技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及機(jī)械零部件加工檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種待檢測(cè)件初除塵機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的機(jī)械零部件如汽車加工工件等在加工完成后，需要進(jìn)行檢測(cè)，而當(dāng)一些工件放置時(shí)間久了，其一般表面會(huì)附有大量的灰塵等物質(zhì)，此物質(zhì)會(huì)影響檢測(cè)，需要進(jìn)行除塵，現(xiàn)有的方式一般是人工進(jìn)行擦拭，而由于灰塵較多，擦拭的布料擦一次就需要更換或清洗，非常麻煩，大大降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種待檢測(cè)件初除塵機(jī)構(gòu)，它可以在檢測(cè)前進(jìn)行吹風(fēng)和吸風(fēng)，將工件的表面的大量灰塵除去，方便后續(xù)的擦拭，使得后續(xù)擦拭方便，無需多次更擦布，提高工作效率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種待檢測(cè)件初除塵機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和上輸送機(jī)構(gòu)，所述上輸送機(jī)構(gòu)處于機(jī)架的上方，上輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)上支撐板，上支撐板固定在主頂板上，主頂板固定在墻體上，橫向輸送螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)上支撐板上，其中一個(gè)上支撐板的外側(cè)壁上固定有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向輸送螺桿的一端具有的花鍵孔中，抓取移動(dòng)塊螺接在橫向輸送螺桿上，抓取移動(dòng)塊的底面兩側(cè)固定有側(cè)支撐板，側(cè)支撐板的外側(cè)壁上固定有抓取氣缸，抓取氣缸的推桿穿過側(cè)支撐板并固定有抓取塊，兩個(gè)抓取塊的相對(duì)壁面具有弧形凹槽；

所述機(jī)架的頂板的中部具有下料通孔，下料通孔處于抓取移動(dòng)塊的正下方，機(jī)架的頂板的底面中部固定有放料箱體，放料箱體的底板的底面固定有升降氣缸，升降氣缸的推桿穿過放料箱體的底板并固定有接料塊，接料塊的頂面中部就有放料凹槽，放料箱體的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均成型有通氣孔，放料箱體的左側(cè)壁上固定有進(jìn)氣風(fēng)機(jī)，放料箱體的右側(cè)壁上固定有出氣風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)的出氣端和出氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端分別通接對(duì)應(yīng)的通氣孔。

進(jìn)一步的說，所述接料塊的底面固定有多個(gè)豎直桿，豎直桿插套在放料箱體的底板上具有的插孔中。

進(jìn)一步的說，所述插孔中插套有自潤(rùn)滑套，自潤(rùn)滑套的外側(cè)壁固定在插孔的內(nèi)側(cè)壁上，豎直桿插套在自潤(rùn)滑套中。

進(jìn)一步的說，所述抓取移動(dòng)塊的頂面固定有自潤(rùn)滑層，自潤(rùn)滑層壓靠在主頂板的底面上。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架的下部的支撐腿的內(nèi)側(cè)壁上固定有永磁鐵套，吸塵罐插套在永磁鐵套中，吸塵罐的中部外側(cè)壁上固定有環(huán)形鐵圈，環(huán)形鐵圈壓靠在永磁鐵套的頂面上并吸附在永磁鐵套的頂面上，吸塵罐的頂端通接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與出氣風(fēng)機(jī)的出氣端通接。

進(jìn)一步的說，所述吸塵罐的底板上固定有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)覆蓋吸塵罐的底板的中部具有的下通孔。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以在檢測(cè)前進(jìn)行吹風(fēng)和吸風(fēng)，將工件的表面的大量灰塵除去，方便后續(xù)的擦拭，使得后續(xù)擦拭方便，無需多次更擦布，提高工作效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種待檢測(cè)件初除塵機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10和上輸送機(jī)構(gòu)20，所述上輸送機(jī)構(gòu)20處于機(jī)架10的上方，上輸送機(jī)構(gòu)20包括兩個(gè)上支撐板21，上支撐板21固定在主頂板22上，主頂板22固定在墻體上，橫向輸送螺桿23的兩端鉸接在兩個(gè)上支撐板21上，其中一個(gè)上支撐板21的外側(cè)壁上固定有輸送電機(jī)24，輸送電機(jī)24的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向輸送螺桿23的一端具有的花鍵孔中，抓取移動(dòng)塊25螺接在橫向輸送螺桿23上，抓取移動(dòng)塊25的底面兩側(cè)固定有側(cè)支撐板26，側(cè)支撐板26的外側(cè)壁上固定有抓取氣缸27，抓取氣缸27的推桿穿過側(cè)支撐板26并固定有抓取塊28，兩個(gè)抓取塊28的相對(duì)壁面具有弧形凹槽281；

所述機(jī)架10的頂板的中部具有下料通孔11，下料通孔11處于抓取移動(dòng)塊25的正下方，機(jī)架10的頂板的底面中部固定有放料箱體12，放料箱體12的底板的底面固定有升降氣缸13，升降氣缸13的推桿穿過放料箱體12的底板并固定有接料塊14，接料塊14的頂面中部就有放料凹槽141，放料箱體12的左側(cè)壁和右側(cè)壁上均成型有通氣孔121，放料箱體12的左側(cè)壁上固定有進(jìn)氣風(fēng)機(jī)15，放料箱體12的右側(cè)壁上固定有出氣風(fēng)機(jī)16，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)15的出氣端和出氣風(fēng)機(jī)16的進(jìn)氣端分別通接對(duì)應(yīng)的通氣孔121。

進(jìn)一步的說，所述接料塊14的底面固定有多個(gè)豎直桿142，豎直桿142插套在放料箱體12的底板上具有的插孔122中。

進(jìn)一步的說，所述插孔122中插套有自潤(rùn)滑套123，自潤(rùn)滑套123的外側(cè)壁固定在插孔122的內(nèi)側(cè)壁上，豎直桿142插套在自潤(rùn)滑套123中。

進(jìn)一步的說，所述抓取移動(dòng)塊25的頂面固定有自潤(rùn)滑層251，自潤(rùn)滑層251壓靠在主頂板22的底面上。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架10的下部的支撐腿的內(nèi)側(cè)壁上固定有永磁鐵套17，吸塵罐18插套在永磁鐵套17中，吸塵罐18的中部外側(cè)壁上固定有環(huán)形鐵圈181，環(huán)形鐵圈181壓靠在永磁鐵套17的頂面上并吸附在永磁鐵套17的頂面上，吸塵罐18的頂端通接有進(jìn)氣管19，進(jìn)氣管19與出氣風(fēng)機(jī)16的出氣端通接。

進(jìn)一步的說，所述吸塵罐18的底板上固定有過濾網(wǎng)182，過濾網(wǎng)182覆蓋吸塵罐18的底板的中部具有的下通孔。

本實(shí)施例中，通過工件夾持在兩個(gè)抓取塊28之間，然后，通過輸送電機(jī)24運(yùn)行，將工件處于下料通孔11的正上方，然后，升降氣缸13運(yùn)行，使得接料塊14提升，然后，抓取氣缸27的推桿回縮，從而將工件處于接料塊14的放料凹槽141中，然后，升降氣缸13的推桿回縮，使得工件處于放料箱體12中，然后，進(jìn)氣風(fēng)機(jī)15和出氣風(fēng)機(jī)16運(yùn)行將工件表面的灰塵吹落并吸入吸塵罐18中，從而將表面的灰塵去掉，去掉完成后，升降氣缸13的推桿提升，將工件伸出機(jī)架10的頂板，然后，通過抓取氣缸27的推桿推動(dòng)將工件夾持，然后，升降氣缸13的推桿回縮，通過輸送電機(jī)24運(yùn)行，將工件繼續(xù)輸送，進(jìn)行后續(xù)的處理。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種待檢測(cè)件初除塵機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和上輸送機(jī)構(gòu)，所述上輸送機(jī)構(gòu)處于機(jī)架的上方，上輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)上支撐板，上支撐板固定在主頂板上，主頂板固定在墻體上，橫向輸送螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)上支撐板上，其中一個(gè)上支撐板的外側(cè)壁上固定有輸送電機(jī)，抓取移動(dòng)塊螺接在橫向輸送螺桿上，抓取移動(dòng)塊的底面兩側(cè)固定有側(cè)支撐板，側(cè)支撐板的外側(cè)壁上固定有抓取氣缸，抓取氣缸的推桿穿過側(cè)支撐板并固定有抓取塊，兩個(gè)抓取塊的相對(duì)壁面具有弧形凹槽；所述機(jī)架的頂板的中部具有下料通孔，下料通孔處于抓取移動(dòng)塊的正下方。本發(fā)明可以在檢測(cè)前進(jìn)行吹風(fēng)和吸風(fēng)，將工件的表面的大量灰塵除去，方便后續(xù)的擦拭，使得后續(xù)擦拭方便，無需多次更擦布。

技術(shù)研發(fā)人員：徐亞維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市聯(lián)洲知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.04