本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效環(huán)保的洗礦設(shè)備。

背景技術(shù)：

礦石在挖掘出來后且加工之前需要對礦石進行清洗，以便保證礦石的清潔。然而，現(xiàn)有對礦石清洗的方式需要通過人工進行，人工清潔效率低，并且勞動強度大，不適合大規(guī)模的洗礦需要。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效環(huán)保的洗礦設(shè)備。

為達到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種高效環(huán)保的洗礦設(shè)備，所述高效環(huán)保的洗礦設(shè)備包括支撐板、位于所述支撐板下方的底板裝置、設(shè)置于所述支撐板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的蓋板裝置，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其上方的彈性桿、設(shè)置于所述彈性桿上端的滾輪，所述底板裝置包括底板、位于所述底板上方的第一支撐桿、第一連接塊，所述框體裝置包括框體、位于所述框體右側(cè)的推動桿、位于所述推動桿右側(cè)的電缸、位于所述電缸右側(cè)的固定塊，所述支撐裝置包括密封板、設(shè)置于所述密封板上的橫板、位于所述橫板下方的集中框、位于所述集中框下方的第二連接塊、位于所述第二連接塊下方的拉動桿、位于所述拉動桿左側(cè)的第一彈簧，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板上方的握持架、位于所述蓋板下方的密封框、位于所述蓋板下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述過濾網(wǎng)上的移動板。

所述彈性桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述彈性桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述彈性桿樞軸連接。

所述底板位于所述第一通孔的下方，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第一連接塊的下表面與所述底板固定連接。

所述框體的下表面頂靠在所述支撐板的上表面上且與其滑動接觸，所述滾輪頂靠在所述框體的左表面上，所述框體位于所述第一通孔的上方，所述推動桿的左端與所述框體的右表面固定連接，所述推動桿的右端與所述電缸連接，所述電缸的下表面與所述支撐板固定連接，所述固定塊的下端與所述支撐板固定連接，所述固定塊與所述電缸固定連接。

所述密封板的側(cè)面頂靠在所述框體的內(nèi)表面上且與其滑動接觸，所述密封板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述橫板收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述密封板固定連接，所述橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述集中框的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述橫板的下表面固定連接，所述第二連接塊的上端與所述集中框固定連接，所述拉動桿上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二連接塊收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述拉動桿樞軸連接，所述第一連接塊收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述拉動桿樞軸連接，所述第一彈簧的右端與所述拉動桿固定連接，所述第一彈簧的左端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述蓋板頂靠在所述框體的上表面上，所述蓋板上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔，所述握持架的兩端與所述蓋板的上表面固定連接，所述密封框的上表面與所述蓋板的下表面固定連接，所述框體的上端收容于所述密封框內(nèi)且與所述密封框的內(nèi)表面滑動接觸，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧的上端與所述蓋板固定連接，所述第二彈簧的下端與所述移動板固定連接，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述過濾網(wǎng)上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔，所述移動板收容于所述第五通孔內(nèi)且與所述過濾網(wǎng)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備能夠?qū)ΦV石進行充分的清洗，清洗效率高，并且勞動強度低，能夠?qū)崿F(xiàn)礦石與水的充分接觸，清潔效果顯著，適合大規(guī)模礦石清洗的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備包括支撐板1、位于所述支撐板1下方的底板裝置2、設(shè)置于所述支撐板1上方的框體裝置3、收容于所述框體裝置3內(nèi)的支撐裝置4、位于所述支撐裝置4上方的蓋板裝置5。

如圖1所示，所述支撐板1呈長方體且水平放置，所述支撐板1上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔11、位于其上方的彈性桿12、設(shè)置于所述彈性桿12上端的滾輪13。所述第一通孔11呈方形。所述彈性桿12呈彎曲狀，所述彈性桿12的下端與所述支撐板1的上表面固定連接，所述彈性桿12的上端設(shè)有第一凹槽，所述彈性桿12采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述滾輪13呈圓柱體，所述滾輪13收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述彈性桿12樞軸連接，使得所述滾輪13可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述底板裝置2包括底板21、位于所述底板21上方的第一支撐桿22、第一連接塊23。所述底板21呈長方體且水平放置，所述底板21位于所述第一通孔11的下方。所述第一支撐桿22呈豎直狀，所述第一支撐桿22的下端與所述底板21固定連接，所述第一支撐桿22的上端與所述支撐板1固定連接。所述第一連接塊23呈長方體，所述第一連接塊23的下表面與所述底板21固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31右側(cè)的推動桿32、位于所述推動桿32右側(cè)的電缸33、位于所述電缸33右側(cè)的固定塊34。所述框體31呈空心的長方體且豎直放置，所述框體31的上下表面相通，所述框體31的下表面頂靠在所述支撐板1的上表面上且與其滑動接觸，使得所述框體31可以在所述支撐板1上左右移動，所述滾輪13頂靠在所述框體31的左表面上，且可以在所述框體31的左表面上滾動，所述框體31位于所述第一通孔11的上方。所述推動桿32呈長方體且水平放置，所述推動桿32的左端與所述框體31的右表面固定連接，所述推動桿32的右端與所述電缸33連接，使得所述電缸33可以帶動所述推動桿32左右移動。所述電缸33與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸33提供電能，所述電缸33上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸33打開或者關(guān)閉，所述電缸33的下表面與所述支撐板1固定連接。所述固定塊34的下端與所述支撐板1固定連接，所述固定塊34與所述電缸33固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括密封板42、設(shè)置于所述密封板42上的橫板41、位于所述橫板41下方的集中框43、位于所述集中框43下方的第二連接塊44、位于所述第二連接塊44下方的拉動桿45、位于所述拉動桿45左側(cè)的第一彈簧46。所述密封板42呈長方體且水平放置，所述密封板42的側(cè)面頂靠在所述框體31的內(nèi)表面上且與其滑動接觸，所述密封板42可以在所述框體31內(nèi)上下移動，所述密封板42采用密封材料制成，比如橡膠等，從而可以使得密封板42上方的清洗液集中到所述密封板42的上方，所述密封板42上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔421，所述第二通孔421呈圓形。所述橫板41呈圓柱體，所述橫板41收容于所述第二通孔421內(nèi)且與所述密封板42固定連接，所述橫板41上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔411，所述第三通孔411呈圓形。所述集中框43呈空心的半球狀，所述集中框43的上端對準(zhǔn)所述第三通孔411且與所述橫板41的下表面固定連接，使得所述第三通孔411與所述集中框43的內(nèi)部相通。所述第二連接塊44的上端與所述集中框43固定連接。所述拉動桿45呈長方體，所述拉動桿45上設(shè)有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述第二連接塊44收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述拉動桿45樞軸連接，使得所述拉動桿45可以圍繞所述第二連接塊44旋轉(zhuǎn)，所述第一連接塊23收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述拉動桿45樞軸連接，使得所述拉動桿45可以圍繞所述第一連接塊23旋轉(zhuǎn)。所述第一彈簧46的右端與所述拉動桿45固定連接，所述第一彈簧46的左端與所述框體31的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述蓋板裝置5包括蓋板51、位于所述蓋板51上方的握持架52、位于所述蓋板51下方的密封框53、位于所述蓋板51下方的第二彈簧54、位于所述第二彈簧54下方的過濾網(wǎng)55、設(shè)置于所述過濾網(wǎng)55上的移動板56。所述蓋板51呈長方體，所述蓋板51頂靠在所述框體31的上表面上，所述蓋板51上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔511，所述第四通孔511呈圓形。所述握持架52呈倒置的凹字形，所述握持架52的兩端與所述蓋板51的上表面固定連接，方便使用者握住。所述密封框53呈空心的長方體，所述密封框53的上下表面相通，所述密封框53的上表面與所述蓋板51的下表面固定連接，所述框體31的上端收容于所述密封框53內(nèi)且與所述密封框53的內(nèi)表面滑動接觸。所述第二彈簧54設(shè)有兩個，所述第二彈簧54的上端與所述蓋板51固定連接，所述第二彈簧54的下端與所述移動板56固定連接。所述過濾網(wǎng)55呈彎曲狀，所述過濾網(wǎng)55的側(cè)面頂靠在所述框體31的內(nèi)表面上，且與所述框體31的內(nèi)表面滑動接觸，使得所述過濾網(wǎng)55可以在所述框體31內(nèi)上下移動，所述過濾網(wǎng)55上設(shè)有貫穿其上下表面的第五通孔551。所述移動板56呈彎曲狀，所述移動板56收容于所述第五通孔551內(nèi)且與所述過濾網(wǎng)55固定連接，所述移動板56與所述過濾網(wǎng)55可以在所述框體31內(nèi)上下移動。

如圖1所示，所述本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備使用時，首先握住握持架52向上移動，然后使得所述蓋板51向上脫離所述框體31的上端，所述密封框53、第二彈簧54及移動板56隨之向上移動且脫離所述框體31。然后將需要清洗的礦石倒入到所述框體31內(nèi)，且處于所述橫板41、密封板42的上方，部分進入到所述集中框43內(nèi)，然后向所述框體31內(nèi)倒入適量的清洗液。然后將蓋板51重新蓋在所述框體31的上端，所述蓋板51頂靠在所述框體31的上表面上，所述過濾網(wǎng)55及移動板56收容于所述框體31內(nèi)。然后打開電缸33的開關(guān)，使得所述推動桿32不斷的左右移動，進而使得所述框體31不斷的左右移動，由于框體31不斷的左右移動，所述拉動桿45的上端不斷的左右晃動，進而可以帶動所述密封板42、橫板41、集中框43不斷的上下移動，進而可以促進密封板42、橫板41及集中框43上方的水不斷的上下晃動，同時帶動礦石不斷的上下移動，進而可以促進礦石與水的充分接觸，并且由于密封板42不斷的上下移動，使得密封板42向上移動時，所述移動板56頂靠在礦石上，從而可以促進礦石與水的接觸，對礦石清洗的效果更好，由于密封板42不斷的上下移動，進而使得所述移動板56不斷的敲擊在礦石上，直至對礦石清洗完畢為止，然后關(guān)閉電缸33的開關(guān)，使用者握住握持架52向上移動，從而使得蓋板51脫離所述框體31，通過第二彈簧54向上拉動所述過濾網(wǎng)55，使得所述過濾網(wǎng)55及移動板56向上移動，然后可以將框體31內(nèi)的清洗完畢的礦石取出。至此，本發(fā)明高效環(huán)保的洗礦設(shè)備使用過程描述完畢。