本發(fā)明涉及塑料加工，具體為一種塑粉加工用具有風(fēng)干處理功能的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑粉是噴塑工藝的材料，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是塑料粉末經(jīng)過(guò)高溫加熱之后通過(guò)壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面，塑粉是通過(guò)塑料顆粒進(jìn)行加工而成，塑料顆粒在加工之前，需要對(duì)塑料顆粒進(jìn)行清洗，從而需要使用相應(yīng)的清洗設(shè)備；

2、現(xiàn)有的清洗設(shè)備是直接將塑料顆粒導(dǎo)入清洗筒內(nèi)，然后在清洗筒內(nèi)導(dǎo)入水，然后通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)帶動(dòng)塑料顆粒在清洗筒內(nèi)進(jìn)行攪動(dòng)清洗，但是在實(shí)際清洗的過(guò)程中，攪拌機(jī)構(gòu)攪拌位置無(wú)法由內(nèi)向外的變化，從而存在清洗不充分的情況，同時(shí)在清洗結(jié)束后會(huì)利用風(fēng)機(jī)向清洗筒內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行吹風(fēng)風(fēng)干操作，但是由于塑料顆粒在清洗筒內(nèi)堆積，從而只能夠?qū)ι媳砻娴乃芰项w粒進(jìn)行吹風(fēng)風(fēng)干，進(jìn)而影響對(duì)塑料顆粒風(fēng)干效果，存在位于下側(cè)的塑料顆粒風(fēng)干不徹底的情況。為此，需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑粉加工用具有風(fēng)干處理功能的清洗設(shè)備，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑粉加工用具有風(fēng)干處理功能的清洗設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支板，兩個(gè)所述支板之間設(shè)置有清洗筒，其中一個(gè)所述支板的外壁固定有第四伺服電機(jī)，所述第四伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿支板且和清洗筒的一側(cè)壁固定連接，所述清洗筒的另一側(cè)壁和另一個(gè)所述支板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述清洗筒的底部固定有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿清洗筒且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的底部?jī)蓚?cè)均連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁固定有刷毛，所述清洗筒的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有風(fēng)干機(jī)構(gòu)。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，首先將需要清洗的塑料顆粒導(dǎo)入清洗筒的內(nèi)腔，并且注入水，然后啟動(dòng)第一伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩側(cè)的攪拌桿攪動(dòng)塑料顆粒，在攪動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)刷毛能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行刷洗清潔，在清洗完成后，將水放掉，然后第四伺服電機(jī)帶動(dòng)清洗筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而清洗筒翻轉(zhuǎn)將塑料顆粒導(dǎo)入導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后利用導(dǎo)料機(jī)構(gòu)將塑料顆粒導(dǎo)入風(fēng)干機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干操作。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)板的底部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)腔一端固定安裝有絲桿電機(jī)，所述絲桿電機(jī)的傳動(dòng)軸外端固定連接有絲桿，所述絲桿的外端和限位滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿的外壁套裝有適配的絲桿滑塊，所述絲桿滑塊的底部和對(duì)應(yīng)的攪拌桿端頭固定連接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在利用攪拌桿對(duì)塑料顆粒進(jìn)行攪拌時(shí)，啟動(dòng)絲桿電機(jī)能夠帶動(dòng)絲桿滑塊進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)攪拌桿不同的跟換位置，從而對(duì)不同位置的塑料顆粒進(jìn)行攪拌以及刷洗，保證對(duì)塑料顆粒清洗的全面性，提升了清洗效果。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括接料斗，所述接料斗的兩側(cè)壁均通過(guò)連接架和對(duì)應(yīng)的支板固定連接，所述接料斗的底部固定有電磁閥，所述電磁閥的底部固定連通有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭的尾端固定連通有導(dǎo)料管。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在接料斗承接塑料顆粒后，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的電磁閥能夠利用導(dǎo)料管將塑料顆粒導(dǎo)向風(fēng)干機(jī)構(gòu)，從而能夠使得塑料顆粒在風(fēng)干機(jī)構(gòu)內(nèi)滾動(dòng)進(jìn)行風(fēng)干，保證對(duì)塑料顆粒風(fēng)干的全面性。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)干機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的底部通過(guò)連接板和底座的頂部固定連接，所述網(wǎng)板的兩側(cè)壁均固定有側(cè)板，所述網(wǎng)板的上側(cè)設(shè)置有空心板且空心板的兩側(cè)分別與兩側(cè)的側(cè)板固定連接，所述空心板的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)均布的孔洞，所述空心板的頂部固定連通有熱風(fēng)管。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)料管將塑料顆粒導(dǎo)至網(wǎng)板上后，塑料顆粒會(huì)在傾斜設(shè)置的網(wǎng)板表面滾動(dòng)移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，熱風(fēng)會(huì)導(dǎo)入空心板內(nèi)，同時(shí)穿過(guò)孔洞作用于滾動(dòng)的塑料顆粒表面，從而能夠保證對(duì)塑料顆粒風(fēng)干全面。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，其中一個(gè)所述側(cè)板靠近導(dǎo)料管的一端固定有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿側(cè)板且固定連接有橫軸，所述橫軸的外端和另一個(gè)所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫軸的外壁固定有三個(gè)均布的擋板。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在將物料導(dǎo)向網(wǎng)板上時(shí)，利用其中一個(gè)擋板貼合于網(wǎng)板表面，從而能夠能夠?qū)?dǎo)向網(wǎng)板表面的塑料顆粒進(jìn)行阻擋，當(dāng)阻擋的物料達(dá)到一定量后，第二伺服電機(jī)帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得釋放阻擋的物料，并且另一個(gè)擋板繼續(xù)阻擋塑料顆粒，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷并且定量釋放塑料顆粒，從而避免經(jīng)過(guò)風(fēng)干區(qū)域的塑料顆粒過(guò)多影響風(fēng)干效果。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述擋板的兩端貼合于兩側(cè)側(cè)板內(nèi)壁，位于下側(cè)所述擋板的底部貼合于網(wǎng)板的表面。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠保證擋板對(duì)塑料顆粒阻擋全面。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)接頭的外壁下側(cè)固定套裝有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外壁嚙合有齒輪，所述齒輪固定于第三伺服電機(jī)的傳動(dòng)軸外端，所述第三伺服電機(jī)通過(guò)連接板和接料斗側(cè)壁固定連接。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在利用導(dǎo)料管向風(fēng)干機(jī)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)料時(shí)，啟動(dòng)第三伺服電機(jī)能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得導(dǎo)料管能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得往復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)料，從而使得塑料顆粒導(dǎo)入風(fēng)干機(jī)構(gòu)時(shí)布料均勻，從而避免塑料顆粒在風(fēng)干機(jī)構(gòu)上出現(xiàn)局部的堆積的情況，進(jìn)一步的提升風(fēng)干效果。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述接料斗的兩側(cè)壁均固定有電磁振動(dòng)器。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電磁振動(dòng)器的設(shè)置，使得在導(dǎo)料時(shí)啟動(dòng)電磁振動(dòng)器產(chǎn)生震動(dòng)傳遞給塑料顆粒，從而避免出現(xiàn)堵塞的情況。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述清洗筒的底部一側(cè)固定連通有排水管，排水管上配合安裝有電磁閥，從而在清洗結(jié)束后，打開(kāi)電磁閥能夠利用排水管將清洗使用的水排掉。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

20、本發(fā)明通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)利用刷毛對(duì)塑料顆粒進(jìn)行刷洗的過(guò)程中能夠利用絲桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿滑塊移動(dòng)，從而使得攪拌桿沿著調(diào)節(jié)板長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置的塑料顆粒進(jìn)行刷洗，提升了刷洗效果，保證對(duì)塑料顆粒刷洗全面；

21、通過(guò)塑料顆粒利用導(dǎo)料管導(dǎo)至傾斜設(shè)置的網(wǎng)板表面，使得塑料顆粒在網(wǎng)板上滾動(dòng)，在滾動(dòng)的過(guò)程中能夠利用空心板將熱風(fēng)吹向滾動(dòng)的塑料顆粒表面，從而能夠保證滾動(dòng)的塑料顆粒風(fēng)干全面，從而能夠連續(xù)不斷的對(duì)滾動(dòng)的塑料顆粒進(jìn)行風(fēng)干，從而能夠提升風(fēng)干效果，保證對(duì)清洗后塑料顆粒風(fēng)干徹底，避免存在部分塑料顆粒風(fēng)干效果不佳的情況存在；

22、通過(guò)導(dǎo)料管在向網(wǎng)板表面輸送塑料顆粒時(shí)能夠利用擋板對(duì)塑料顆粒進(jìn)行遮擋，避免阻擋至一定量的塑料顆粒后，第二伺服電機(jī)帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行釋放塑料顆粒，并且另一個(gè)擋板繼續(xù)阻擋，從而能夠?qū)崿F(xiàn)定量釋放塑料顆粒，避免在網(wǎng)板上滾動(dòng)的塑料顆粒過(guò)多影響風(fēng)干效果；

23、通過(guò)導(dǎo)料管向網(wǎng)板上布料時(shí)能夠利用第三伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得導(dǎo)料板往復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得塑料顆粒在網(wǎng)板上布料均勻，從而避免局部堆積，進(jìn)而避免滾動(dòng)進(jìn)入風(fēng)干區(qū)域時(shí)出現(xiàn)局部塑料顆粒過(guò)多的情況，進(jìn)而進(jìn)一步保證滾動(dòng)的均勻性，進(jìn)而進(jìn)一步的提升了風(fēng)干效果。