本發(fā)明屬于靜葉片清洗，具體為一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置是一種高效、精準(zhǔn)的清洗設(shè)備。它采用激光技術(shù)，對(duì)汽輪機(jī)靜葉片進(jìn)行無接觸、無損傷的清洗，有效去除葉片表面的污垢和沉積物。該裝置操作簡便，清洗效果顯著，能顯著提高汽輪機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性。

2、公告號(hào)cn217206588u公開了一種汽輪機(jī)葉片的清洗裝置，包括汽輪機(jī)殼體，所述汽輪機(jī)殼體成圓筒狀，所述殼體內(nèi)側(cè)安裝固定有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子中心部分設(shè)置有若干均勻排列的葉片，所述葉片上方設(shè)置有換流裝置，所述換流裝置一端對(duì)應(yīng)位置的殼體外側(cè)設(shè)置有電磁控制閥，所述控制閥另一端與抽水泵通過管道連接，所述抽水泵設(shè)置在水箱上方，所述換流裝置另一端對(duì)應(yīng)位置的殼體外側(cè)設(shè)置有電磁換向閥，所述殼體底部邊緣位置開設(shè)有排水孔，所述排水孔底部設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置與水槽通過管道連接。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有以下問題：在以上專利文件中清洗裝置噴頭位置和靜葉片位置固定，可能導(dǎo)致清洗不均勻，無法適應(yīng)不同工況下的需求變化，同時(shí)頻繁調(diào)節(jié)電磁換向閥和電磁控制閥控制清洗液的流向和流速，增加設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，降低清洗效率，影響汽輪機(jī)的正常運(yùn)行和維護(hù)。

4、為此提出一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了提高汽輪機(jī)靜葉片的清洗效率，適應(yīng)不同工況下的清洗需求變化，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，包括清洗平臺(tái)，所述清洗平臺(tái)的頂部外表面設(shè)置有兩組電機(jī)室和兩組滑動(dòng)凹槽，且兩組所述滑動(dòng)凹槽與所述電機(jī)室垂直設(shè)置，兩組所述電機(jī)室內(nèi)部均設(shè)置有兩組電機(jī)固定室，且每組所述電機(jī)固定室內(nèi)部均設(shè)置有第二電機(jī)，兩組所述滑動(dòng)凹槽之間設(shè)置有橫向移動(dòng)室；

4、所述橫向移動(dòng)室包括第一絲桿、分割板和第二絲桿，所述第一絲桿和所述第二絲桿之間設(shè)置有所述分割板，且所述第一絲桿和所述第二絲桿螺紋方向相反，所述第一絲桿和所述第二絲桿外圍均設(shè)置有第二螺紋套。

5、進(jìn)一步地，所述清洗平臺(tái)左右兩側(cè)外表面設(shè)置有第一電機(jī)，且每組所述第一電機(jī)輸出端分別與對(duì)應(yīng)所述第一絲桿和所述第二絲桿固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述橫向移動(dòng)室頂部外表面平行設(shè)置有兩組活動(dòng)夾板，且兩組所述活動(dòng)夾板底部外表面均設(shè)置有兩組滑動(dòng)凸槽，兩組所述滑動(dòng)凸槽外表面與對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)凹槽內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，每組所述第二電機(jī)輸出端均設(shè)置有電機(jī)輸出桿，每組所述電機(jī)輸出桿另一側(cè)外表面均設(shè)置有第四絲桿，所述第四絲桿外圍均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋套，每對(duì)所述第一螺紋套外圍均設(shè)置有升降平臺(tái)，左側(cè)所述升降平臺(tái)一側(cè)外表面設(shè)置有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出端設(shè)置有第三絲桿，且所述第三絲桿另一側(cè)末端與另一組所述升降平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步地，所述第三絲桿外圍轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋塊，所述螺紋塊左側(cè)外表面設(shè)置有第三電機(jī)，所述螺紋塊內(nèi)部包括從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

9、進(jìn)一步地，所述第三電機(jī)輸出端與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍設(shè)置有所述主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿前側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪，且所述從動(dòng)齒輪外表面與所述主動(dòng)齒輪外表面相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪另一側(cè)外表面設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

10、進(jìn)一步地，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一側(cè)外表面設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板另一側(cè)外表面設(shè)置有兩組限位板和電動(dòng)缸，且所述電動(dòng)缸位于兩組所述限位板之間，所述電動(dòng)缸輸出端設(shè)置有電缸輸出桿。

11、進(jìn)一步地，兩組所述限位板之間設(shè)置有限位桿，所述限位桿外圍設(shè)置有兩組滑動(dòng)套，所述兩組所述組滑動(dòng)套與對(duì)應(yīng)所述限位板之間設(shè)置有彈簧，且所述彈簧環(huán)繞設(shè)置在所述限位桿外圍，所述電缸輸出桿另一側(cè)外表面設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位板，兩組所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位板之間設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿。

12、進(jìn)一步地，兩組所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿外圍環(huán)繞設(shè)置有交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一側(cè)外表面均設(shè)置有限位環(huán)，每組所述滑動(dòng)套遠(yuǎn)離所述電缸輸出桿一側(cè)外表面均設(shè)置有三組激光清洗頭，所述滑動(dòng)套另一端側(cè)壁均設(shè)置有兩組第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位板，每對(duì)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位板之間均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿，每組所述限位環(huán)內(nèi)表面均與對(duì)應(yīng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

14、1.本發(fā)明中，當(dāng)使用激光清洗裝置對(duì)汽輪機(jī)靜葉片進(jìn)行清洗時(shí)，通過啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一電機(jī)使其輸出端連接的第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于對(duì)應(yīng)的第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋方向相反，第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩組活動(dòng)夾板相向或相反橫向移動(dòng)，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的電機(jī)室內(nèi)部的第二電機(jī)使其輸出端連接的第四絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一螺紋套在第四絲桿外部轉(zhuǎn)動(dòng)，第四絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)第一螺紋套縱向移動(dòng)，從而達(dá)到移動(dòng)激光清洗頭高度的目的。

15、2.本發(fā)明中，通過啟動(dòng)第四電機(jī)使其輸出端連接的第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其外圍對(duì)應(yīng)的螺紋塊橫向移動(dòng)，將激光清洗頭移動(dòng)到與靜葉片對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，啟動(dòng)第三電機(jī)使其輸出端連接的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪相互嚙合，主動(dòng)齒輪會(huì)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)激光清洗頭轉(zhuǎn)角的目的。

16、3.本發(fā)明中，通過啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)缸使其輸出端連接的電缸輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)，電缸輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩組第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位板前后移動(dòng)，由于兩組交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿在對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿外圍轉(zhuǎn)動(dòng)，電缸輸出桿前后移動(dòng)可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿向內(nèi)或向外移動(dòng)，且兩組交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一側(cè)末端與對(duì)應(yīng)滑動(dòng)套一段轉(zhuǎn)動(dòng)連接，交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿向內(nèi)或向外移動(dòng)可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)套在限位桿外表面滑動(dòng)，同時(shí)通過限位外圍連接的彈簧可以提高滑動(dòng)套活動(dòng)的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，包括清洗平臺(tái)（1），其特征在于：所述清洗平臺(tái)（1）的頂部外表面設(shè)置有兩組電機(jī)室（2）和兩組滑動(dòng)凹槽（11），且兩組所述滑動(dòng)凹槽（11）與所述電機(jī)室（2）垂直設(shè)置，兩組所述電機(jī)室（2）內(nèi)部均設(shè)置有兩組電機(jī)固定室（13），且每組所述電機(jī)固定室（13）內(nèi)部均設(shè)置有第二電機(jī)（14），兩組所述滑動(dòng)凹槽（11）之間設(shè)置有橫向移動(dòng)室（38）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：所述清洗平臺(tái)（1）左右兩側(cè)外表面設(shè)置有第一電機(jī)（3），且每組所述第一電機(jī)（3）輸出端分別與對(duì)應(yīng)所述第一絲桿（4）和所述第二絲桿（6）固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：所述橫向移動(dòng)室（38）頂部外表面平行設(shè)置有兩組活動(dòng)夾板（7），且兩組所述活動(dòng)夾板（7）底部外表面均設(shè)置有兩組滑動(dòng)凸槽（12），兩組所述滑動(dòng)凸槽（12）外表面與對(duì)應(yīng)所述滑動(dòng)凹槽（11）內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：每組所述第二電機(jī)（14）輸出端均設(shè)置有電機(jī)輸出桿（15），每組所述電機(jī)輸出桿（15）另一側(cè)外表面均設(shè)置有第四絲桿（16），所述第四絲桿（16）外圍均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋套（17），每對(duì)所述第一螺紋套（17）外圍均設(shè)置有升降平臺(tái)（10），左側(cè)所述升降平臺(tái)（10）一側(cè)外表面設(shè)置有第四電機(jī)（40），所述第四電機(jī)（40）輸出端設(shè)置有第三絲桿（9），且所述第三絲桿（9）另一側(cè)末端與另一組所述升降平臺(tái)（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：所述第三絲桿（9）外圍轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋塊（8），所述螺紋塊（8）左側(cè)外表面設(shè)置有第三電機(jī)（23），所述螺紋塊（8）內(nèi)部包括從動(dòng)齒輪（20）、主動(dòng)齒輪（24）和主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（22）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：所述第三電機(jī)（23）輸出端與所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（22）固定連接，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（22）外圍設(shè)置有所述主動(dòng)齒輪（24），所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（22）前側(cè)設(shè)置有從動(dòng)齒輪（20），且所述從動(dòng)齒輪（20）外表面與所述主動(dòng)齒輪（24）外表面相互嚙合，所述從動(dòng)齒輪（20）另一側(cè)外表面設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）。

7.如權(quán)利要求6所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：所述從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）另一側(cè)外表面設(shè)置有移動(dòng)板（25），所述移動(dòng)板（25）另一側(cè)外表面設(shè)置有兩組限位板（28）和電動(dòng)缸（26），且所述電動(dòng)缸（26）位于兩組所述限位板（28）之間，所述電動(dòng)缸（26）輸出端設(shè)置有電缸輸出桿（27）。

8.如權(quán)利要求7所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：兩組所述限位板（28）之間設(shè)置有限位桿（21），所述限位桿（21）外圍設(shè)置有兩組滑動(dòng)套（35），所述兩組所述組滑動(dòng)套（35）與對(duì)應(yīng)所述限位板（28）之間設(shè)置有彈簧（30），且所述彈簧（30）環(huán)繞設(shè)置在所述限位桿（21）外圍，所述電缸輸出桿（27）另一側(cè)外表面設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位板（31），兩組所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位板（31）之間設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿（37）。

9.如權(quán)利要求8所述的一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，其特征在于：兩組所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿（37）外圍環(huán)繞設(shè)置有交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿（32），所述交叉轉(zhuǎn)動(dòng)桿（32）另一側(cè)外表面均設(shè)置有限位環(huán)（33），每組所述滑動(dòng)套（35）遠(yuǎn)離所述電缸輸出桿（27）一側(cè)外表面均設(shè)置有三組激光清洗頭（29），所述滑動(dòng)套（35）另一端側(cè)壁均設(shè)置有兩組第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位板（34），每對(duì)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位板（34）之間均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿（36），每組所述限位環(huán)（33）內(nèi)表面均與對(duì)應(yīng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿（36）外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種汽輪機(jī)靜葉片激光清洗裝置，涉及靜葉片清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括升降室，所述清洗平臺(tái)的頂部外表面設(shè)置有兩組電機(jī)室和兩組滑動(dòng)凹槽，且兩組所述滑動(dòng)凹槽與所述電機(jī)室垂直設(shè)置，兩組所述電機(jī)室內(nèi)部均設(shè)置有兩組電機(jī)固定室，且每組所述電機(jī)固定室內(nèi)部均設(shè)置有第二電機(jī)，兩組所述滑動(dòng)凹槽之間設(shè)置有橫向移動(dòng)室，所述橫向移動(dòng)室包括第一絲桿、分割板和第二絲桿，所述第一絲桿和所述第二絲桿之間設(shè)置有所述分割板，且所述第一絲桿和所述第二絲桿螺紋方向相反，所述第一絲桿和所述第二絲桿外圍均設(shè)置有第二螺紋套，通過以上結(jié)構(gòu)的配合可以對(duì)工件切削加工過程中進(jìn)行有效定位和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：宗長春,程浩,劉海飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通中能機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9