本發(fā)明涉及智能家居領域，特別涉及一種基于物聯網的智能化清洗裝置。

背景技術：

在寒冷的冬天，刺骨的涼水刺激我們的雙手，洗滌成為人們生活的一大困難，而且，有些情況又不能使用熱水進行清洗，比如洗菜，洗肉，洗一些衣服等，用手洗的話還有可能會被凍傷。而且，在洗滌過程中，常常會留下很多殘留物，這些殘留物進入下水管道后會導致管道堵塞，疏通起來十分的麻煩，給人在成極大地不便。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種基于物聯網的智能化清洗裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種基于物聯網的智能化清洗裝置，包括清洗槽、設置在清洗槽內部的清洗機構、設置在清洗槽一側的中控機構、設置在清洗槽底部的底座和設置在底座內部的排污機構，所述清洗槽的底部還設有排水管，所述排污機構設置在排水管上；

所述排污機構包括殼體、驅動組件、排水組件、壓縮組件和傳送組件，所述驅動組件分別與排水組件和壓縮組件傳動連接，所述排水組件、壓縮組件和傳送組件從上到下依次設置；

所述排水組件包括兩個l形集水板，兩個l形集水板形成了一個u形凹槽，所述u形凹槽的開口朝上設置且位于殼體與排水管的連接處的下方，其中一個l形集水板的一端設有排水孔，所述排水孔與位于殼體下方的排水管連通；

所述驅動組件包括第一電機、第一驅動軸和第一齒輪，所述第一電機豎向設置在殼體的內部，所述第一電機通過第一驅動軸與第一齒輪傳動連接；

兩個l形集水板中，其中一個l形集水板的一端設有第二齒輪，所述第一驅動軸與第二齒輪對應的位置處設有與第二齒輪匹配的外螺紋；

所述壓縮組件包括驅動桿、兩塊壓縮板和底板，所述底板位于兩個l形集水板的連接處的正下方，兩塊壓縮板分別位于底板的兩端且位于兩個l形集水板的連接處的兩側，所述驅動桿與其中一個壓縮板傳動連接，所述驅動桿靠近第一齒輪的一側設有若干與第一齒輪嚙合的第一傳動齒；

所述傳送組件包括第二電機、第二驅動軸、水平設置的第一傳送帶和豎向設置的第二傳送帶，所述第二電機通過第二驅動軸與第一傳送帶的一端傳動連接，所述第一傳送帶的另一端與第二傳送帶的一端傳動連接，所述第二傳送帶的另一端與底板的一端傳動連接，所述底板的另一端位于第一傳送帶的正上方；

所述殼體的一側設有排污口，所述第一傳送帶與排污口連通；

當污水從排水管進入排污機構中時，污水從兩個l形集水板兩端的排水孔流出，污水中的雜物物則會過濾留下來，此時第一電機啟動，第一驅動軸隨之轉動，因為第二齒輪和第一驅動軸上的外螺紋匹配，故第二齒輪帶動集水板向下轉動，過雜物則會從集水板上滑落到壓縮組件中。同時，第一齒輪也會隨之轉動，因為第一齒輪和驅動桿的第一傳動齒嚙合，第一驅動桿帶動壓縮板向前運動，對雜物進行擠壓成一個雜物塊。此時，第二電機正轉啟動，第一傳送帶隨之轉動，因為豎向設置的第二傳送帶的一端與第一傳送帶一端同軸設置，故第二傳送帶也隨之轉動，第二傳送帶另一端與底板的一端連接，故底板向下傾斜，雜物塊從底板滑落到第一傳動帶上，被傳送到排污口進行排污。同時底板設有限位機構，通過第一彈簧防止底板轉動碰到第一傳送帶，結束傳送后還可用來進行復位。

所述清洗機構包括控制組件和兩個清洗組件，所述控制組件與清洗組件傳動連接，所述清洗組件包括移動板和若干清洗單元，各清洗單元均勻設置在移動板上，所述移動板設置在控制組件上，所述清洗單元包括導向套管、第二彈簧和清洗塊，所述導向套管設置在移動板上，所述清洗塊的一端位于導向套管的內部且通過第二彈簧與導向套管的內部連接，所述清洗塊的另一端位于導向套管的外部，所述清洗塊的移動方向與第二彈簧的伸縮方向一致，所述清洗塊的移動方向與移動板的移動方向一致。

當進行清洗時，第三電機啟動，第三齒輪隨之旋轉，由于第三齒輪的齒沿著第三齒輪的半圓外周周向均勻分布，且與驅動框上下內部的第二傳動齒嚙合，故驅動框會左右移動。移動板在驅動框上，故清洗組件也隨之左右移動進行清洗。在清洗過程中，由于水也在波動，也會給清洗塊施加一個力，加上移動的慣性，清洗塊會沿著第二彈簧伸縮方向運動，提高了清洗效率。

作為優(yōu)選，所述底板的底部設有限位機構，所述限位機構包括第一彈簧和固定塊，所述固定塊固定在殼體的內部，所述底板通過第一彈簧與固定塊連接。

作為優(yōu)選，所述控制組件包括第三電機、第三驅動軸、第三齒輪和驅動框，所述第三電機設置在清洗槽的內部，所述第三電機通過第三驅動軸與第三齒輪傳動連接，所述第三齒輪位于驅動框的內部，所述驅動框的上下內部均設有若干與第三齒輪嚙合的第二傳動齒，所述第三齒輪的齒沿著第三齒輪的半圓外周周向均勻分布。

作為優(yōu)選，為了使清洗組件移動，所述移動板設置在驅動框上。

作為優(yōu)選，所述中控機構包括面板、設置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈。

作為優(yōu)選，為了看清內部工作，手動控制，檢查工作狀態(tài)，所述面板的內部還設有plc，所述顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了實現自動化，所述第一電機、第二電機和第三電機均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了手機無線通信，所述面板的內部還設有天線，所述天線與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了長時間工作，所述面板的內部還設有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述清洗槽的豎向截面為u形，所述u形截面的開口朝上設置，所述清洗槽的底部設有開孔，所述排水管與開孔連通。

本發(fā)明的有益效果是，該基于物聯網的智能化清洗裝置中，通過清洗機構，避免了冬天人為去進行清洗，有機器清洗更加省時省力，提高了清洗的效率。通過排污機構，可以很好的對雜物和污水進行分離，避免雜物積聚過多導致排水管的堵塞，而且對雜物的清理也個更加的便捷，提高了清洗裝置的實用性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯網的智能化清洗裝置的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的基于物聯網的智能化清洗裝置的排污機構的結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的基于物聯網的智能化清洗裝置的控制組件的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的基于物聯網的智能化清洗裝置的清洗組件的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的基于物聯網的智能化清洗裝置的中控機構的結構示意圖；

圖中：1.清洗槽，2.清洗機構，3.中控機構，4.排水管，5.排污機構，6.底座，7.第一電機，8.第一驅動軸，9.第一齒輪，10.驅動桿，11.壓縮板，12.第二齒輪，13.集水板，14.第二電機，15.第二驅動軸，16.第一傳送帶，17.第二傳送帶，18.底板，19.第一彈簧，20.固定塊,21.第三電機，22.第三驅動軸，23.第三齒輪，24.驅動框，25.移動板，26.清洗塊，27.導向套管，28.第二彈簧，29.面板，30.顯示界面，31.控制按鍵，32.狀態(tài)指示燈。

具體實施方式

現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種基于物聯網的智能化清洗裝置，包括清洗槽1、設置在清洗槽1內部的清洗機構2、設置在清洗槽1一側的中控機構3、設置在清洗槽1底部的底座6和設置在底座6內部的排污機構5，所述清洗槽1的底部還設有排水管4，所述排污機構5設置在排水管4上；

所述排污機構5包括殼體、驅動組件、排水組件、壓縮組件和傳送組件，所述驅動組件分別與排水組件和壓縮組件傳動連接，所述排水組件、壓縮組件和傳送組件從上到下依次設置；

所述排水組件包括兩個l形集水板13，兩個l形集水板13形成了一個u形凹槽，所述u形凹槽的開口朝上設置且位于殼體與排水管4的連接處的下方，其中一個l形集水板13的一端設有排水孔，所述排水孔與位于殼體下方的排水管4連通；

所述驅動組件包括第一電機7、第一驅動軸8和第一齒輪9，所述第一電機7豎向設置在殼體的內部，所述第一電機7通過第一驅動軸8與第一齒輪9傳動連接；

兩個l形集水板13中，其中一個l形集水板13的一端設有第二齒輪12，所述第一驅動軸8與第二齒輪12對應的位置處設有與第二齒輪12匹配的外螺紋；

所述壓縮組件包括驅動桿10、兩塊壓縮板11和底板18，所述底板18位于兩個l形集水板13的連接處的正下方，兩塊壓縮板11分別位于底板18的兩端且位于兩個l形集水板13的連接處的兩側，所述驅動桿10與其中一個壓縮板11傳動連接，所述驅動桿10靠近第一齒輪9的一側設有若干與第一齒輪9嚙合的第一傳動齒；

所述傳送組件包括第二電機14、第二驅動軸15、水平設置的第一傳送帶16和豎向設置的第二傳送帶17，所述第二電機14通過第二驅動軸15與第一傳送帶16的一端傳動連接，所述第一傳送帶16的另一端與第二傳送帶17的一端傳動連接，所述第二傳送帶17的另一端與底板18的一端傳動連接，所述底板18的另一端位于第一傳送帶16的正上方；

所述殼體的一側設有排污口，所述第一傳送帶16與排污口連通；

當污水從排水管4進入排污機構5中時，污水從兩個l形集水板13兩端的排水孔流出，污水中的雜物物則會過濾留下來，此時第一電機7啟動，第一驅動軸8隨之轉動，因為第二齒輪12和第一驅動軸8上的外螺紋匹配，故第二齒輪12帶動集水板13向下轉動，過雜物則會從集水板13上滑落到壓縮組件中。同時，第一齒輪9也會隨之轉動，因為第一齒輪9和驅動桿10的第一傳動齒嚙合，第一驅動桿10帶動壓縮板11向前運動，對雜物進行擠壓成一個雜物塊。此時，第二電機14正轉啟動，第一傳送帶16隨之轉動，因為豎向設置的第二傳送帶17的一端與第一傳送帶16一端同軸設置，故第二傳送帶17也隨之轉動，第二傳送帶17另一端與底板18的一端連接，故底板18向下傾斜，雜物塊從底板18滑落到第一傳動帶上，被傳送到排污口進行排污。同時底板18設有限位機構，通過第一彈簧防19止底板18轉動碰到第一傳送帶16，結束傳送后還可用來進行復位。

所述清洗機構2包括控制組件和兩個清洗組件，所述控制組件與清洗組件傳動連接，所述清洗組件包括移動板25和若干清洗單元，各清洗單元均勻設置在移動板25上，所述移動板25設置在控制組件上，所述清洗單元包括導向套管27、第二彈簧28和清洗塊26，所述導向套管27設置在移動板25上，所述清洗塊26的一端位于導向套管27的內部且通過第二彈簧28與導向套管27的內部連接，所述清洗塊26的另一端位于導向套管27的外部，所述清洗塊26的移動方向與第二彈簧28的伸縮方向一致，所述清洗塊26的移動方向與移動板25的移動方向一致。

當進行清洗時，第三電機21啟動，第三齒輪23隨之旋轉，由于第三齒輪23的齒沿著第三齒輪23的半圓外周周向均勻分布，且與驅動框24上下內部的第二傳動齒嚙合，故驅動框24會左右移動。移動板25在驅動框24上，故清洗組件2也隨之左右移動進行清洗。在清洗過程中，由于水也在波動，也會給清洗塊26施加一個力，加上移動的慣性，清洗塊26會沿著第二彈簧28伸縮方向運動，提高了清洗效率。

作為優(yōu)選，所述底板18的底部設有限位機構，所述限位機構包括第一彈簧19和固定塊20，所述固定塊20固定在殼體的內部，所述底板18通過第一彈簧19與固定塊20連接。

作為優(yōu)選，所述控制組件包括第三電機21、第三驅動軸22、第三齒輪23和驅動框24，所述第三電機21設置在清洗槽1的內部，所述第三電機21通過第三驅動軸22與第三齒輪23傳動連接，所述第三齒輪23位于驅動框24的內部，所述驅動框24的上下內部均設有若干與第三齒輪23嚙合的第二傳動齒，所述第三齒輪23的齒沿著第三齒輪23的半圓外周周向均勻分布。

作為優(yōu)選，為了使清洗組件移動，所述移動板25設置在驅動框24上。

作為優(yōu)選，為了看清內部工作，手動控制，檢查工作狀態(tài)，所述中控機構3包括面板29、設置在面板29上的顯示界面30、控制按鍵31和若干狀態(tài)指示燈32。

作為優(yōu)選，所述面板29的內部還設有plc，所述顯示界面30、控制按鍵31和若干狀態(tài)指示燈32均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了實現自動化，所述第一電機7、第二電機14和第三電機21均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了手機無線通信，所述面板29的內部還設有天線，所述天線與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了長時間工作，所述面板29的內部還設有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述清洗槽1的豎向截面為u形，所述u形截面的開口朝上設置，所述清洗槽1的底部設有開孔，所述排水管4與開孔連通。

與現有技術相比，該基于物聯網的智能化清洗裝置中，，通過清洗機構2，避免了冬天人為去進行清洗，有機器清洗更加省時省力，提高了清洗的效率。通過排污機構5，可以很好的對雜物和污水進行分離，避免雜物積聚過多導致排水管4的堵塞，而且對雜物的清理也個更加的便捷，提高了清洗裝置的實用性。

以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。