本發(fā)明屬于工業(yè)涂裝循環(huán)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂裝循環(huán)水凈化劑、其制備方法及使用方法。
背景技術(shù)：
在汽車、五金、機械、家電、廚具、鋁單板型材以及家具、日用品等行業(yè)中，都有噴漆工藝。涂裝過程中油漆不是全部噴到工件上，沒有噴到工件上的這部分油漆稱為過噴漆。過噴漆被空氣帶走，為了防止漆霧排放到大氣中污染環(huán)境，在噴漆房中一般采用循環(huán)水捕捉空氣中過噴的漆霧，隨著噴漆量的累積，循環(huán)水中的油漆濃度會越來越高，水質(zhì)慢慢開始發(fā)黏發(fā)臭惡化，不僅易造成循環(huán)水管路堵塞還會污染工作環(huán)境。為了維持循環(huán)水長期良好的運行并延長循環(huán)水使用時間和減少循環(huán)水更換頻率，過噴漆必須從循環(huán)水中分離出來。循環(huán)水中油漆與水的分離需要采取一種循環(huán)水凈化劑，但是現(xiàn)有技術(shù)存在油漆消粘劑脫黏效果不徹底，油漆上浮劑絮凝效果不好、漆渣去除率較低、漆渣含水率高、污水顏色難以完全去除、循環(huán)水異臭較大等問題，所以提高循環(huán)水凈化劑的凈化能力是目前亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供一種涂裝循環(huán)水凈化劑，包括a劑和b劑：
其中a劑按重量份的組分為鈉基膨潤土1.5～2.5份、殼聚糖0.2～0.5份、表面活性劑0.5～1份、滲透劑1.5～2.5份、分散劑2～3份、防腐劑1～2份、消泡劑0.5～1份、水87.5～92.8份；
b劑按重量份的組分為：陽離子聚丙烯酰胺0.2～0.4份、檸檬酸水溶液0.1～0.2份、硫酸鋁水溶液1～2份、碳酸氫銨水溶液0.7～1份、水96.4～98份。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述a劑按重量份的組分為：鈉基膨潤土1.8份、殼聚糖0.5份、表面活性劑0.7份、滲透劑2份、分散劑3份、防腐劑1.5份、消泡劑1份、水89.5份；b劑按重量份的組分為：陽離子聚丙烯酰胺0.3份、檸檬酸水溶液0.2份、硫酸鋁水溶液1.5份、碳酸氫銨水溶液0.8份、水97.2份。
優(yōu)選地，本發(fā)明所述陽離子聚丙烯酰胺的分子量為800～1200萬。
本發(fā)明所述檸檬酸水溶液的濃度為5～15％，優(yōu)選為7～13％，進一步優(yōu)選為10％。
本發(fā)明所述硫酸鋁水溶液的濃度為65～80％，優(yōu)選為70～75％，進一步優(yōu)選為73％。
本發(fā)明所述碳酸氫銨水溶液的濃度為30～40％，優(yōu)選為32～38％，進一步優(yōu)選為35％。
本發(fā)明還提供一種涂裝循環(huán)水凈化劑的制備方法，將a劑和b劑分別制備，單獨包裝。
本發(fā)明還提供一種涂裝循環(huán)水凈化劑的使用方法，使用時先在涂裝循環(huán)水中加入涂裝循環(huán)水凈水劑a劑攪拌均勻，再加入涂裝循環(huán)水凈水劑b劑，攪拌均勻。
進一步地，所述涂裝循環(huán)水凈化劑和含油漆涂裝循環(huán)水的質(zhì)量比為1:1000。
本發(fā)明提供的一種涂裝循環(huán)水凈化劑，不僅具有油漆脫黏效果好、絮凝效果佳、漆渣去除率高、漆渣含水率底、水質(zhì)異色完全去除、還能夠抑制循環(huán)水異臭等優(yōu)點，而且過噴漆處理過程中無有毒有害氣體產(chǎn)生，產(chǎn)品環(huán)保、安全對人體沒有傷害。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明，但并不將本發(fā)明局限于這些具體實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。
實施例1
a劑的制備：鈉基膨潤土1.5份和殼聚糖0.2份加入10份的水中高速分散，水溫加熱至60℃反應(yīng)15分鐘，得黏稠狀膏體后加入82.8份的水，使用硅酸鈉將ph值調(diào)至8.0，恒溫60℃均勻攪拌反應(yīng)4小時，至水溫冷卻至室溫依次加入表面活性劑0.5份、分散劑2份、滲透劑1.5份、防腐劑1份、消泡劑0.5份，攪拌均勻即可制得a劑。
b劑的制備：將陽離子聚丙烯酰胺0.2份加入到98份水中，均勻攪拌2小時，至完全溶解。然后依次加入檸檬酸水溶液0.1份、硫酸鋁水溶液1份、碳酸氫銨水溶液0.7份，均勻攪拌1小時即可制得b劑。
使用：將含油漆的涂裝循環(huán)水調(diào)節(jié)ph值為7.5～9.0，加入上述的涂裝循環(huán)水凈化劑a劑，攪拌5～10下后靜置，然后加入上述涂裝循環(huán)水凈化劑b劑，攪拌5～10下后靜置，觀察漆霧凝聚成塊上浮，進行漆渣打撈，其中涂裝循環(huán)水凈化劑與含油漆涂裝循環(huán)水的質(zhì)量比為1：1000。所述涂裝循環(huán)水中含漆霧的百分含量為5％。
經(jīng)測定，該涂裝循環(huán)水凈化劑的漆霧去除率達到97.0％，脫黏效果達到一級標準(用手觸摸漆渣不黏手)，水質(zhì)清澈透明，無色無異臭。
實施例2
a劑的制備：鈉基膨潤土2.5份和殼聚糖0.5份加入10份的水中高速分散，水溫加熱至60℃反應(yīng)15分鐘，得黏稠狀膏體后加入77.5份的水，使用硅酸鈉將ph值調(diào)至8.0，恒溫60℃均勻攪拌反應(yīng)4小時，至水溫冷卻至室溫依次加入表面活性劑1份、分散劑3份、滲透劑2.5份、防腐劑2份、消泡劑1份，攪拌均勻即可制得a劑。
b劑的制備：將陽離子聚丙烯酰胺0.4份加入到96.4份水中，均勻攪拌2小時，至完全溶解。然后依次加入檸檬酸水溶液0.2份、硫酸鋁水溶液2份、碳酸氫銨水溶液1份，均勻攪拌1小時即可制得b劑。
使用：將含油漆的涂裝循環(huán)水調(diào)節(jié)ph值為7.5～9.0，加入上述的涂裝循環(huán)水凈化劑a劑，攪拌5～10下后靜置，然后加入上述的涂裝循環(huán)水凈化劑b劑，攪拌5～10下后靜置，觀察漆霧凝聚成塊上浮，進行漆渣打撈，其中涂裝循環(huán)水凈化劑與含油漆涂裝循環(huán)水的質(zhì)量比為1：1000。所述涂裝循環(huán)水中含漆霧的百分含量為7.5％。
經(jīng)測定，該涂裝循環(huán)水凈化劑的漆霧去除率達到98.6％，脫黏效果達到一級標準(用手觸摸漆渣不黏手)，水質(zhì)清澈透明，無色無異臭。
實施例3
a劑的制備：鈉基膨潤土1.8份和殼聚糖0.5份加入10份的水中高速分散，水溫加熱至60℃反應(yīng)15分鐘，得黏稠狀膏體后加入79.5份的水，使用硅酸鈉將ph值調(diào)至8.0，恒溫60℃均勻攪拌反應(yīng)4小時，至水溫冷卻至室溫依次加入表面活性劑0.7份、分散劑3份、滲透劑2份、防腐劑1.5份、消泡劑1份，攪拌均勻即可制得a劑。
b劑的制備：將陽離子聚丙烯酰胺0.3份加入到97.2份水中，均勻攪拌2小時，至完全溶解。然后依次加入檸檬酸水溶液0.2份、硫酸鋁水溶液1.5份、碳酸氫銨水溶液0.8份，均勻攪拌1小時即可制得b劑。
使用：將含油漆的涂裝循環(huán)水調(diào)節(jié)ph值為7.5～9.0，加入上述的涂裝循環(huán)水凈化劑a劑，攪拌5～10下后靜置，然后加入上述的涂裝循環(huán)水凈化劑b劑，攪拌5～10下后靜置，觀察漆霧凝聚成塊上浮，進行漆渣打撈，其中涂裝循環(huán)水凈化劑與含油漆涂裝循環(huán)水的質(zhì)量比為1：1000。所述涂裝循環(huán)水中所含漆霧的百分含量為10％。
經(jīng)測定，該涂裝污水凈化劑的漆霧去除率達到99.7％，脫黏效果達到一級標準(用手觸摸漆渣不黏手)，水質(zhì)清澈透明，無色、無異臭。