本發(fā)明涉及廢水處理，尤其涉及一種煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置及方法。

背景技術：

1、煉鋼廠廢水是指在鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種水污染物，包括生產(chǎn)冷卻水、沖洗水、設備清洗水以及含有化學物質和重金屬的廢水，廢水如果直接排放，會對環(huán)境造成嚴重影響，尤其是對水體的污染，因此需要采用環(huán)保處理設備來處理這些廢水。

2、現(xiàn)有的處理設備有多種，不同的處理設備處理的成分不同，有處理顆粒雜質的，有處理酸堿度的，也有處理重金屬含量的，如公告號為cn113336307b公開了一種還原性污水處理劑用投料裝置，其包括安裝板，所述安裝板的一側壁上固定連接有儲液箱，所述儲液箱內滑動連接有兩個擋板，兩個所述擋板相互遠離的一側壁上均固定連接有u形板，兩個所述擋板之間設有密封活塞，所述密封活塞包括頂蓋。

3、該投料裝置可以將多種原料液按配料比自動隨污水液面的上升而排入污水處理池內，并借助污水進入污水處理池時的沖擊和對流完成自動混合，從而不需要預先混合，進而顯著提升了污水處理的效率，并防止因保存不良而出現(xiàn)還原性污水處理劑被氧化而導致還原性下降的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、但是該投料裝置在進行污水酸堿度中和時，投料方式為單點式投放，投放的還原料是通過沖擊和對流使還原料與池中的污水混合，如果污水池較大的情況下，還原料在污水中的擴散速度慢，導致中和效率低，同時遠離還原料排出口位置的污水基本無流動性，或者流動性很慢，該處的污水需要靠酸堿度差產(chǎn)生的滲透差來將還原料吸過去，對滲透差的要求較大，這樣會導致靠近出料口處的還原料過量導致出料口處的污水還原過度，從而會使污水反向變質。

5、因此可采用一種新型的煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置及方法來解決現(xiàn)有技術的不足之處。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，而提出的一種煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置及方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置，包括載體部，還包括安裝在載體組件上部的還原料處理部以及安裝在還原料處理部上的撒料部；

4、載體部，利用浮力浮在污水表面，并能在污水中隨意移動，進行移動式還原料的投放，擴大投料面積，所述載體部包含懸浮組件以及驅動組件；

5、還原料處理部，用于對還原料進行配比混合，所述還原料處理部包括存料組件以及泵送組件，所述存料組件用于儲存還原料，所述泵送組件用于還原料的泵送；

6、撒料部，用于向污水中不同位置噴灑還原料，并根據(jù)不同的深度進行不同壓力的噴灑，所述撒料部包括噴灑組件以及轉向組件。

7、優(yōu)選的，所述懸浮組件包括兩個浮船，兩個浮船底部均固定安裝有多個支腿，相鄰兩個浮船之間共同固定安裝有一個支架。

8、優(yōu)選的，所述驅動組件包括固定安裝在兩個浮船底部的推進器，兩個所述推進器的底部均高于對應支腿的底部，所述支架中間位置固定安裝有一個防水的電機二，所述電機二驅動端固定安裝有轉向槳。

9、優(yōu)選的，所述存料組件包括固定安裝在支架上的存放柜，所述存放柜內固定安裝有儲料桶一以及儲料桶二，所述儲料桶一以及儲料桶二內部均固定安裝有加熱絲。

10、優(yōu)選的，所述儲料桶一頂部固定安裝有電機一，所述電機一驅動端伸入儲料桶一內部，且電機一驅動端上固定安裝有攪拌葉。

11、優(yōu)選的，所述泵送組件包括固定安裝在存放柜內部的兩個泵機，兩個所述泵機與對應的儲料桶一以及儲料桶二相連通，兩個所述泵機之間共同連通有一個出料管，所述出料管有兩個進料口、一個出料口以及兩個壓力調節(jié)口，所述出料管的兩個壓力調節(jié)扣上均固定安裝有一個壓力傳感器。

12、優(yōu)選的，所述噴灑組件包括固定安裝在出料管出料口的伸縮管，所述伸縮管上固定安裝有限位套，所述限位套上開設有與伸縮管相連通的出料孔一，所述限位套上滑動安裝有對接盒，所述對接盒上開設有與出料孔一相配合的出料孔二，所述對接盒上固定連通有分料盒，所述分料盒上固定安裝有多個不同傾角的噴頭，且分料盒內部固定安裝有多個與對應噴頭相配合的增壓器，所述分料盒外部安裝有多個擋流組件；

13、所述對接盒頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機驅動端固定安裝有一個齒輪一，所述對接盒側兩側均轉動安裝有一個絲桿，兩個所述絲桿的螺旋方向相同，兩個所述絲桿上均固定安裝有一個與齒輪一相嚙合的齒輪二，所述限位套的兩側均固定安裝有一個中空的固定塊，兩個所述固定塊上均固定安裝有一個與對應絲桿螺紋轉動連接的螺母。

14、優(yōu)選的，所述擋流組件包括轉動安裝在分料盒側邊的轉動塊，所述轉動塊與分料盒之間通過螺栓鎖定，所述轉動塊上固定安裝有擋流板，所述擋流板內部開設有槽體，所述擋流板上固定安裝有振動板一，所述振動板一位于槽體內部，所述擋流板上開設有與振動板一相配合的進水孔；

15、所述擋流板的一側固定安裝有多個振動板二，相鄰兩個所述振動板二之間通過鏈節(jié)相連接，每個所述鏈節(jié)與對應的振動板二之間均為轉動連接，所述振動板一上固定安裝有推板，其中一個所述振動板二上固定安裝有與推板相配合的推塊。

16、優(yōu)選的，所述轉向組件包括固定安裝在出料管上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上通過多個支撐桿固定安裝有安裝環(huán)以及弧形套，所述限位套底部固定安裝有支柱，所述支柱與弧形套之間為滑動連接，所述安裝環(huán)上固定安裝有第二電機，所述第二電機驅動端固定安裝有弧形板，所述弧形板與支柱之間固定連接。

17、本發(fā)明還提供了一種煉鋼廠廢水環(huán)保處理方法，包括上述煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置，還包括以下步驟：

18、s1、首先將整體裝置放置于污水中，通過載體懸浮組件使裝置懸浮在污水表面，然后將配比好的兩種還原料放入存料組件內儲存，在進行撒料之前，需要對還原料進行攪拌，防止出現(xiàn)沉淀；

19、s2、接著將噴灑組件伸入到水面以下，然后通過泵送組件將還原料從存料組件內泵送至噴灑組件內，通過噴灑組件將還原料噴灑至污水中，噴灑形成的還原料呈平面羽翼狀，并且在噴灑過程中還可自動調節(jié)噴灑的壓力，用于改變羽翼的長度；

20、s3、在噴灑的同時，還可通過轉向組件來調節(jié)噴灑組件的朝向，使還原料在污水中的噴灑路徑為立體的羽翼狀，這樣噴灑的路徑更大，還原效果更佳，速度更快；

21、s4、待還原料準備完成后，通過驅動組件帶動整個裝置在污水面上移動，移動時可自由改變方向，以此可對污水各個部位進行噴灑投料操作。

22、與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

23、1、本煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置在進行污水酸堿度中和的過程中，通過將噴灑組件設置在載體上，然后通過驅動組件帶動噴灑組件愛移動，以此來進行移動式噴灑中和，中和效率高，同時也不會產(chǎn)生還原料堆積造成反向還原的情況發(fā)生。

24、2、本煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置在進行污水酸堿度中和的過程中，通過設置傾斜的噴頭來向污水中噴灑還原料，噴灑的還原料呈羽翼狀，噴灑面積大，同時還可通過轉向組件來調節(jié)噴灑的方向，進一步擴大噴灑面積，同時還可根據(jù)水體大小進行噴灑的壓力調節(jié)，從而進行羽翼面積的調節(jié)，以此可進行最佳的中和酸堿度調節(jié)。

25、3、本煉鋼廠廢水環(huán)保處理裝置在進行污水酸堿度中和的過程中，通過設置擋流組件來對噴頭噴灑時產(chǎn)生的推力以及轉向力進行抵消，避免噴灑還原料對載體部的影響，確保載體部在污水中順暢移動，此外擋流組件內部的振動板一以及振動板二會在污水的反作用力下產(chǎn)生振動，振動會加快還原料的擴散，從而進一步提高中和效率。

26、綜上所述，本發(fā)明采用移動投料的方式進行污水酸堿度中和操作，中和效率更高，在中和過程中可根據(jù)水體的大小進行還原料噴灑的力度、面積以及中和停留的時間調節(jié)，避免出現(xiàn)反向中和的情況發(fā)生，同時還可在噴灑的過程中利用水的沖擊力對噴灑還原料周邊的水體進行振動，加快還原料的擴散，從而加快中和效率。