說明書cn217069875u公開的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,包括清潔箱體,所述的傳送帶上方設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述的清洗機(jī)構(gòu)包括輸送管路和呈y形設(shè)計(jì)的清洗頭,所述的清洗頭包括支撐塊,所述的支撐塊內(nèi)的幾何中心處設(shè)置有主通水道,所述的主通水道兩側(cè)還對稱傾斜開設(shè)有兩個(gè)副通水道,所述的支撐塊兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)側(cè)輻塊,所述的側(cè)輻塊內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)氣道,所述的支撐塊內(nèi)還開設(shè)有通氣道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且能夠有效提升裝置設(shè)備對細(xì)小廢屑的去除效果,滿足使用需求,同時(shí),實(shí)現(xiàn)裝置部件使用功能的多樣化,大大提高了其實(shí)用性,并有效滿足廠房不同的生產(chǎn)使用需求,且能提高工作進(jìn)程。

3、但是該裝置缺少了調(diào)節(jié)噴頭高度的效果,導(dǎo)致有些大的軸承圈,噴頭不能很好的清潔到位,除此之外,該裝置缺少了致使軸承圈滾動(dòng)的效果,導(dǎo)致在使用時(shí),軸承圈不能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),需要人力幫助,影響作業(yè)進(jìn)度。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,包括底座,所述底座的底部固定連接有固定組件,所述固定組件設(shè)置有四個(gè),所述底座的頂部固定連接有支撐組件,所述支撐組件設(shè)置有四個(gè),所述支撐組件的頂部固定連接有放置臺,所述放置臺的頂部固定連接有傳送組件,所述傳送組件包括傳送帶、固定桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一旋鈕、圓盤和電機(jī),所述圓盤的外表面固定連接于放置臺的頂部,所述圓盤設(shè)置有兩個(gè),兩兩為一組,所述兩個(gè)圓盤頂部相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶,所述傳送帶頂部遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋鈕,所述固定桿的頂部另一側(cè)固定連接有電機(jī);

4、所述底座的頂部固定連接有擋板,所述底座的頂部固定連接有安置組件,所述安置組件設(shè)置有兩個(gè),所述安置組件的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的外表面開設(shè)有圓孔,所述圓孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面貫穿于兩個(gè)支撐架內(nèi)部,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部兩側(cè)均設(shè)置有卡扣,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承圈;

5、所述底座的頂部固定連接有穩(wěn)定盤,所述穩(wěn)定盤的頂部固定連接有伸縮組件,所述伸縮組件包括伸縮管、噴頭和第二旋鈕,所述伸縮管的底部固定連接于穩(wěn)定盤的頂部,所述伸縮管的外表面開設(shè)有若干圓孔,所述圓孔的內(nèi)部螺紋連接有第二旋鈕,所述伸縮管的頂部固定連接有噴頭,所述伸縮管的外表面固定連接有輸水組件,所述底座的頂部固定連接有穩(wěn)定組件,所述穩(wěn)定組件的頂部固定連接有蓄水倉,所述蓄水倉的頂部開設(shè)有進(jìn)水口。

6、優(yōu)選的,所述固定組件包括固定板和螺絲,所述固定板的外表面固定連接于底座的外表面,所述固定板的頂部螺紋連接有螺絲。

7、優(yōu)選的,所述支撐組件包括支撐柱和彈簧,所述支撐柱的底部固定連接于底座的頂部,所述支撐柱的外表面套接有彈簧,所述支撐柱的頂部固定連接于放置臺的底部。

8、優(yōu)選的,所述安置組件包括安置板和固定塊,所述安置板的底部固定連接于底座的頂部,所述安置板的頂部固定連接有固定塊。

9、優(yōu)選的,所述穩(wěn)定組件包括固定座和螺絲,所述固定座的底部固定連接于底座的頂部,所述固定座的頂部螺紋連接有螺絲。

10、優(yōu)選的,所述輸水組件包括水管和轉(zhuǎn)閥,所述水管的頂部一側(cè)固定連接于伸縮管的外表面,所述水管的頂部另一側(cè)固定連接于蓄水倉的外表面,所述水管的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)閥。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

12、1.該一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,通過傳送帶、固定桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一旋鈕、圓盤和電機(jī)的設(shè)置,在使用時(shí),通過電機(jī)的運(yùn)行帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),再通過軸承圈、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和圓盤的配合使用,從而達(dá)到使得軸承圈自動(dòng)滾動(dòng)的效果,提高了工作效率,減少了人力,避免資源浪費(fèi)。

13、2.該一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,通過伸縮管、噴頭和第二旋鈕的設(shè)置,在使用時(shí),第二旋鈕的運(yùn)行帶動(dòng)伸縮管的運(yùn)作,通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二旋鈕調(diào)整控制噴頭的高度,避免軸承圈太高的地方清潔不到位。



技術(shù)特征:

1.一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部固定連接有固定組件,所述固定組件設(shè)置有四個(gè),所述底座(1)的頂部固定連接有支撐組件,所述支撐組件設(shè)置有四個(gè),所述支撐組件的頂部固定連接有放置臺(2),所述放置臺(2)的頂部固定連接有傳送組件,所述傳送組件包括傳送帶(3)、固定桿(4)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)、第一旋鈕(6)、圓盤(7)和電機(jī)(8),所述圓盤(7)的外表面固定連接于放置臺(2)的頂部,所述圓盤(7)設(shè)置有兩個(gè),兩兩為一組,所述兩個(gè)圓盤(7)頂部相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶(3),所述傳送帶(3)頂部遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的一側(cè)固定連接有固定桿(4),所述固定桿(4)的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋鈕(6),所述固定桿(4)的頂部另一側(cè)固定連接有電機(jī)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有擋板(9),所述底座(1)的頂部固定連接有安置組件,所述安置組件設(shè)置有兩個(gè),所述安置組件的頂部固定連接有支撐架(10),所述支撐架(10)的外表面開設(shè)有圓孔,所述圓孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的外表面貫穿于兩個(gè)支撐架(10)內(nèi)部,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的頂部兩側(cè)均設(shè)置有卡扣(12),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承圈(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部固定連接有穩(wěn)定盤(14),所述穩(wěn)定盤(14)的頂部固定連接有伸縮組件,所述伸縮組件包括伸縮管(15)、噴頭(16)和第二旋鈕(17),所述伸縮管(15)的底部固定連接于穩(wěn)定盤(14)的頂部,所述伸縮管(15)的外表面開設(shè)有若干圓孔,所述圓孔的內(nèi)部螺紋連接有第二旋鈕(17),所述伸縮管(15)的頂部固定連接有噴頭(16),所述伸縮管(15)的外表面固定連接有輸水組件,所述底座(1)的頂部固定連接有穩(wěn)定組件,所述穩(wěn)定組件的頂部固定連接有蓄水倉(18),所述蓄水倉(18)的頂部開設(shè)有進(jìn)水口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述固定組件包括固定板(19)和螺絲(20),所述固定板(19)的外表面固定連接于底座(1)的外表面,所述固定板(19)的頂部螺紋連接有螺絲(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述支撐組件包括支撐柱(21)和彈簧(22),所述支撐柱(21)的底部固定連接于底座(1)的頂部,所述支撐柱(21)的外表面套接有彈簧(22),所述支撐柱(21)的頂部固定連接于放置臺(2)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述安置組件包括安置板(23)和固定塊(24),所述安置板(23)的底部固定連接于底座(1)的頂部,所述安置板(23)的頂部固定連接有固定塊(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述穩(wěn)定組件包括固定座(25)和螺絲(20),所述固定座(25)的底部固定連接于底座(1)的頂部,所述固定座(25)的頂部螺紋連接有螺絲(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,其特征在于:所述輸水組件包括水管(26)和轉(zhuǎn)閥(27),所述水管(26)的頂部一側(cè)固定連接于伸縮管(15)的外表面,所述水管(26)的頂部另一側(cè)固定連接于蓄水倉(18)的外表面,所述水管(26)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)閥(27)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軸承生產(chǎn)用軸承圈清洗裝置,包括底座,所述底座的底部固定連接有固定組件,所述固定組件設(shè)置有四個(gè),所述底座的頂部固定連接有支撐組件,所述支撐組件設(shè)置有四個(gè),所述支撐組件的頂部固定連接有放置臺,所述放置臺的頂部固定連接有傳送組件,所述底座的頂部固定連接有擋板,所述底座的頂部固定連接有安置組件。本技術(shù)通過傳送帶、固定桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一旋鈕、圓盤和電機(jī)的設(shè)置,在使用時(shí),通過電機(jī)的運(yùn)行帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),再通過軸承圈、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和圓盤的配合使用,從而達(dá)到使得軸承圈自動(dòng)滾動(dòng)的效果,提高了工作效率,減少了人力,避免資源浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員:崔德文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖北羿航機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240507
技術(shù)公布日:2025/1/9
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